【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工，具體為一種機械沖壓加工的定位裝置。
技術介紹
1、沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
2、機械加工便于定位的沖壓裝置屬于其中的一種，但以往的機械加工便于定位的沖壓裝置大多使用效果不佳，不具有根據使用需求調節工件位置的優點，不能滿足當今市場的需求，由于以上存在的問題，降低了機械加工便于定位的沖壓裝置的實用性和使用效果。
3、因此，需要一種機械沖壓加工的定位裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、針對上述問題，本技術提供了一種機械沖壓加工的定位裝置。
2、本技術提供如下技術方案：一種機械沖壓加工的定位裝置，包括底座、定位組件和沖壓組件，所述底座包括底板，所述底板的頂部設置有所述定位組件，所述定位組件包括調節機構和夾持機構，所述調節機構與所述底板的頂部滑動連接，所述夾持機構設置于所述調節機構的頂部，所述調節機構用于所述夾持機構的位置調節，所述夾持機構用于工件的夾持固定；
3、所述沖壓組件包括移動機構和沖壓機構，所述底板的頂部焊接有支撐架，所述支撐架的內側設置有所述移動機構，所述移動機構的底部設置有所述沖壓機構，所述移動機構用于所述沖壓機構的移動和位置調節，所述沖壓機構用于工件的沖壓加工作業。
4、在進一步的技術方案中，所述調節機構包括操作臺，所述底板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部貫穿有第一螺
5、在進一步的技術方案中，所述滑槽的兩側，所述底板的頂部開設有兩組限位槽，所述操作臺的底部焊接有兩組限位塊，兩組所述限位塊分別與兩組所述限位槽滑動連接。
6、在進一步的技術方案中，所述夾持機構包括活動夾板，所述操作臺的頂部焊接有固定夾板，所述固定夾板的一側設置有所述活動夾板，所述活動夾板的一側通過軸承連接有第二螺桿，所述第二螺桿的一端貫穿通過固定板的內部，且與所述固定板螺紋連接，所述固定板的底部與所述操作臺的頂部焊接，所述第二螺桿的一端焊接有轉盤，所述操作臺的頂部開設有兩組凹槽，所述活動夾板的底部焊接有兩組滑塊，兩組所述滑塊分別與兩組所述凹槽滑動連接，兩組所述滑塊的一側均焊接有滑桿，兩組所述滑桿的另一端分別貫穿通過兩組所述凹槽的一側內壁，且延伸至所述操作臺的內部并與所述操作臺滑動連接。
7、在進一步的技術方案中，所述固定夾板與所述活動夾板的內側均粘接有防滑墊。
8、在進一步的技術方案中，所述移動機構包括移動板，所述支撐架的內側貫穿有兩組限位桿，兩組所述限位桿的兩端分別與所述支撐架的兩側內壁焊接，兩組所述限位桿均貫穿通過所述移動板的內部，且均與所述移動板滑動連接，所述移動板的一側開設有安裝槽，所述安裝槽的內部貫穿有圓齒輪，所述圓齒輪的內部貫穿通過有連接軸，所述連接軸的一端通過軸承與所述安裝槽的一側內壁連接，所述連接軸的另一端貫穿通過所述安裝槽的另一側內壁，且延伸至所述移動板的外部并與第二電機的輸出端焊接，所述第二電機安裝在所述移動板的頂部，所述支撐架的另一側內壁設置有齒條帶，所述圓齒輪與所述齒條帶相互嚙合。
9、在進一步的技術方案中，所述沖壓機構包括壓塊，所述移動板的底部設置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部焊接有連接板，所述連接板的底部安裝有所述壓塊，所述連接板的內部貫穿通過有四組穩定桿，且均與四組所述穩定桿滑動連接，四組所述穩定桿的底部均焊接有抵觸板，四組所述穩定桿的外側均套接有彈簧，四組所述彈簧的一端均與所述連接板的底部連接，四組所述彈簧的另一端分別與四組所述抵觸板的頂部連接。
10、在進一步的技術方案中，所述底板的底部安裝有支撐座，所述支撐座設置有四組。
11、本技術的有益效果是：
12、1、本技術通過轉動轉盤，轉盤可以帶動第二螺桿轉動，第二螺桿通過與固定板的螺紋連接作用下，可以帶動活動夾板向固定夾板的一側移動，從而通過活動夾板與固定夾板的共同作用下，可以對工件進行夾持固定，通過啟動第一電機，第一電機可以帶動第一螺桿轉動，第一螺桿通過與移動座的螺紋連接作用下，可以帶動移動座水平移動，移動座可以帶動操作臺水平移動，操作臺可以帶動頂部設置的夾持機構水平移動，從而可以對夾持固定的工件進行位置調節，進而通過設置，可以根據使用需求靈活調節工件的位置，大大提高了裝置的實用性和使用效果。
13、2、本技術通過啟動第二電機，第二電機可以帶動連接軸轉動，連接軸可以帶動圓齒輪轉動，圓齒輪通過與齒條帶的嚙合作用下，再配合設置的兩組限位桿，可以使圓齒輪帶動移動板沿著齒條帶進行水平移動，從而移動板可以帶動沖壓機構進行水平移動，方便了沖壓機構的位置調節，再通過啟動液壓伸縮桿，液壓伸縮桿可以帶動連接板和壓塊向下移動，在連接板向下移動的同時，可以帶動四組穩定桿和四組抵觸板向下移動并使多組抵觸板率先與操作臺進行抵觸，從而可以對連接板和壓塊的移動提供穩定作用，在連接板和壓塊持續向下移動時，可以對夾持固定的工件進行沖壓加工作業，進而通過設置，可以方便工件沖壓加工作業的同時，有效提高了裝置的靈活性。
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1.一種機械沖壓加工的定位裝置，包括底座、定位組件和沖壓組件，其特征在于：所述底座包括底板，所述底板的頂部設置有所述定位組件，所述定位組件包括調節機構和夾持機構，所述調節機構與所述底板的頂部滑動連接，所述夾持機構設置于所述調節機構的頂部，所述調節機構用于所述夾持機構的位置調節，所述夾持機構用于工件的夾持固定；
2.根據權利要求1所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述調節機構包括操作臺，所述底板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部貫穿有第一螺桿，所述第一螺桿的一端通過軸承與所述滑槽的一側內壁連接，所述第一螺桿的另一端貫穿通過所述滑槽的另一側內壁，且延伸至所述底板的外部并與第一電機的輸出端焊接，所述第一電機安裝在所述底板的一側，所述第一螺桿螺紋連接有移動座，所述移動座的頂部焊接有所述操作臺，所述操作臺的頂部設置有所述夾持機構。
3.根據權利要求2所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述滑槽的兩側，所述底板的頂部開設有兩組限位槽，所述操作臺的底部焊接有兩組限位塊，兩組所述限位塊分別與兩組所述限位槽滑動連接。
4.根據權利要求2所述的
5.根據權利要求4所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述固定夾板與所述活動夾板的內側均粘接有防滑墊。
6.根據權利要求1所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述移動機構包括移動板，所述支撐架的內側貫穿有兩組限位桿，兩組所述限位桿的兩端分別與所述支撐架的兩側內壁焊接，兩組所述限位桿均貫穿通過所述移動板的內部，且均與所述移動板滑動連接，所述移動板的一側開設有安裝槽，所述安裝槽的內部貫穿有圓齒輪，所述圓齒輪的內部貫穿通過有連接軸，所述連接軸的一端通過軸承與所述安裝槽的一側內壁連接，所述連接軸的另一端貫穿通過所述安裝槽的另一側內壁，且延伸至所述移動板的外部并與第二電機的輸出端焊接，所述第二電機安裝在所述移動板的頂部，所述支撐架的另一側內壁設置有齒條帶，所述圓齒輪與所述齒條帶相互嚙合。
7.根據權利要求6所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述沖壓機構包括壓塊，所述移動板的底部設置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部焊接有連接板，所述連接板的底部安裝有所述壓塊，所述連接板的內部貫穿通過有四組穩定桿，且均與四組所述穩定桿滑動連接，四組所述穩定桿的底部均焊接有抵觸板，四組所述穩定桿的外側均套接有彈簧，四組所述彈簧的一端均與所述連接板的底部連接，四組所述彈簧的另一端分別與四組所述抵觸板的頂部連接。
8.根據權利要求1所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述底板的底部安裝有支撐座，所述支撐座設置有四組。
...【技術特征摘要】
1.一種機械沖壓加工的定位裝置，包括底座、定位組件和沖壓組件，其特征在于：所述底座包括底板，所述底板的頂部設置有所述定位組件，所述定位組件包括調節機構和夾持機構，所述調節機構與所述底板的頂部滑動連接，所述夾持機構設置于所述調節機構的頂部，所述調節機構用于所述夾持機構的位置調節，所述夾持機構用于工件的夾持固定；
2.根據權利要求1所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述調節機構包括操作臺，所述底板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部貫穿有第一螺桿，所述第一螺桿的一端通過軸承與所述滑槽的一側內壁連接，所述第一螺桿的另一端貫穿通過所述滑槽的另一側內壁，且延伸至所述底板的外部并與第一電機的輸出端焊接，所述第一電機安裝在所述底板的一側，所述第一螺桿螺紋連接有移動座，所述移動座的頂部焊接有所述操作臺，所述操作臺的頂部設置有所述夾持機構。
3.根據權利要求2所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述滑槽的兩側，所述底板的頂部開設有兩組限位槽，所述操作臺的底部焊接有兩組限位塊，兩組所述限位塊分別與兩組所述限位槽滑動連接。
4.根據權利要求2所述的一種機械沖壓加工的定位裝置，其特征在于：所述夾持機構包括活動夾板，所述操作臺的頂部焊接有固定夾板，所述固定夾板的一側設置有所述活動夾板，所述活動夾板的一側通過軸承連接有第二螺桿，所述第二螺桿的一端貫穿通過固定板的內部，且與所述固定板螺紋連接，所述固定板的底部與所述操作臺的頂部焊接，所述第二螺桿的一端焊接有轉盤，所述操作臺的頂部開設有兩組凹槽，所述活動夾板的底部焊接有兩組滑塊，兩組所述滑塊分別與兩組所述凹槽滑動連接，兩組所述滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫成帥，韓磊，趙越，
申請(專利權)人：涿州帥誠機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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