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    一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:40403472 閱讀:31 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
    本技術(shù)涉及銅巴折彎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,通過傳送帶安裝在沖壓槽體內(nèi),沖壓機(jī)安裝在沖壓槽體上,模具固定安裝在在沖壓槽體靠近沖壓機(jī)的一側(cè),調(diào)整裝置安裝在沖壓槽體內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)支座固定安裝在沖壓槽體內(nèi),并位于沖壓槽體靠近傳送帶的一側(cè),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,限位板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)調(diào)整裝置調(diào)整完銅巴的位置后,傳送帶將銅巴傳送至模具上方時(shí),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位板對銅巴進(jìn)行水平方向的限位,沖壓機(jī)對銅巴進(jìn)行折彎,當(dāng)沖壓完成后,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)限位板轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng),傳送帶帶動(dòng)銅巴繼續(xù)傳送,從而實(shí)現(xiàn)了對銅巴的限位效果,保證了銅巴加工的連續(xù)性,進(jìn)而提高了銅巴的加工效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及銅巴折彎,尤其涉及一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、常規(guī)的折彎成型設(shè)備通常是是采用對應(yīng)形狀的沖壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖壓,但是在銅巴需要沖壓時(shí)需要人工進(jìn)行上下料,從而影響了銅巴的加工效率。

    2、現(xiàn)有專利的銅巴折彎設(shè)備,通過外界裝置將銅巴放置于傳送帶上,當(dāng)傳送帶將銅巴運(yùn)輸?shù)經(jīng)_壓模具的上方時(shí),啟動(dòng)沖壓機(jī)將銅巴頂入沖壓模具中,將銅巴折彎,當(dāng)沖壓完成后再通過傳送帶將銅巴進(jìn)行傳送,從而避免了人工上下料,提高了銅巴的加工效率。

    3、但在使用現(xiàn)有專利的銅巴折彎設(shè)備的過程中,由于現(xiàn)有設(shè)備無法對銅巴進(jìn)行限位,當(dāng)銅巴傳送到模具的位置時(shí)需要人工關(guān)閉傳送帶,然后進(jìn)行沖壓,從而使得沖壓過程不連續(xù),進(jìn)而影響了銅巴的加工效率。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,解決了,由于現(xiàn)有設(shè)備無法對銅巴進(jìn)行限位,當(dāng)銅巴傳送到模具的位置時(shí)需要人工關(guān)閉傳送帶,然后進(jìn)行沖壓,從而使得沖壓過程不連續(xù),進(jìn)而影響了銅巴的加工效率的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,包括沖壓槽體、傳送帶、沖壓機(jī)、模具和調(diào)整裝置,所述傳送帶安裝在所述沖壓槽體內(nèi),所述沖壓機(jī)安裝在所述沖壓槽體上,所述模具固定安裝在沖壓槽體靠近所述沖壓機(jī)的一側(cè),所述調(diào)整裝置安裝在所述沖壓槽體內(nèi),還包括限位裝置所述限位裝置包括限位板、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)支座和驅(qū)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座固定安裝在所述沖壓槽體內(nèi),并位于所述沖壓槽體靠近所述傳送帶的一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,所述限位板固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

    3、其中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一連桿、滑塊和偏心構(gòu)件,所述第一連桿固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,并位于所述轉(zhuǎn)軸靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座的一端;所述滑塊滑動(dòng)安裝在所述第一連桿上,所述第一連桿貫穿所述滑塊;所述偏心構(gòu)件驅(qū)動(dòng)所述滑塊移動(dòng)。

    4、其中,所述偏心構(gòu)件包括第二連桿和偏心驅(qū)動(dòng)桿件,所述第二連桿的一端與所述滑塊鉸接;所述偏心驅(qū)動(dòng)桿件驅(qū)動(dòng)所述第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

    5、其中,所述偏心驅(qū)動(dòng)桿件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和偏心盤,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述沖壓槽體上,并位于所述沖壓槽體靠近所述第二連桿的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿所述沖壓槽體;所述偏心盤固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,所述偏心盤與所述第二連桿的一端鉸接。

    6、其中,所述調(diào)整裝置包括斜板、第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧和所述第二彈簧分別固定安裝在所述沖壓槽體內(nèi);第一彈簧的一端和所述第二彈簧的一端同時(shí)與所述斜板固定連接。

    7、本技術(shù)的一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,當(dāng)進(jìn)行沖壓時(shí),將銅巴放置于所述傳送帶上,所述調(diào)整裝置對銅巴進(jìn)行位置的調(diào)整,當(dāng)銅巴傳送到模具的上方時(shí),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二連桿的一端與所述偏心盤鉸接,所述偏心盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二連桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二連桿的另一端與所述滑塊進(jìn)行鉸接,所述滑塊滑動(dòng)安裝在所述第一連桿上,所述第二連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述滑塊帶動(dòng)所述第一連桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一連桿與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,所述第一連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述限位板固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述限位板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并對銅巴進(jìn)行限位,同時(shí)所述沖壓機(jī)固定安裝在所述沖壓槽體上,并位于所述模具的上方,此時(shí)啟動(dòng)所述沖壓機(jī)帶動(dòng)銅巴頂向所述模具內(nèi),并將銅巴進(jìn)行折彎,當(dāng)加工完成后,所述轉(zhuǎn)軸在所述偏心盤的作用下帶動(dòng)所述限位板反向運(yùn)動(dòng),銅巴在所述傳送帶的帶動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了對銅巴的限位效果,保證了銅巴加工的連續(xù)性,進(jìn)而提高了銅巴的加工效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,包括沖壓槽體、傳送帶、沖壓機(jī)、模具和調(diào)整裝置,所述傳送帶安裝在所述沖壓槽體內(nèi),所述沖壓機(jī)安裝在所述沖壓槽體上,所述模具固定安裝在沖壓槽體靠近所述沖壓機(jī)的一側(cè),所述調(diào)整裝置安裝在所述沖壓槽體內(nèi),其特征在于,

    2.如權(quán)利要求1所述的硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,其特征在于,

    3.如權(quán)利要求2所述的硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,其特征在于,

    4.如權(quán)利要求3所述的硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,其特征在于,

    5.如權(quán)利要求1所述的硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,其特征在于,

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種硬銅巴加工用折彎成型設(shè)備,包括沖壓槽體、傳送帶、沖壓機(jī)、模具和調(diào)整裝置,所述傳送帶安裝在所述沖壓槽體內(nèi),所述沖壓機(jī)安裝在所述沖壓槽體上,所述模具固定安裝在沖壓槽體靠近所述沖壓機(jī)的一側(cè),所述調(diào)整裝置安裝在所述沖壓槽體內(nèi),其特征在于,

    2.如權(quán)利要求1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王浩
    申請(專利權(quán))人:重慶合晟新能源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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