本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及記錄設(shè)備和片材處理方法。一種方法包括：拉出并傳送具有拼接部分的片材；獲取與由拼接部分在片材上形成的壓痕的位置有關(guān)的信息；以及對(duì)片材執(zhí)行處理，但不對(duì)與所獲取的壓痕的位置及其附近對(duì)應(yīng)的位置執(zhí)行處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及可使用連續(xù)連接的片材的卷筒(roll)來(lái)執(zhí)行打印的記錄設(shè)備。
技術(shù)介紹
連續(xù)連接的片材的卷筒被用于例如在試制車(chē)間(laboratory shop)中執(zhí)行的大量 的打印作業(yè)。從制造連續(xù)連接的片材的卷筒的成品率的觀點(diǎn)看，如果片材比需要的長(zhǎng)度短， 那么要用諸如拼接帶子的固定部件(在下文中，稱(chēng)為“帶子”)來(lái)連接各片材的邊緣部分。在這種情況下，連續(xù)連接的片材的片材卷筒包括通過(guò)設(shè)置帶子(taping)而連接 并且被設(shè)置在任意位置上的至少一個(gè)拼接部分(接合部分)。如果記錄設(shè)備使用具有連續(xù) 連接兩個(gè)片材的至少一個(gè)拼接部分的片材卷筒來(lái)執(zhí)行打印，那么可能在拼接部分上記錄圖 像。換句話(huà)說(shuō)，記錄設(shè)備可能產(chǎn)生有缺陷的圖像。為了解決上述問(wèn)題，在日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2001-239715中討論的常規(guī)的設(shè)備 使用光學(xué)傳感器來(lái)檢測(cè)用于固定拼接部分的帶子，并且基于該光學(xué)傳感器的檢測(cè)信號(hào)來(lái)識(shí) 別拼接部分所在的位置，并然后控制傳送機(jī)構(gòu)和打印裝置使得不在拼接部分上執(zhí)行打印。然而，根據(jù)在日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2001-239715中討論的常規(guī)的設(shè)備，光學(xué)傳感 器要檢測(cè)的對(duì)象限于拼接部分本身。然而，在拼接部分處連續(xù)連接的多個(gè)片材的片材卷筒 的制造過(guò)程中，或者在存放制造的片材卷筒的狀態(tài)中，與帶子的臺(tái)階高度接觸的片材部分 受到施加到片材上以形成卷筒的卷繞壓力。因此，片材表面在片材與帶子的臺(tái)階高度接觸 的部分處部分地變形為薄的壓痕。如果部分地變形為薄的壓痕的連續(xù)連接的片材的片材卷 筒被直接用于打印，那么記錄設(shè)備可能在與壓痕對(duì)應(yīng)的變形的片材部分上打印圖像。結(jié)果， 記錄設(shè)備可能產(chǎn)生包括有缺陷的圖像的打印產(chǎn)品。因此，用戶(hù)要目視檢查每一個(gè)打印產(chǎn)品 以分辨正常產(chǎn)品和有缺陷的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)方面，一種設(shè)備包括被配置為保持具有拼接部分的片材的卷 筒的保持單元；被配置為在傳送片材時(shí)在片材上記錄圖像的打印單元；被配置為檢測(cè)片材 的拼接部分的檢測(cè)單元；被配置為獲取與卷筒的外周長(zhǎng)度有關(guān)的信息的獲取單元；以及被 配置為基于拼接部分的檢測(cè)結(jié)果和獲取的信息進(jìn)行控制以防止打印單元在與拼接部分距 離為等于卷筒的外周長(zhǎng)度的量的上游位置處或附近記錄有效圖像的控制單元。根據(jù)以下參照附圖的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本專(zhuān)利技術(shù)的其它特征和方面將變得 十分明顯。附圖說(shuō)明被包含于說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成其一部分的附圖示出了本專(zhuān)利技術(shù)的示例性實(shí)施例、特征和 多個(gè)方面，并與描述一起用于說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的原理。圖1示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一示例性實(shí)施例的記錄設(shè)備的主要部分的配置的實(shí)例。圖2是圖1所示的記錄設(shè)備的主要部分的透視圖。圖3是示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一示例性實(shí)施例的控制系統(tǒng)的總體布置的框圖。圖4是示出卷筒Pk的拼接部分的放大圖。圖5示出拼接部分和壓痕之間的位置關(guān)系。圖6是示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一示例性實(shí)施例的由記錄設(shè)備的控制系統(tǒng)執(zhí)行的示 例性處理的操作序列的流程圖。圖7是示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一示例性實(shí)施例的由記錄設(shè)備的控制系統(tǒng)執(zhí)行的示 例性處理的操作序列的流程圖。圖8示出打印區(qū)域的示例性設(shè)置。圖9示出拼接傳感器和記錄頭之間的位置關(guān)系。圖10示出記錄頭和片材之間的位置關(guān)系。圖11示出記錄頭和片材之間的位置關(guān)系。圖12示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第二示例性實(shí)施例的記錄頭和片材之間的位置關(guān)系。圖13示出記錄頭和片材之間的位置關(guān)系。圖14是示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第二示例性實(shí)施例的由記錄設(shè)備的控制系統(tǒng)執(zhí)行的示 例性處理的操作序列的流程圖。圖15是示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第二示例性實(shí)施例的由記錄設(shè)備的控制系統(tǒng)執(zhí)行的示 例性處理的操作序列的流程圖。圖16是示出卷筒Pk的拼接部分的放大圖。圖17示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第三示例性實(shí)施例的打印區(qū)域的示例性設(shè)置。圖18示出記錄頭和片材之間的位置關(guān)系。圖19示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的示例性實(shí)施例的打印區(qū)域的示例性設(shè)置。圖20A和圖20B示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的示例性實(shí)施例的檢測(cè)臺(tái)階高度的拼接傳感器的 示例性配置。圖21是示出從拼接傳感器輸出的信號(hào)的波形的實(shí)例的圖。圖22示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的示例性實(shí)施例的使用一對(duì)拼接傳感器的傳感器配置的實(shí) 例。圖23是示出從兩個(gè)拼接傳感器輸出的信號(hào)的波形的實(shí)例的圖。 具體實(shí)施例方式下面將參照附圖詳細(xì)地描述本專(zhuān)利技術(shù)的各個(gè)示例性實(shí)施例、特征和方面。本專(zhuān)利技術(shù)廣泛適用于使用卷筒狀片材的打印機(jī)，例如，多功能外設(shè)、復(fù)印機(jī)、傳真設(shè) 備、各種裝置的制造設(shè)備、和其它各種打印設(shè)備。此外，本專(zhuān)利技術(shù)不限于打印處理，并且適用于 在卷筒狀片材上執(zhí)行各種處理(記錄、加工、涂敷、照射、讀取、檢查等)的片材處理設(shè)備。下 面描述根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的示例性實(shí)施例的噴墨記錄設(shè)備。圖1示出根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一示例性實(shí)施例的噴墨記錄設(shè)備的主要部分的配置的 實(shí)例。圖2示出圖1所示的噴墨記錄設(shè)備的主要部分的透視圖。可用于圖1所示的噴墨記錄設(shè)備中的記錄介質(zhì)是包括以卷筒形式卷繞的連續(xù)連 接的片材的卷筒狀片材。在本示例性實(shí)施例的以下描述中，卷筒狀片材可被稱(chēng)為“片材P”，并且，卷繞成卷筒形式的片材部分可被稱(chēng)為“卷筒P/’。在本示例性實(shí)施例的以下描述中， “片材”是由紙、塑料、膜或金屬板制成的連續(xù)延長(zhǎng)的片材的組件。在本示例性實(shí)施例的以下描述中，術(shù)語(yǔ)“上游”和“下游”指的是當(dāng)在片材上執(zhí)行 打印時(shí)正被傳送的片材的“上游”和“下游”方向。換句話(huà)說(shuō)，在片材傳送路徑的任意位置 上保持片材的片材保持機(jī)構(gòu)位于上游側(cè)。噴墨記錄設(shè)備包括片材保持裝置1、片材進(jìn)給裝置10、片材傳送裝置20、打印裝置 30和切割裝置40。片材保持裝置1可保持片材P。片材進(jìn)給裝置10可將片材P從片材保 持裝置1進(jìn)給到片材傳送裝置20。打印裝置30可在片材P上執(zhí)行圖像記錄處理。片材傳 送裝置20可在打印裝置30執(zhí)行打印操作時(shí)傳送片材P。切割裝置40可切割片材P。片材 進(jìn)給裝置10和片材傳送裝置20協(xié)同構(gòu)成片材傳送機(jī)構(gòu)。可對(duì)已經(jīng)經(jīng)受了圖像記錄處理的片材P執(zhí)行后處理的后處理裝置70連接到切割 裝置40的下游側(cè)。要由后處理裝置70執(zhí)行的后處理包括墨干燥處理和分揀(sorting)處 理。噴墨記錄設(shè)備還包括收集盒71，該收集盒71可收集從切割裝置40排出的廢品，諸如每 個(gè)切割的片材Pc的切割邊緣和有缺陷的產(chǎn)品。控制單元100控制可由記錄設(shè)備執(zhí)行的各 種操作和處理。下面更詳細(xì)地描述片材保持裝置1。可設(shè)置在片材保持裝置1中的片材是片材卷 筒(卷筒Pk)，其是具有例如幾十到幾百米的總長(zhǎng)并被卷繞成卷筒形式的延長(zhǎng)的卷筒狀片 材。卷筒Pk包括隨機(jī)出現(xiàn)的多個(gè)拼接部分(帶子連接的接合部分)。在卷筒Pk被片材保 持裝置1支撐的狀態(tài)中卷筒Pk可繞其芯部(其限定旋轉(zhuǎn)軸)旋轉(zhuǎn)。片材保持裝置1包括保 持軸2、軸支架3和驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)裝置4。保持軸2與卷筒Pk的芯部是一體的。軸支架3被 固定到設(shè)備底盤(pán)(chassis)上。軸支架3可在允許保持軸2繞其旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)的同時(shí)支 撐保持軸2。驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)裝置4包括可驅(qū)動(dòng)卷筒Pk與保持軸2 —起旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)Ml。被設(shè)置在保持軸2上的旋轉(zhuǎn)編碼器5可檢測(cè)卷筒Pk的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(例如，旋轉(zhuǎn)量、旋 轉(zhuǎn)角度等)。當(dāng)執(zhí)行打印操作或維護(hù)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)Ml使卷筒Pk旋轉(zhuǎn)以便執(zhí)行用于將 片材P的前端引導(dǎo)到片材進(jìn)給裝置10的片材進(jìn)給輥對(duì)11的插入縫的操作和用于將片材P 卷起到卷筒Pk中的操作。在片材P的前端被片材進(jìn)給本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種記錄設(shè)備，包括：保持單元，被配置為保持具有拼接部分的片材的卷筒；打印單元，被配置為在傳送該片材時(shí)在該片材上記錄圖像；檢測(cè)單元，被配置為檢測(cè)該片材的拼接部分；獲取單元，被配置為獲取與該卷筒的外周長(zhǎng)度有關(guān)的信息；以及控制單元，被配置為基于所檢測(cè)的拼接部分的檢測(cè)結(jié)果和獲取的信息來(lái)進(jìn)行控制，以防止該打印單元在與該拼接部分間隔等于該卷筒的外周長(zhǎng)度的量的上游位置處或該上游位置附近記錄有效圖像。
【技術(shù)特征摘要】
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【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武內(nèi)俊岐，池田靖彥，川口浩一郎，仁戶(hù)田健吾，吉田正仁，和泉真人，重野謙治，佐藤良祐，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：佳能株式會(huì)社，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：JP[日本]
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