【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及大豆加工，具體為一種大豆加工用烘干裝置。
技術(shù)介紹
1、一般新收獲的大豆中水分含量較高，若不采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理，長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)易使?大豆發(fā)生霉變，烘干機(jī)是采用一定的方法發(fā)熱將需要烘干的物體中的水分帶走的一種機(jī)器，有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式，在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活中都有廣泛的運(yùn)用。
2、已經(jīng)公布的公告號(hào)為cn213778561u的專利文件中，公開(kāi)了一種大豆加工用烘干裝置，包括基板，所述基板的上側(cè)固定連接豎直設(shè)置的烘干箱，篩分箱的上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與所述烘干箱相連通。本技術(shù)的有益效果是：本實(shí)用所提供的一種大豆加工用烘干裝置，風(fēng)扇將加熱管發(fā)出的熱量通過(guò)圓孔與通風(fēng)孔吹向大豆對(duì)大豆進(jìn)行烘干，大豆通過(guò)傾斜的滑料板滑落時(shí)會(huì)受到轉(zhuǎn)動(dòng)板的阻擋，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板受到大量大豆的壓力后會(huì)向下轉(zhuǎn)動(dòng)下壓第一彈簧，此時(shí)大豆會(huì)向下滾落至下一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板以此重復(fù)經(jīng)過(guò)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板后通過(guò)下方的滑料板滑落至篩網(wǎng)上，受到轉(zhuǎn)動(dòng)板的阻擋會(huì)減緩大豆滑落的速度增加烘干的時(shí)間，篩網(wǎng)能將大豆中的雜質(zhì)或癟小的大豆篩分出來(lái)落入廢料盒內(nèi)，合格的大豆經(jīng)篩網(wǎng)滑落至接料箱內(nèi)。
3、以上裝置在進(jìn)行使用時(shí)，可以很好的對(duì)大豆中的雜質(zhì)或者癟小的大豆進(jìn)行過(guò)濾，但是由于在烘干箱內(nèi)部進(jìn)行烘干時(shí)，大豆產(chǎn)生堆積，導(dǎo)致堆積的大豆中的中部部分無(wú)法充分受熱烘干，導(dǎo)致中心部位的大豆中產(chǎn)生水分的殘留。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種大豆加工用烘干裝置，解決了
技術(shù)介紹
中所提出的問(wèn)題。
2、
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的烘干箱來(lái)對(duì)收貨的大豆進(jìn)行放置，同時(shí)利用設(shè)置的加熱板來(lái)對(duì)烘干箱內(nèi)部的大豆進(jìn)行烘干，之后利用設(shè)置的電機(jī)以及主動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)攪拌槳以及從動(dòng)齒輪在烘干箱內(nèi)部進(jìn)行攪拌，盡可能地將堆積的大豆進(jìn)行攪拌，從而盡可能地將烘干箱內(nèi)部的大豆充分的受熱進(jìn)行烘干。
4、可選的，所述烘干箱的一側(cè)頂部固定接通有進(jìn)料管，所述烘干箱的底端固定接通有排料管。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的進(jìn)料管便于向烘干箱中加入新收獲的大豆，并利用設(shè)置的排料管將烘干后的大豆排出。
6、可選的，位于所述烘干箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)與所述加熱板的下方設(shè)置有斜板，兩組所述斜板傾斜向下的一端與所述排料管相接觸。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的斜板便于將烘干后的大豆排進(jìn)排料管中。
8、可選的，所述烘干箱的底端四角均固定連接有支架。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的支架來(lái)對(duì)烘干箱進(jìn)行支撐。
10、可選的，所述烘干箱的一側(cè)底部固定接通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管處安裝有電磁閥，所述烘干箱的另一側(cè)頂部固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的進(jìn)氣端與所述烘干箱之間通過(guò)抽氣管相連通，所述抽氣泵的出氣端固定接通有排氣管，所述烘干箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)與所述抽氣管以及所述進(jìn)氣管之間分別設(shè)置有攔截網(wǎng)，所述攔截網(wǎng)固定連接于所述烘干箱。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的電磁閥來(lái)控制進(jìn)氣管的啟閉，在烘干后，利用設(shè)置的抽氣泵通過(guò)抽氣管將烘干箱內(nèi)部烘干大豆后的熱氣進(jìn)行抽取，并通過(guò)排氣管排出，同時(shí)利用電磁閥將進(jìn)氣管開(kāi)啟便于外界空氣進(jìn)入烘干箱中，來(lái)將烘干箱內(nèi)部帶有熱量的大豆進(jìn)行冷卻，盡可能地避免烘干后的大豆堆積導(dǎo)致中心處的大豆出現(xiàn)水蒸汽的情況。
12、可選的，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇朝向所述烘干箱設(shè)置。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的風(fēng)扇來(lái)加快空氣從進(jìn)氣管中排向烘干箱中排進(jìn)的速度。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)技術(shù)方案的有益效果如下：
15、本申請(qǐng)技術(shù)方案利用設(shè)置的烘干箱來(lái)對(duì)收貨的大豆進(jìn)行放置，同時(shí)利用設(shè)置的加熱板來(lái)對(duì)烘干箱內(nèi)部的大豆進(jìn)行烘干，之后利用設(shè)置的電機(jī)以及主動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)攪拌槳以及從動(dòng)齒輪在烘干箱內(nèi)部進(jìn)行攪拌，盡可能地將堆積的大豆進(jìn)行攪拌，從而盡可能地將烘干箱內(nèi)部的大豆充分的受熱進(jìn)行烘干。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種大豆加工用烘干裝置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的頂端固定安裝有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪（6），所述烘干箱（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌槳（5），所述攪拌槳（5）的頂端穿過(guò)所述烘干箱（1）并固定連接有從動(dòng)齒輪（4），所述從動(dòng)齒輪（4）與所述主動(dòng)齒輪（6）之間通過(guò)傳動(dòng)帶（7）傳動(dòng)連接，所述烘干箱（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有加熱板（16）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱（1）的一側(cè)頂部固定接通有進(jìn)料管（2），所述烘干箱（1）的底端固定接通有排料管（12）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，位于所述烘干箱（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)與所述加熱板（16）的下方設(shè)置有斜板（15），兩組所述斜板（15）傾斜向下的一端與所述排料管（12）相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱（1）的底端四角均固定連接有支架（11）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱（1）的一側(cè)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管（13）的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)扇（18），所述風(fēng)扇（18）朝向所述烘干箱（1）設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種大豆加工用烘干裝置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的頂端固定安裝有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪（6），所述烘干箱（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌槳（5），所述攪拌槳（5）的頂端穿過(guò)所述烘干箱（1）并固定連接有從動(dòng)齒輪（4），所述從動(dòng)齒輪（4）與所述主動(dòng)齒輪（6）之間通過(guò)傳動(dòng)帶（7）傳動(dòng)連接，所述烘干箱（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有加熱板（16）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱（1）的一側(cè)頂部固定接通有進(jìn)料管（2），所述烘干箱（1）的底端固定接通有排料管（12）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大豆加工用烘干裝置，其特征在于，位于所述烘干箱（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)與所述加熱板（16）的下方設(shè)置有斜板（15），兩組所述斜板（15）傾斜向下的一端與所述排料管（12）相接觸。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林森，林泰陽(yáng)，皮士海，郭鼎丞，林太梓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東啟騰生物科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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