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    一種預制摩擦樁及其制作方法技術

    技術編號:40408251 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
    本發明專利技術公開了一種預制摩擦樁及其制作方法,涉及土木工程技術領域,包括摩擦樁機構,所述摩擦樁機構上設置有輔助機構,所述摩擦樁機構包括樁身,所述樁身的底部固定有樁錐頭,所述樁身的內部、多個圓柱槽的內部和樁錐頭的內部之間設置有第一混凝土塊,鋼筋架的外表面等距分布固定有四個長鋼筋,樁錐頭的內部四面均活動貫穿有限位桿,每個所述限位桿的一端均開設有卡槽,每個所述矩形孔的內部和每個環形槽的內部之間均設置有第二混凝土塊。本發明專利技術通過設置摩擦樁機構,可以提高預制摩擦樁的承載力,同時保證預制摩擦樁承載能力的穩定性,從而有效的提高了預制摩擦樁的使用效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及土木工程,具體為一種預制摩擦樁及其制作方法


    技術介紹

    1、預制摩擦樁又稱摩擦樁,是指樁底位于較軟的土層內,其軸向荷載由樁側摩擦阻力和樁底土反力來支承,而樁側摩擦阻力起主要支承作用的樁,主要用于加固和支撐建筑物、橋梁、碼頭和其他重要工程的地基。

    2、現有的預制摩擦樁在非均質地層中,由于土層的性質會出現較大變化,同時現有的預制摩擦樁的樁底大多又為錐形,即導致預制摩擦樁到達指定深度后還會在垂直荷載作用下發生沉降操作,即造成摩擦樁的承載力降低,從而導致預制摩擦樁的承載能力不穩定,繼而降低預制摩擦樁的使用效果,即降低預制摩擦樁的使用效率。

    3、因此,需要提出新的一種預制摩擦樁及其制作方法,以便于解決上述中提出的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種預制摩擦樁及其制作方法,以解決上述
    技術介紹
    提出的現有的預制摩擦樁與土壤之間的摩擦力低,即導致預制摩擦樁到達指定深度后還會在垂直荷載作用下發生沉降操作,從而導致預制摩擦樁的承載能力不穩定,繼而降低預制摩擦樁的使用效果,即降低預制摩擦樁使用效率的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種預制摩擦樁,包括摩擦樁機構,所述摩擦樁機構上設置有輔助機構;

    3、所述摩擦樁機構包括樁身,所述樁身的底部固定有樁錐頭,所述樁身的內部四面均等距分布開設有多個圓柱槽,所述樁身的內部、多個圓柱槽的內部和樁錐頭的內部之間設置有第一混凝土塊,所述樁身的內部和樁錐頭的內部之間設置有鋼筋架,所述鋼筋架的外表面等距分布固定有四個長鋼筋,所述樁錐頭的內部四面均活動貫穿有限位桿,每個所述限位桿的一端均開設有卡槽,每個所述長鋼筋分別活動卡接在每個卡槽的內部,所述樁錐頭的內部夾角處開設有定位槽,所述樁身的內部四面均等距分布開設有多個矩形孔,每個所述矩形孔的內壁靠近開口處均開設有環形槽,每個所述矩形孔的內部和每個環形槽的內部之間均設置有第二混凝土塊。

    4、優選的,所述鋼筋架的底端處于定位槽的內部,每個所述第二混凝土塊的一端均與第一混凝土塊的表面相固定,所述鋼筋架、四個限位桿的一端和四個長鋼筋均澆筑在第一混凝土塊的內部,方便在鋼筋架和長鋼筋的配合下,可以提高制成后預制摩擦樁的強度。

    5、優選的,所述輔助機構包括圓桿、四個定位塊、四個安裝孔,所述圓桿處于其中一個定位塊的內部,四個所述定位塊分別固定在樁錐頭的內部四面,四個所述安裝孔分別開設于樁身的內部四面,每個所述安裝孔的內部均固定套接有內螺紋塊,方便在內螺紋塊的作用下,可以讓手擰螺絲桿將單孔塊進行固定或釋放。

    6、優選的,所述圓桿的頂部設置有連接管,所述連接管的內壁等距分布開設有多個第一圓柱孔,所述連接管的外壁等距分布固定套接有多個單孔連接塊,其中一個所述單孔連接塊的底部開口處螺紋套接有手擰螺栓,其中一個所述單孔連接塊的底部與圓桿的頂端相固定,可以在定位塊、圓桿、第三圓柱孔、連接管和單孔塊的配合下,讓連接管上的單孔連接塊進行快速定位操作。

    7、優選的,每個所述單孔連接塊的一端均粘接連接有兩個相對稱的密封墊,每個所述密封墊遠離連接管的一側均與樁身的內壁相接觸,每個所述單孔連接塊的內壁均開設有滑孔,每個所述第一圓柱孔分別與每個滑孔相連通,每個所述滑孔的出口處分別與每個矩形孔的進口處相連通,方便在滑孔和矩形孔的配合下,可以讓滑塊進行水平移動操作。

    8、優選的,每個所述滑孔的內壁均固定安裝有兩個相對稱的彈簧,每個所述滑孔的內部均滑動套接有滑塊,每兩個所述彈簧的同一端分別與每個滑塊的表面相安裝,每個所述滑塊遠離連接管的一端分別與每個矩形孔相適配,每個所述滑孔的內部均設置有密封片,方便在密封片的作用下,可以提高滑塊與滑孔之間的密封性。

    9、優選的,每個所述密封片遠離連接管的一側分別與每個滑塊靠近連接管的一側粘接連接,每個所述滑孔的內壁兩側均固定有矩形塊,每兩個所述矩形塊的同一面分別與每個密封片靠近連接管的一側相接觸,每個所述滑孔的內壁頂部靠近出口處均開設有第二圓柱孔,可以在第二圓柱孔、圓管的配合下,讓分流器的每個輸出端與所對應的滑孔相連通。

    10、優選的,每個所述第二圓柱孔的內部均固定套接有圓管,多個所述圓管的輸入端之間安裝有分流器,其中兩個所述單孔連接塊的表面均安裝有安裝座,所述分流器固定套接在兩個安裝座的內部之間,所述連接管的外壁靠近頂部位置固定套接有單孔塊,可以在單孔塊、手擰螺絲桿、內螺紋塊、圓桿、定位塊和第三圓柱孔的配合下,將連接管固定住,不發生移動。

    11、優選的,所述單孔塊的底部與樁身的頂部相接觸,所述單孔塊的頂端活動貫穿有手擰螺絲桿,每個所述安裝孔的內壁均開設有第三圓柱孔,所述手擰螺絲桿處于其中一個第三圓柱孔的內部,所述手擰螺絲桿的一端螺紋套接在其中一個內螺紋塊的內部,方便在手擰螺絲桿、內螺紋塊和第三圓柱孔的配合下,可以將單孔塊穩定的固定在樁身的頂部。

    12、一種預制摩擦樁的制作方法,包括以下步驟:

    13、s1、當需要制作預制摩擦樁時,此時先利用準備好的鉆孔配合,將樁身和樁錐頭快速的定位到鉆孔內部,隨后再利用定位塊、圓桿、第三圓柱孔、內螺紋塊、手擰螺絲桿、單孔塊和連接管的配合,將單孔連接塊快速定位,接著再利用外接氣管、外接設備氣泵、連接管、第一圓柱孔、滑孔、密封片和矩形孔的配合,在鉆孔內壁擠壓出凹槽;

    14、s2、之后再利用外接輸液管、外接設備瀝青泵、分流器、圓管、滑孔、滑塊、密封墊和矩形孔的配合,在鉆孔內壁擠壓出來的每個凹槽內壁均涂上煤焦瀝青液體,再接著向由樁身和樁錐頭組成的樁體內部注入混凝土;

    15、s3、在之后由矩形孔、鉆孔內壁凹槽和環形槽組成的空間內部會形成第二混凝土塊,同時由樁身和樁錐頭組成的空間內部形成第一混凝土塊,最后在由第二混凝土塊、第一混凝土塊、樁身、鋼筋架、長鋼筋、限位桿和樁錐頭的配合下,即可制成預制摩擦樁。

    16、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    17、1、通過設置摩擦樁機構,可以提高預制摩擦樁的承載力,同時保證預制摩擦樁承載能力的穩定性,從而有效的提高了預制摩擦樁的使用效率,當預制摩擦樁的頂部受到承載力時,此時直接利用第二混凝土塊、第一混凝土塊、樁身和樁錐頭的配合,即可實現提高預制摩擦樁表面與鉆孔內壁之間的摩擦力,隨后在利用第一混凝土塊、卡槽、鋼筋架、長鋼筋和限位桿的配合,即可實現降低預制摩擦樁下沉的情況,從而提高預制摩擦樁的承載能力;

    18、2、通過設置輔助機構,可以將預制摩擦樁快速的制作出來,從而提高土木工程的工作效率,當需要進行預制摩擦樁制作時,此時先利用準備好的鉆孔配合,即可實現將樁身和樁錐頭快速的定位到鉆孔內部,隨后在利用定位塊、圓桿、第三圓柱孔、內螺紋塊、手擰螺絲桿、單孔塊和連接管的配合,即可實現將單孔連接塊快速定位,接著再利用外接氣管、外接設備氣泵、連接管、第一圓柱孔、滑孔、密封片和矩形孔的配合,即可實現將矩形孔所對應的鉆孔內壁擠壓出一個凹槽,之后再利用外接輸液管、外接本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種預制摩擦樁,其特征在于:包括摩擦樁機構(1),所述摩擦樁機構(1)上設置有輔助機構(2);

    2.根據權利要求1所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述鋼筋架(107)的底端處于定位槽(111)的內部,每個所述第二混凝土塊(105)的一端均與第一混凝土塊(102)的表面相固定,所述鋼筋架(107)、四個限位桿(109)的一端和四個長鋼筋(108)均澆筑在第一混凝土塊(102)的內部。

    3.根據權利要求2所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述輔助機構(2)包括圓桿(201)、四個定位塊(202)、四個安裝孔(203),所述圓桿(201)處于其中一個定位塊(202)的內部,四個所述定位塊(202)分別固定在樁錐頭(103)的內部四面,四個所述安裝孔(203)分別開設于樁身(101)的內部四面,每個所述安裝孔(203)的內部均固定套接有內螺紋塊(204)。

    4.根據權利要求3所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述圓桿(201)的頂部設置有連接管(205),所述連接管(205)的內壁等距分布開設有多個第一圓柱孔(206),所述連接管(205)的外壁等距分布固定套接有多個單孔連接塊(207),其中一個所述單孔連接塊(207)的底部開口處螺紋套接有手擰螺栓(208),其中一個所述單孔連接塊(207)的底部與圓桿(201)的頂端相固定。

    5.根據權利要求4所述的預制摩擦樁,其特征在于:每個所述單孔連接塊(207)的一端均粘接連接有兩個相對稱的密封墊(209),每個所述密封墊(209)遠離連接管(205)的一側均與樁身(101)的內壁相接觸,每個所述單孔連接塊(207)的內壁均開設有滑孔(210),每個所述第一圓柱孔(206)分別與每個滑孔(210)相連通,每個所述滑孔(210)的出口處分別與每個矩形孔(112)的進口處相連通。

    6.根據權利要求5所述的預制摩擦樁,其特征在于:每個所述滑孔(210)的內壁均固定安裝有兩個相對稱的彈簧(211),每個所述滑孔(210)的內部均滑動套接有滑塊(212),每兩個所述彈簧(211)的同一端分別與每個滑塊(212)的表面相安裝,每個所述滑塊(212)遠離連接管(205)的一端分別與每個矩形孔(112)相適配,每個所述滑孔(210)的內部均設置有密封片(213)。

    7.根據權利要求6所述的預制摩擦樁,其特征在于:每個所述密封片(213)遠離連接管(205)的一側分別與每個滑塊(212)靠近連接管(205)的一側粘接連接,每個所述滑孔(210)的內壁兩側均固定有矩形塊(214),每兩個所述矩形塊(214)的同一面分別與每個密封片(213)靠近連接管(205)的一側相接觸,每個所述滑孔(210)的內壁頂部靠近出口處均開設有第二圓柱孔(215)。

    8.根據權利要求7所述的預制摩擦樁,其特征在于:每個所述第二圓柱孔(215)的內部均固定套接有圓管(220),多個所述圓管(220)的輸入端之間安裝有分流器(216),其中兩個所述單孔連接塊(207)的表面均安裝有安裝座(217),所述分流器(216)固定套接在兩個安裝座(217)的內部之間,所述連接管(205)的外壁靠近頂部位置固定套接有單孔塊(218)。

    9.根據權利要求8所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述單孔塊(218)的底部與樁身(101)的頂部相接觸,所述單孔塊(218)的頂端活動貫穿有手擰螺絲桿(219),每個所述安裝孔(203)的內壁均開設有第三圓柱孔(221),所述手擰螺絲桿(219)處于其中一個第三圓柱孔(221)的內部,所述手擰螺絲桿(219)的一端螺紋套接在其中一個內螺紋塊(204)的內部。

    10.一種預制摩擦樁的制作方法,其特征在于,使用了權利要求1-9任一項所述的預制摩擦樁,包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種預制摩擦樁,其特征在于:包括摩擦樁機構(1),所述摩擦樁機構(1)上設置有輔助機構(2);

    2.根據權利要求1所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述鋼筋架(107)的底端處于定位槽(111)的內部,每個所述第二混凝土塊(105)的一端均與第一混凝土塊(102)的表面相固定,所述鋼筋架(107)、四個限位桿(109)的一端和四個長鋼筋(108)均澆筑在第一混凝土塊(102)的內部。

    3.根據權利要求2所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述輔助機構(2)包括圓桿(201)、四個定位塊(202)、四個安裝孔(203),所述圓桿(201)處于其中一個定位塊(202)的內部,四個所述定位塊(202)分別固定在樁錐頭(103)的內部四面,四個所述安裝孔(203)分別開設于樁身(101)的內部四面,每個所述安裝孔(203)的內部均固定套接有內螺紋塊(204)。

    4.根據權利要求3所述的預制摩擦樁,其特征在于:所述圓桿(201)的頂部設置有連接管(205),所述連接管(205)的內壁等距分布開設有多個第一圓柱孔(206),所述連接管(205)的外壁等距分布固定套接有多個單孔連接塊(207),其中一個所述單孔連接塊(207)的底部開口處螺紋套接有手擰螺栓(208),其中一個所述單孔連接塊(207)的底部與圓桿(201)的頂端相固定。

    5.根據權利要求4所述的預制摩擦樁,其特征在于:每個所述單孔連接塊(207)的一端均粘接連接有兩個相對稱的密封墊(209),每個所述密封墊(209)遠離連接管(205)的一側均與樁身(101)的內壁相接觸,每個所述單孔連接塊(207)的內壁均開設有滑孔(210),每個所述第一圓柱孔(206)分別與每個滑孔(210)相連通,每個所述滑孔(210)的出口處分別與每個矩形孔(112)的進口處相連通。

    6.根據權利要求5所述的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉彥黎阿強陳冰安君周英菊郭吉平虞思洋
    申請(專利權)人:貴州納晴高速公路有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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