【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電力電纜制造，具體涉及到一種3kv及以下多芯低煙無鹵低毒阻燃耐火型艦船用軟電力電纜，更具體涉及一種3kv柔軟性高、低毒的多芯低煙無鹵低毒艦船用電力電纜及制造方法。
技術介紹
1、目前艦船用耐火電纜通常采用在耐火云母層上擠包交聯聚乙烯,護套材料交聯聚烯烴,因為采用塑料絕緣和護套的原因導致電纜彎曲半徑比較大,造成附設電纜是占用較大的空間；目前艦船用電纜為提高柔軟度通常采用聚氨酯材料的護套，但是該材料與水長時間接觸，會發生水解反應，嚴重影響電纜的質量保證；例如公開號為cn102945705a中國專利一種低煙無鹵耐火型艦船用通信電纜及其制造方法，公開了所述芯線分為六束外圍芯線和一束中心芯線，七束芯線之間設有填充層，所述每束芯線包括耐火絕緣層、分屏蔽層、防爆安全層和多根導體，所述耐火絕緣層擠包在導體上，多根擠包有耐火絕緣層的導體經第一次絞合成一體，所述分屏蔽層編織在第一次絞合后的耐火絕緣層上，所述防爆安全層擠包在分屏蔽層上形成一束芯線,六束外圍芯線和一束中心芯線經第二次絞合形成成品芯線。
2、因為目前我國艦船用耐火電纜基本采用材質為金云母的帶材繞包作為耐火層,能滿足基本的750c火焰溫度的耐火試驗要求，但這種耐火電纜在發生火災時耐火時間短，一般在1.5小時左右；還有個別產品采用材質為陶瓷化硅橡膠作為耐火層，而該材料的厚度至少在0.4mm以上，大大增加了電纜的外徑，不利于船體狹小空間對此類電纜的敷設安裝，并且該材料的比重高于云母，增加了電纜的重量，不符合艦船對輕量化的技術要求；由于艦船上空間有限，所以電纜的敷設環境
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，本專利技術提供一種3kv及以下艦船用軟電力電纜，大大提高電纜的耐火性能、防止電纜在艦船上由于碰撞或一般爆炸時對電纜線芯的破壞，能防止電纜產生的火花、電弧、高熱溫度對人造成的傷害，減少電纜短路給船體造成的二次傷害；在提高電纜耐火性能的同時，也減小了電纜外徑，電纜用導體采用六類軟結構鍍錫銅單絲組成，柔軟度大大提高，滿足艦船電纜狹小空間苛刻的電纜敷設環境，并且電纜外護套層采用輻照型低煙無鹵聚烯烴材料，可以使電纜壽命達到30年以上。
2、本專利技術的目的通過以下技術方案實現：
3、本專利技術一種3kv及以下艦船用軟電力電纜，外護套層的內部包覆有鎧裝層，所述鎧裝層的內部包覆有內護套層，所述內護套層的內部包覆有低煙無鹵高阻燃包帶層，所述低煙無鹵高阻燃包帶層的內部包覆有若干芯線和若干低煙無鹵填充繩，所述芯線由導體、耐火層和絕緣層組成，且由外至內依次為所述絕緣層包覆于所述耐火層，所述耐火層包覆于所述導體；
4、所述導體采用單絲直徑不超過0.4mm，根數不少于19根的六類鍍錫軟單絲組成，并采用多股軟銅線正規絞合工藝而成，絞合方向全部采用右向；
5、所述耐火層采用0.1mm厚度的雙層白云母帶搭蓋式繞包而成；
6、所述絕緣層采用高絕緣電阻的低煙無鹵輻照交聯聚烯烴材料，通過擠塑機擠出而成，且最薄點不低于標稱厚度的90％，同心度不超過1.25；
7、所述內護套層采用低煙無鹵輻照交聯高阻燃聚烯烴材料，通過擠塑機擠出而成，使內護套層最薄點不低于標稱厚度的85％，同心度不超過1.25；
8、所述鎧裝層采用不低于0.2鍍錫銅單絲編織而成，編織密度不低于90％；
9、所述外護套層采用具有防鹽霧功能，防霉菌功能，防濕熱功能的低煙無鹵輻照交聯高阻燃聚烯烴材料，通過擠塑機擠出而成，并使最薄點不低于標稱厚度的85％，同心度不超過1.25。
10、一種3kv及以下艦船用軟電力電纜的制造方法，且該3kv及以下艦船用軟電力電纜的制造方法步驟如下：
11、步驟一：導體采用單絲直徑不超過0.4mm，根數不少于19根的六類鍍錫軟單絲組成，并采用多股軟銅線正規絞合工藝而成，絞合方向全部采用右向，可大大提高導體柔軟度；
12、步驟二：耐火層采用0.1mm厚度的雙層白云母帶搭蓋式繞包而成；
13、步驟三：絕緣層采用高絕緣電阻的低煙無鹵輻照交聯聚烯烴材料，通過擠塑機擠出而成，且最薄點不低于標稱厚度的90％，同心度不超過1.25；
14、步驟四：將若干根芯線通過籠式成纜機絞合而成纜，使成纜節距不大于16倍，同時在成纜內部添加低煙無鹵填充繩，用于填滿芯線在成纜過程中的縫隙，使成纜更加圓整，外部再繞包低煙無鹵高阻燃包帶層，可以大大提高阻燃性；
15、步驟五：內護套層采用低煙無鹵輻照交聯高阻燃聚烯烴材料，通過擠塑機擠出而成，使內護套層最薄點不低于標稱厚度的85％，同心度不超過1.25；可以很好的保證芯線不受外力損傷，并提高阻燃等級；
16、步驟六：鎧裝層采用不低于0.2鍍錫銅單絲編織而成，編織密度不低于90％，不僅可以提高電纜整體的柔韌度和減小彎曲半徑，同時有非常好的屏蔽作用，可以阻擋外界信號的干擾；
17、步驟七：外護套層采用具有防鹽霧功能，防霉菌功能，防濕熱功能的低煙無鹵輻照交聯高阻燃聚烯烴材料，通過擠塑機擠出而成，并使最薄點不低于標稱厚度的85％，同心度不超過1.25；可以很好的保證芯線不受外力損傷，并提高阻燃等級。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
19、本專利技術大大提高電纜的耐火性能、防止電纜在艦船上由于碰撞或一般爆炸時對電纜線芯的破壞，能防止電纜產生的火花、電弧、高熱溫度對人造成的傷害，減少電纜短路給船體造成的二次傷害；在提高電纜耐火性能的同時，也減小了電纜外徑，電纜用導體采用六類軟結構鍍錫銅單絲組成，柔軟度大大提高，滿足艦船電纜狹小空間苛刻的電纜敷設環境，并且電纜外護套層采用輻照型低煙無鹵聚烯烴材料，可以使電纜壽命達到30年以上。
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1.一種3kV及以下艦船用軟電力電纜，其特征在于，外護套層(1)的內部包覆有鎧裝層(2)，所述鎧裝層(2)的內部包覆有內護套層(3)，所述內護套層(3)的內部包覆有低煙無鹵高阻燃包帶層(4)，所述低煙無鹵高阻燃包帶層(4)的內部包覆有若干芯線(5)和若干低煙無鹵填充繩(6)，所述芯線(5)由導體(7)、耐火層(8)和絕緣層(9)組成，且由外至內依次為所述絕緣層(9)包覆于所述耐火層(8)，所述耐火層(8)包覆于所述導體(7)；
2.一種3kV及以下艦船用軟電力電纜的制造方法，其特征在于，所述的3kV及以下艦船用軟電力電纜為權利要求1所述的一種3kV及以下艦船用軟電力電纜，且該3kV及以下艦船用軟電力電纜的制造方法步驟如下：
【技術特征摘要】
1.一種3kv及以下艦船用軟電力電纜，其特征在于，外護套層(1)的內部包覆有鎧裝層(2)，所述鎧裝層(2)的內部包覆有內護套層(3)，所述內護套層(3)的內部包覆有低煙無鹵高阻燃包帶層(4)，所述低煙無鹵高阻燃包帶層(4)的內部包覆有若干芯線(5)和若干低煙無鹵填充繩(6)，所述芯線(5)由導體(7)、耐火層(8)和絕緣...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許志輝，張智凱，謝大冬，于大永，徐星，程芳蕓，周炳鋒，韓光，
申請(專利權)人：湖北航天電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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