【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及開關(guān)柜制作焊接用具，尤其涉及一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、開關(guān)柜是電力系統(tǒng)中常見的電力配電設(shè)備，它具有耐壓、耐磨、防潮、防塵等優(yōu)點，因此在電力領(lǐng)域中得到了廣泛應用；開關(guān)柜的制作需要用到焊接技術(shù)，現(xiàn)有的開關(guān)柜的焊接普遍是通過操作人員手持焊接槍，將對鋼板與鋼板抵接的一側(cè)進行焊接，在此過程中，需要兩個操作人員相互配合，需要一人將鋼板扶持，另一側(cè)將鋼板進行焊接；這種方法效率低，需要操作人員在焊接完一面鋼板時，還需要去另一面進行焊接，通過人工焊接時，極有可能出現(xiàn)鋼板在焊接時處于傾斜狀，這對鋼板后續(xù)焊接有較大的麻煩；因此，需對上述問題進行改進處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，包括基座，所述基座頂面固接有定位板，所述定位板頂面中部上端設(shè)有承托座，所述承托座四端與定位板之間均設(shè)有支撐柱，所述承托座前后端中部與左右側(cè)下端分別開設(shè)有縱向活動口和橫向活動口，縱向所述活動口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，橫向所述活動口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，所述承托座前后端兩側(cè)均縱向固接有第一導向桿，且所述承托座左右兩側(cè)的前后端均橫向固接有第二導向桿，所述基座上端設(shè)有轉(zhuǎn)動組件、固定組件和調(diào)節(jié)組件。
3、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件包括開設(shè)在承托座后端面和右側(cè)面的安裝槽，后端所述安裝槽內(nèi)安裝有第一從動斜齒輪，所述第一從動斜齒輪固接在第一絲桿上，且所
4、優(yōu)選地，左側(cè)所述安裝槽內(nèi)安裝有第二從動斜齒輪，所述第二從動斜齒輪固接在第二絲桿上，且所述第二從動斜齒輪下端設(shè)有第二驅(qū)動斜齒輪，所述第二驅(qū)動斜齒輪與第二從動斜齒輪為嚙合傳動，且所述第二驅(qū)動斜齒輪下端固接有第二伺服電機，所述第二伺服電機安裝在基座的內(nèi)部。
5、優(yōu)選地，所述固定組件包括設(shè)于定位板上方前后端的第一移動座，所述定位板上方左右端均設(shè)有第二移動座，所述第一移動座與第二移動座上設(shè)有l(wèi)型固定座，所述l型固定座拐角處兩側(cè)通過鉸鏈座分別轉(zhuǎn)動連接在第一移動座和第二移動座的頂面上，且所述l型固定座背面中部豎向固接有t型凸條，所述t型凸條上端卡接有鉸鏈移動座，所述鉸鏈移動座的一側(cè)鉸接有電推杠，所述電推杠安裝在連接板上，所述連接板均豎向固接在第一移動座和第二移動座上。
6、優(yōu)選地，所述第一移動座前后端中部縱向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道，且所述第一移動座前后端兩側(cè)縱向開設(shè)有導向口，所述第二移動座左右端中部橫向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道，且所述第二移動座左右側(cè)的前后端橫向開設(shè)有導向口，所述第一絲桿與第二絲桿分別螺紋連接在第一移動座與第二移動座開設(shè)的內(nèi)螺紋管道內(nèi)，所述第一導向桿與第二導向桿分別置于第一移動座與第二移動座開設(shè)的導向口內(nèi)。
7、優(yōu)選地，所述l型固定座內(nèi)部豎直面兩側(cè)開設(shè)有導向槽，所述導向槽內(nèi)的左右端分別豎向設(shè)有螺桿和小導向桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動連接在導向槽內(nèi)，且所述螺桿頂面固接有手輪，螺桿和導向桿外側(cè)均套接有連接條，所述連接條下端橫向設(shè)有壓板，所述壓板頂面橫向安裝有多個等距的導桿，所述中部導桿頂面固接有擋環(huán)，且所述導桿外側(cè)套有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧兩端分別固接在連接條的底面和壓板的頂面上。
8、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括一端轉(zhuǎn)動連接在支撐柱上的移動板，所述移動板頂面開設(shè)有定位槽，且所述移動板上端豎向設(shè)有倒u型架，所述倒u型架底面固接有定位塊，所述定位塊置于定位槽內(nèi)，且所述倒u型架一側(cè)固接有固定塊，所述固定塊頂面開設(shè)有定位螺紋線管，且所述固定塊通過螺栓固定在移動板頂面上。
9、優(yōu)選地，所述倒u型架內(nèi)部一側(cè)豎向開設(shè)有齒輪槽，且所述倒u型架內(nèi)部設(shè)有正齒輪，所述正齒輪與齒輪槽為嚙合狀態(tài)，且所述正齒輪一側(cè)固接有小伺服電機，所述小伺服電機安裝在定位框的外側(cè)面上，所述定位框套接在倒u型架的外側(cè)上，且所述定位框相對面安裝有焊接設(shè)備。
10、優(yōu)選地，所述移動板外端底面豎向固接有定位柱，所述定位柱置于定位板頂面四端開設(shè)有弧形定位口內(nèi)，且所述定位柱通過螺母固定在定位板的弧形定位口內(nèi)。
11、優(yōu)選地，所述倒u型架的另一側(cè)橫向固接有鉸鏈座，所述鉸鏈座上轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)型板。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)通過l型固定座便于承托鋼板，再通過手輪的轉(zhuǎn)動將螺桿轉(zhuǎn)動進而控制壓板將鋼板進行夾持，便于固定鋼板，通過電推杠便于使l型固定座成豎直狀態(tài)，從而使鋼板處于豎直狀態(tài)，便于焊接成開關(guān)柜，同時便于在倒u型架向前移動焊接的過程中，通過倒u型架下端鉸接的l型板會抵接在開關(guān)柜，將開關(guān)柜的側(cè)面進行對齊，避免板體在對接時出現(xiàn)臺階錯縫的情況，提高板體之間在合攏對接時的精準性；提高板體之間合并的精確性，進而有效避免板與板之間在對接后存在臺階高度差的情況出現(xiàn)，提高了工作效率；通過移動板在定位板上弧形轉(zhuǎn)動，便于控制焊接機的x軸定位，通過倒u型架便于控制焊接機的y軸定位，通過根據(jù)開關(guān)柜的大小，來改變焊接機的x、y軸的位置，便于焊接不同大小的開關(guān)柜，提高了該機器的利用率；通過齒輪在齒輪槽上移動，便于控制焊接機z軸移動，從而縮短焊接時間，提高了焊接效率，減小了對工人的危害。
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1.一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）頂面固接有定位板（2），所述定位板（2）頂面中部上端設(shè)有承托座（3），所述承托座（3）四端與定位板（2）之間均設(shè)有支撐柱（4），所述承托座（3）前后端中部與左右側(cè)下端分別開設(shè)有縱向活動口和橫向活動口，縱向所述活動口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿（5），橫向所述活動口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿（8），所述承托座（3）前后端兩側(cè)均縱向固接有第一導向桿（6），且所述承托座（3）左右兩側(cè)的前后端均橫向固接有第二導向桿（8），所述基座（1）上端設(shè)有轉(zhuǎn)動組件、固定組件和調(diào)節(jié)組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述安裝槽內(nèi)安裝有第二從動斜齒輪（12），所述第二從動斜齒輪（15）固接在第二絲桿（8）上，且所述第二從動斜齒輪（15）下端設(shè)有第二驅(qū)動斜齒輪（16），所述第二驅(qū)動斜齒輪（16）與第二從動斜齒輪（15）為嚙合傳動，且所述第二驅(qū)動斜齒輪（16）下端固接有第二伺服電機（17），所述第二伺服電機（17）安裝在基座（1）的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于
4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述第一移動座（7）前后端中部縱向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道，且所述第一移動座（7）前后端兩側(cè)縱向開設(shè)有導向口，所述第二移動座（10）左右端中部橫向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道，且所述第二移動座（10）左右側(cè)的前后端橫向開設(shè)有導向口，所述第一絲桿（5）與第二絲桿（8）分別螺紋連接在第一移動座（7）與第二移動座（10）開設(shè)的內(nèi)螺紋管道內(nèi)，所述第一導向桿（6）與第二導向桿（9）分別置于第一移動座（7）與第二移動座（10）開設(shè)的導向口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述L型固定座（19）內(nèi)部豎直面兩側(cè)開設(shè)有導向槽，所述導向槽內(nèi)的左右端分別豎向設(shè)有螺桿（22）和小導向桿（23），所述螺桿（22）轉(zhuǎn)動連接在導向槽內(nèi)，且所述螺桿（22）頂面固接有手輪，螺桿（22）和導向桿（23）外側(cè)均套接有連接條（24），所述連接條（24）下端橫向設(shè)有壓板（25），所述壓板（25）頂面橫向安裝有多個等距的導桿（26），所述中部導桿（26）頂面固接有擋環(huán)（28），且所述導桿（26）外側(cè)套有緩沖彈簧（27），所述緩沖彈簧（27）兩端分別固接在連接條（24）的底面和壓板（25）的頂面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括一端轉(zhuǎn)動連接在支撐柱（4）上的移動板（29），所述移動板（29）頂面開設(shè)有定位槽，且所述移動板（29）上端豎向設(shè)有倒U型架（31），所述倒U型架（31）底面固接有定位塊，所述定位塊置于定位槽內(nèi)，且所述倒U型架（31）一側(cè)固接有固定塊，所述固定塊頂面開設(shè)有定位螺紋線管，且所述固定塊通過螺栓固定在移動板（29）頂面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述倒U型架（31）內(nèi)部一側(cè)豎向開設(shè)有齒輪槽，且所述倒U型架（31）內(nèi)部設(shè)有正齒輪（32），所述正齒輪（32）與齒輪槽為嚙合狀態(tài)，且所述正齒輪（32）一側(cè)固接有小伺服電機（34），所述小伺服電機（34）安裝在定位框（33）的外側(cè)面上，所述定位框（33）套接在倒U型架（31）的外側(cè)上，且所述定位框（33）相對面安裝有焊接設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述移動板（29）外端底面豎向固接有定位柱（30），所述定位柱（30）置于定位板（2）頂面四端開設(shè)有弧形定位口內(nèi)，且所述定位柱（30）通過螺母固定在定位板（2）的弧形定位口內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述倒U型架（31）的另一側(cè)橫向固接有鉸鏈座，所述鉸鏈座上轉(zhuǎn)動連接有L型板。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）頂面固接有定位板（2），所述定位板（2）頂面中部上端設(shè)有承托座（3），所述承托座（3）四端與定位板（2）之間均設(shè)有支撐柱（4），所述承托座（3）前后端中部與左右側(cè)下端分別開設(shè)有縱向活動口和橫向活動口，縱向所述活動口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿（5），橫向所述活動口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿（8），所述承托座（3）前后端兩側(cè)均縱向固接有第一導向桿（6），且所述承托座（3）左右兩側(cè)的前后端均橫向固接有第二導向桿（8），所述基座（1）上端設(shè)有轉(zhuǎn)動組件、固定組件和調(diào)節(jié)組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述安裝槽內(nèi)安裝有第二從動斜齒輪（12），所述第二從動斜齒輪（15）固接在第二絲桿（8）上，且所述第二從動斜齒輪（15）下端設(shè)有第二驅(qū)動斜齒輪（16），所述第二驅(qū)動斜齒輪（16）與第二從動斜齒輪（15）為嚙合傳動，且所述第二驅(qū)動斜齒輪（16）下端固接有第二伺服電機（17），所述第二伺服電機（17）安裝在基座（1）的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述固定組件包括設(shè)于定位板（2）上方前后端的第一移動座（7），所述定位板（2）上方左右端均設(shè)有第二移動座（10），所述第一移動座（7）與第二移動座（10）上設(shè)有l(wèi)型固定座（19），所述l型固定座（19）拐角處兩側(cè)通過鉸鏈座分別轉(zhuǎn)動連接在第一移動座（7）和第二移動座（10）的頂面上，且所述l型固定座（19）背面中部豎向固接有t型凸條（20），所述t型凸條（20）上端卡接有鉸鏈移動座（21），所述鉸鏈移動座（21）的一側(cè)鉸接有電推杠（18），所述電推杠（18）安裝在連接板（11）上，所述連接板（11）均豎向固接在第一移動座（7）和第二移動座（10）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種開關(guān)柜制作焊接設(shè)備，其特征在于：所述第一移動座（7）前后端中部縱向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道，且所述第一移動座（7）前后端兩側(cè)縱向開設(shè)有導向口，所述第二移動座（10）左右端中部橫向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道，且所述第二移動座（10）左右側(cè)的前后端橫向開設(shè)有導向口，所述第一絲桿（5）與第二絲桿（8）分別螺紋連接在第一移動座（7）與第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱勃文，沈偉東，李園，
申請(專利權(quán))人：中蘇智慧電力有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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