導向、螺旋排泥、管道頂進鋪設施工方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種導向、螺旋排泥、管道頂進鋪設施工方法，先采用導向鉆機，使用有線或無線導向儀，按設計要求的軸線及排水坡度，打出導向鉆桿，使始發(fā)井與接收井之間通過導向鉆桿相貫通；再在始發(fā)井處，采用帶有掘進機構的螺旋排泥鉆桿沿導向鉆桿路線進行頂進掘進，旋轉(zhuǎn)動力由鉆桿提供，剛性或半剛性管道在液壓頂進機構的作用下，緊隨在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，在螺旋排泥鉆桿的作用下，掘進機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過剛性或半剛性管道內(nèi)腔向外及時排出。本發(fā)明專利技術鋪設位置產(chǎn)生偏差小，泥土通過鉆桿上的螺旋機構利用管道內(nèi)腔向外及時排出，保證了土壓力的平衡；同時，施工速度快、效率高，施工速度達１００ｍ／８ｈ。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于小管徑剛性或半剛性管道施工方法
，涉及一種對管道進行導 向、錐形或半球形或平面旋轉(zhuǎn)掘進、螺旋排泥、剛性及半剛性管道跟隨頂進鋪設的非開挖施 工方法。該施工方法適用于土壤、回填土、砂層、小粒徑卵石層及風化巖層中的剛性或半剛 性管道的鋪設，該施工方法廣泛應用于污水管道、給水管道、石油及天然氣管道等剛性或半 剛性管道的非開挖鋪設。
技術介紹
小管徑污水管是屬于大口徑污水總管的支管，占污水管網(wǎng)的60% -70%，現(xiàn)有的 小管徑污水管非開挖的施工方法主要采用水平導向鉆牽引PE管進行施工(僅適用于土 層)，由于水平導向鉆的非開挖管道牽引采用預擴孔工藝，擴孔直徑為拖管(PE管)直徑的 1. 2-1. 5倍；預擴孔需逐級回擴，土壤的軟硬變化，造成預擴孔難以形成設計要求的排水坡 度，再加上管道為柔性的PE管，拖管施工后的管道懸浮在擴孔的上部，隨著時間的推移泥 漿中水分的散失及使用中污水的荷載，造成管道(PE管)下沉，使得整個管道的坡度達不 到污水自流的要求，由于整個管道的彎曲變形和下沉作用，管道形成堵塞，污水不能及時排 放。另外，泥水平衡及土壓平衡頂進機構，由于內(nèi)部結構的限制，無法在小管徑管道的 施工中使用。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本專利技術提供一種施工速度快，效率高，管道鋪設位 置定位準確，能夠在施工中做到土壓的平衡，能滿足管道施工規(guī)范要求的導向、螺旋排泥、 管道頂進鋪設施工方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種導向、螺旋排泥、管道頂進鋪設 施工方法，其施工步驟是第一步采用導向鉆機，使用有線或無線導向儀，按設計要求的軸線及排水坡度， 打出導向鉆桿，使始發(fā)井與接收井之間通過導向鉆桿相貫通；第二步在始發(fā)井處，采用帶有掘進機構的螺旋排泥鉆桿沿導向鉆桿路線進行頂 進掘進，旋轉(zhuǎn)動力由螺旋排泥鉆桿提供，剛性或半剛性管道在液壓頂進機構的作用下，緊隨 在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，在螺旋排泥鉆桿的作用下，掘進機構所產(chǎn)生 的泥土及漿液通過剛性或半剛性管道內(nèi)腔向外及時排出。所述掘進機構內(nèi)設有能起到降溫和潤滑作用的噴漿裝置或噴水裝置。所述掘進機 構的直徑比剛性或半剛性管道的管徑略大。所述螺旋排泥鉆桿采用單根長度1.5-2m連接 而成。所述剛性或半剛性管道內(nèi)徑在200-800mm之間。所述始發(fā)井與接收井之間的距離在 0-150m之間。所述掘進機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過泥漿泵向外及時抽排。所述掘進機構 采用錐形或半球形或平面旋轉(zhuǎn)掘進機構。3本專利技術的有益效果是由于導向鉆桿的鋪設位置產(chǎn)生偏差小，掘進機構所產(chǎn)生的 泥土通過鉆桿上的螺旋機構利用管道內(nèi)腔向外及時排出，管道在液壓頂進機構的作用下， 緊隨在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，掘進頭的頂進和回轉(zhuǎn)速度有效協(xié)調(diào)，保 證了 土壓力的平衡；同時，施工速度快、效率高，施工速度達100m/8h。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖中1-頂進機構、2-剛性或半剛性管道、3-掘進機構、4-導向鉆桿、5-始發(fā)井、 6-接收井、7-螺旋排泥鉆桿、8-卸扣機構、9-導向鉆機。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明參見圖1，一種，首先采用導向鉆機9作導 向施工，使用有線或無線導向儀，按設計要求的軸線及排水坡度，打出導向鉆桿4，使始發(fā)井 5與接收井6之間通過導向鉆桿4相貫通，所述始發(fā)井5與接收井6之間的距離在0-150m 之間；然后采用帶有掘進機構3的螺旋排泥鉆桿7沿導向鉆桿4路線進行頂進掘進，掘進 機構3采用錐形或半球形或平面旋轉(zhuǎn)掘進機構，旋轉(zhuǎn)動力由螺旋排泥鉆桿7提供，螺旋排泥 鉆桿7采用單根長度1. 5-2m連接而成，同時掘進機構3內(nèi)設有能起到降溫和潤滑作用的噴 漿裝置或噴水裝置；剛性或半剛性管道2在液壓頂進機構1的作用下，緊隨在帶有掘進機 構3的螺旋排泥鉆桿7后面進行鋪設作業(yè)，掘進機構3的直徑比剛性或半剛性管道2的管 徑略大，使剛性或半剛性管道2順利鋪設，剛性或半剛性管道2內(nèi)徑在200-800mm之間；在 螺旋排泥鉆桿7的作用下，掘進機構3所產(chǎn)生的泥土及漿液通過剛性或半剛性管道2內(nèi)腔 向外及時排出，掘進機構3的頂進和回轉(zhuǎn)速度有效協(xié)調(diào)，使土壓力保持平衡，避免地面的隆 起或塌陷。由于導向鉆桿4的鋪設位置產(chǎn)生偏差小，本專利技術所述掘進機構所產(chǎn)生的泥土通 過螺旋排泥鉆桿7上的螺旋機構利用管道內(nèi)腔向外及時排出或通過泥漿泵向外及時抽排， 管道在液壓頂進機構的作用下，緊隨在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，掘進頭 的頂進和回轉(zhuǎn)速度有效協(xié)調(diào)，保證了土壓力的平衡；同時，施工速度快、效率高，施工速度達 100m/8h。權利要求一種，其特征在于施工步驟是第一步采用導向鉆機，使用有線或無線導向儀，按設計要求的軸線及排水坡度，打出導向鉆桿，使始發(fā)井與接收井之間通過導向鉆桿相貫通；第二步在始發(fā)井處，采用帶有掘進機構的螺旋排泥鉆桿沿導向鉆桿路線進行頂進掘進，旋轉(zhuǎn)動力由螺旋排泥鉆桿提供，剛性或半剛性管道在液壓頂進機構的作用下，緊隨在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，在螺旋排泥鉆桿的作用下，掘進機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過剛性或半剛性管道內(nèi)腔向外及時排出。2.如權利要求1所述的，其特征是所述掘進 機構內(nèi)設有能起到降溫和潤滑作用的噴漿裝置或噴水裝置。3.如權利要求1或2所述的，其特征是所述 掘進機構的直徑比剛性或半剛性管道的管徑略大。4.如權利要求1所述的，其特征是所述螺旋 排泥鉆桿采用單根長度1. 5-2m連接而成。5.如權利要求1所述的，其特征是所述剛性 或半剛性管道內(nèi)徑在200-800mm之間。6.如權利要求1所述的，其特征是所述始發(fā) 井與接收井之間的距離在0-150m之間。7.如權利要求1或2所述的，其特征是所述 掘進機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過泥漿泵向外及時抽排。8.如權利要求3所述的，其特征是所述掘進 機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過泥漿泵向外及時抽排。9.如權利要求1或2所述的，其特征是所述 掘進機構采用錐形或半球形或平面旋轉(zhuǎn)掘進機構。10.如權利要求3所述的，其特征是所述掘進 機構采用錐形或半球形或平面旋轉(zhuǎn)掘進機構。全文摘要本專利技術涉及一種，先采用導向鉆機，使用有線或無線導向儀，按設計要求的軸線及排水坡度，打出導向鉆桿，使始發(fā)井與接收井之間通過導向鉆桿相貫通；再在始發(fā)井處，采用帶有掘進機構的螺旋排泥鉆桿沿導向鉆桿路線進行頂進掘進，旋轉(zhuǎn)動力由鉆桿提供，剛性或半剛性管道在液壓頂進機構的作用下，緊隨在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，在螺旋排泥鉆桿的作用下，掘進機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過剛性或半剛性管道內(nèi)腔向外及時排出。本專利技術鋪設位置產(chǎn)生偏差小，泥土通過鉆桿上的螺旋機構利用管道內(nèi)腔向外及時排出，保證了土壓力的平衡；同時，施工速度快、效率高，施工速度達100m/8h。文檔編號F16L1/028GK101900223SQ20101022195公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權日2010年7月9日專利技術者于海寶, 于海濱 申請人:韶關市鐵友建設機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種導向、螺旋排泥、管道頂進鋪設施工方法，其特征在于施工步驟是：　　第一步：采用導向鉆機，使用有線或無線導向儀，按設計要求的軸線及排水坡度，打出導向鉆桿，使始發(fā)井與接收井之間通過導向鉆桿相貫通；　　第二步：在始發(fā)井處，采用帶有掘進機構的螺旋排泥鉆桿沿導向鉆桿路線進行頂進掘進，旋轉(zhuǎn)動力由螺旋排泥鉆桿提供，剛性或半剛性管道在液壓頂進機構的作用下，緊隨在帶有掘進機構的掘進頭后面進行鋪設作業(yè)，在螺旋排泥鉆桿的作用下，掘進機構所產(chǎn)生的泥土及漿液通過剛性或半剛性管道內(nèi)腔向外及時排出。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：于海寶，于海濱，
申請(專利權)人：韶關市鐵友建設機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：44