【技術實現步驟摘要】
本申請涉及纖維牽伸織帶加工的，尤其是涉及一種纖維牽伸織帶加工設備及加工方法。
技術介紹
1、織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物，其廣泛應用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。纖維牽伸織帶是織帶的一種，其通常由纖維紗線或絲線經過織造、印染、涂覆等工藝加工而成，纖維牽伸織帶通常具有承載、固定和裝飾等多種功能。
2、目前相關技術公開了一種纖維牽伸織帶織造設備，其包括同軸設置的固定裝置和轉動裝置，固定裝置上沿圓周方向設有多個鉤針；在固定裝置的轉動下，多個鉤針會規律的上下運動，在將外部纖維引入多個勾針處時，多個鉤針會勾住松散的纖維來進行紡紗。
3、針對上述中的相關方案，專利技術人認為存在以下缺陷：在纖維被紡紗成纖維牽伸織帶過程中，通常會伴隨產生大量的飛花，飛花會附著在轉動裝置的側壁和頂端，當飛花積累過多時需要停止轉動裝置以對飛花進行清理，清理需要一定時間，導致生產效率受到影響。
技術實現思路
1、為了使得飛花難以附著在轉動裝置的側壁和頂部，本申請提供一種纖維牽伸織帶加工設備及加工方法。
2、第一方面，本專利技術的上述專利技術目的一是通過以下技術方案得以實現的：
3、一種纖維牽伸織帶加工設備，包括安裝塊，所述安裝塊上設有轉動裝置、固定裝置和驅動裝置，所述轉動裝置與所述安裝塊之間為轉動連接；所述固定裝置上設有若干鉤線件，所述驅動裝置用于帶動轉動裝置轉動從而帶動多個鉤線件運動以勾住纖維進行紡紗；所述轉動裝置上設有
4、通過采用上述技術方案，通過驅動驅動裝置能夠帶動轉動裝置轉動，從而使得多個鉤線件運動以勾住纖維進行紡紗；在轉動裝置轉動的同時，第一清除裝置會對轉動裝置側壁上的飛花進行清除，第二清除裝置會對轉動裝置頂部的飛花進行清除；本申請在進行紡紗時，飛花難以附著在轉動裝置的側壁和頂部。
5、優選的，所述第一清除裝置包括第一葉輪，所述安裝塊上開有安裝環槽，所述第一葉輪設于轉動裝置的外壁上且所述第一葉輪位于安裝環槽內，所述轉動裝置用于帶動第一葉輪轉動從而向轉動裝置側壁吹風；所述安裝環槽的內壁上還開有貫通的進風口，所述進風口內設有過濾網。
6、通過采用上述技術方案，第一葉輪會隨著轉動裝置的轉動而對轉動裝置的側壁吹風從而去除掉飛花；進風口用于進風，而過濾網用于防止第一葉輪轉動時飛花重新被吸入到安裝環槽內；若是過濾網上附著有大量飛花，在本申請工作過程中，也可以便于使用工具對過濾網上附著的飛花進行清理。
7、優選的，所述第二清除裝置包括第二葉輪，所述第二葉輪設于轉動裝置內，所述轉動裝置上開有朝對轉動裝置頂部的吹風口和用于供第二葉輪進風的入風口，所述轉動裝置用于帶動第二葉輪轉動從而使得風自入風口進入后在吹風口吹出。
8、通過采用上述技術方案，轉動裝置轉動的同時會帶動第二葉輪轉動從而吹除轉動裝置頂部的飛花，風會在第二葉輪的帶動下自入風口進入從吹風口吹出。
9、優選的，所述第二清除裝置還包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片設于轉動裝置上，所述第二刀片設于所述固定裝置上；在所述第一刀片轉動時，所述第一刀片與第二刀片開合切斷飛花。
10、通過采用上述技術方案，轉動裝置會帶動第一刀片轉動從而與第二刀片開合，第一刀片與第二刀片的開合能夠切斷飛花。
11、優選的，所述固定裝置包括安裝座，所述安裝塊上開有貫通的安裝孔，所述安裝孔內設有連接塊，所述安裝座穿設于安裝孔且安裝座通過連接塊與安裝孔內壁相連；所述安裝座的頂部對應于每一鉤線件均開有安裝槽，所述鉤線件滑動設于安裝槽內，所述轉動裝置用于帶動鉤線件在安裝槽內往復運動；所述安裝座包括中部貫通的走線孔。
12、通過采用上述技術方案，轉動裝置轉動會帶動鉤線件在安裝槽內往復運動從而實現對纖維的紡紗；在纖維被紡紗時，紡出的紗從走線孔排出。
13、優選的，所述轉動裝置包括安裝管，所述安裝塊端面上開有與安裝孔同軸的放置環槽，所述安裝管轉設于放置環槽內；所述安裝管的內壁上依次設有第一安裝筒和第二安裝筒，所述第一安裝筒和第二安裝筒之間留有放置間隙，所述第一安裝筒靠近第二安裝筒的端面和第二安裝筒靠近第一安裝筒的端面在水平線上的投影為相互嚙合的拋物線；每一所述鉤線件均包括側壁上的配合部，每一所述配合部均延伸至放置間隙內。
14、通過采用上述技術方案，驅動裝置能夠帶動安裝管轉動從而使得第一安裝筒和第二安裝筒同步轉動，此時由于第一安裝筒靠近第二安裝筒的端面和第二安裝筒靠近第一安裝筒的端面在水平線上的投影為相互嚙合的拋物線，所以配合部會上下往復運動，從而使得鉤線件上下運動。
15、優選的，所述鉤線件還包括側壁上的滑動部，所述安裝槽內壁上沿著安裝槽設置方向開有滑槽，所述滑動部滑動設于滑槽內。
16、通過采用上述技術方案，滑動部與滑槽的配合使得鉤線件的移動被導向。
17、優選的，所述轉動裝置頂端開有連接孔，所述連接孔連接有用于引導纖維走向的引導件，所述引導件與連接孔之間為螺紋連接；所述引導件上還設有用于鎖定引導件的螺母。
18、通過采用上述技術方案，能夠轉動螺母解除對引導件的鎖定，然后可以轉動調整引導件。
19、優選的，所述引導件包括豎桿，所述豎桿螺紋設于連接孔內，所述豎桿頂端設有引導環。
20、通過采用上述技術方案，引導環能夠對纖維進行引線。
21、第二方面，本專利技術的上述專利技術目的二是通過以下技術方案得以實現的：
22、一種纖維牽伸織帶加工設備的加工方法，包括以下步驟：
23、s1、轉動螺母松開對引導件的鎖定，轉動引導件調整引導環的朝向，轉動螺母復位；
24、s2、將纖維依次穿過引導環和走線孔并引出，且保證至少一個鉤線件勾住纖維；
25、s3、驅動驅動裝置帶動轉動裝置轉動從而帶動多個鉤線件運動以進行紡紗，同時第一清除裝置對轉動裝置側壁上的飛花進行清除，第二清除裝置對轉動裝置頂部的飛花進行清除。
26、通過采用上述技術方案，在調整完引導環的朝向后，通過將纖維依次穿過引導環和走線孔引出，并且在同時保證至少一個鉤線件勾住纖維后，通過驅動驅動裝置就能帶動轉動裝置轉動從而帶動多個鉤線件運動以進行紡紗；并且在紡紗的同時第一清除裝置會對轉動裝置側壁上的飛花進行清除，第二清除裝置會對轉動裝置頂部的飛花進行清除。
27、綜上所述，本專利技術包括以下至少一種有益技術效果：
28、1．通過驅動驅動裝置能夠帶動轉動裝置轉動，從而使得多個鉤線件運動以勾住纖維進行紡紗；在轉動裝置轉動的同時，第一清除裝置會對轉動裝置側壁上的飛花進行清除，第二清除裝置會對轉動裝置頂部的飛花進行清除；本申請在進行紡紗時，飛花難以附著在轉動裝置的側壁和頂部；
29、2.轉動裝置轉動的同時會帶動第二葉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：包括安裝塊(1)，所述安裝塊(1)上設有轉動裝置(3)、固定裝置(2)和驅動裝置(4)，所述轉動裝置(3)與所述安裝塊(1)之間為轉動連接；所述固定裝置(2)上設有若干鉤線件(5)，所述驅動裝置(4)用于帶動轉動裝置(3)轉動從而帶動多個鉤線件(5)運動以勾住纖維進行紡紗；所述轉動裝置(3)上設有第一清除裝置(6)和第二清除裝置(7)，所述第一清除裝置(6)用于清除轉動裝置(3)側壁上的飛花，所述第二清除裝置(7)用于清除轉動裝置(3)頂部的飛花。
2.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述第一清除裝置(6)包括第一葉輪(61)，所述安裝塊(1)上開有安裝環槽(13)，所述第一葉輪(61)設于轉動裝置(3)的外壁上且所述第一葉輪(61)位于安裝環槽(13)內，所述轉動裝置(3)用于帶動第一葉輪(61)轉動從而向轉動裝置(3)側壁吹風；所述安裝環槽(13)的內壁上還開有貫通的進風口(14)，所述進風口(14)內設有過濾網(141)。
3.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于
4.根據權利要求3所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述第二清除裝置(7)還包括第一刀片(73)和第二刀片(74)，所述第一刀片(73)設于轉動裝置(3)上，所述第二刀片(74)設于所述固定裝置(2)上；在所述第一刀片(73)轉動時，所述第一刀片(73)與第二刀片(74)開合切斷飛花。
5.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述固定裝置(2)包括安裝座(21)，所述安裝塊(1)上開有貫通的安裝孔(11)，所述安裝孔(11)內設有連接塊(22)，所述安裝座(21)穿設于安裝孔(11)且安裝座(21)通過連接塊(22)與安裝孔(11)內壁相連；所述安裝座(21)的頂部對應于每一鉤線件(5)均開有安裝槽(211)，所述鉤線件(5)滑動設于安裝槽(211)內，所述轉動裝置(3)用于帶動鉤線件(5)在安裝槽(211)內往復運動；所述安裝座(21)包括中部貫通的走線孔(212)。
6.根據權利要求5所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述轉動裝置(3)包括安裝管(31)，所述安裝塊(1)端面上開有與安裝孔(11)同軸的放置環槽(12)，所述安裝管(31)轉設于放置環槽(12)內；所述安裝管(31)的內壁上依次設有第一安裝筒(32)和第二安裝筒(33)，所述第一安裝筒(32)和第二安裝筒(33)之間留有放置間隙(34)，所述第一安裝筒(32)靠近第二安裝筒(33)的端面和第二安裝筒(33)靠近第一安裝筒(32)的端面在水平線上的投影為相互嚙合的拋物線；每一所述鉤線件(5)均包括側壁上的配合部(54)，每一所述配合部(54)均延伸至放置間隙(34)內；所述安裝管(31)頂端設有壓緊件(35)。
7.根據權利要求5所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述鉤線件(5)還包括側壁上的滑動部(53)，所述安裝槽(211)內壁上沿著安裝槽(211)設置方向開有滑槽(2111)，所述滑動部(53)滑動設于滑槽(2111)內。
8.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述轉動裝置(3)頂端開有連接孔(351)，所述連接孔(351)連接有用于引導纖維走向的引導件(352)，所述引導件(352)與連接孔(351)之間為螺紋連接；所述引導件(352)上還設有用于鎖定引導件(352)的螺母(353)。
9.根據權利要求8所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述引導件(352)包括豎桿(3521)，所述豎桿(3521)螺紋設于連接孔(351)內，所述豎桿(3521)頂端設有引導環(3522)。
10.一種應用于權利要求1-9任一所述一種纖維牽伸織帶加工設備的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：包括安裝塊(1)，所述安裝塊(1)上設有轉動裝置(3)、固定裝置(2)和驅動裝置(4)，所述轉動裝置(3)與所述安裝塊(1)之間為轉動連接；所述固定裝置(2)上設有若干鉤線件(5)，所述驅動裝置(4)用于帶動轉動裝置(3)轉動從而帶動多個鉤線件(5)運動以勾住纖維進行紡紗；所述轉動裝置(3)上設有第一清除裝置(6)和第二清除裝置(7)，所述第一清除裝置(6)用于清除轉動裝置(3)側壁上的飛花，所述第二清除裝置(7)用于清除轉動裝置(3)頂部的飛花。
2.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述第一清除裝置(6)包括第一葉輪(61)，所述安裝塊(1)上開有安裝環槽(13)，所述第一葉輪(61)設于轉動裝置(3)的外壁上且所述第一葉輪(61)位于安裝環槽(13)內，所述轉動裝置(3)用于帶動第一葉輪(61)轉動從而向轉動裝置(3)側壁吹風；所述安裝環槽(13)的內壁上還開有貫通的進風口(14)，所述進風口(14)內設有過濾網(141)。
3.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述第二清除裝置(7)包括第二葉輪(71)，所述第二葉輪(71)設于轉動裝置(3)內，所述轉動裝置(3)上開有朝對轉動裝置(3)頂部的吹風口(354)和用于供第二葉輪(71)進風的入風口(311)，所述轉動裝置(3)用于帶動第二葉輪(71)轉動從而使得風自入風口(311)進入后在吹風口(354)吹出。
4.根據權利要求3所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述第二清除裝置(7)還包括第一刀片(73)和第二刀片(74)，所述第一刀片(73)設于轉動裝置(3)上，所述第二刀片(74)設于所述固定裝置(2)上；在所述第一刀片(73)轉動時，所述第一刀片(73)與第二刀片(74)開合切斷飛花。
5.根據權利要求1所述的一種纖維牽伸織帶加工設備，其特征在于：所述固定裝置(2)包括安裝座(21)，所述安裝塊(1)上開有貫通的安裝孔(11)，所述安裝孔(11)內設有連接塊(22)，所述安裝座(21)穿設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃中煦，方和，黃新，
申請(專利權)人：昆山牧豐紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：
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