【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及自動攻牙機，具體涉及一種螺母生產用自動攻牙機。
技術介紹
1、螺母在工業設備及機械設備中都有廣泛的使用，其具有的內螺紋是與螺栓是配合使用的，主要效果是配合緊固件使用，屬于一種傳遞運動或動力的機械零件。而六角螺母則是一種與螺栓、螺釘配合使用的零部件，主要作用是連接緊固機件，目前常見的閥門攻牙機大多整體結構較為簡單，整個裝夾固定和對孔等工作都需要依靠人工來進行的，不僅整體的工作效率較差，且使用的過程中常常會出現偏孔的現象，造成其整體的報廢率較高。
2、隨著社會的發展，尤其是工業和建筑業的快速發展，需要在原料表面進行打孔攻牙作業，目前的攻牙操作一般都是人工手動操作，或者采用人機結合的半自動化方式進行攻牙，這類操作由于受到人為因素影響大，人工長時間的操作產生疲勞，出現漏攻牙和牙淺燈不良，產品的質量也不易控制，同時生產線人力成本較高而且生產效率低下，使得企業的生產效率提升不了，因此，需要設計一種能夠自動進行上下料，以及能夠準確定位攻牙的裝置。
技術實現思路
1、?1.專利技術要解決的技術問題
2、本專利技術的提供了一種螺母生產用自動攻牙機，用以解決上述
技術介紹
中存在的技術問題。
3、?2.技術方案
4、為達到上述目的，本專利技術提供的技術方案為：一種螺母生產用自動攻牙機，包括機架，所述機架的一側設置有送料機構，所述機架上設置有翻轉機構、夾持機構和攻牙機構，所述翻轉機構包括銷軸，所述送料機構用于傳輸待加工螺母到所述銷軸上，所述翻
5、優選的，所述送料機構包括振動盤，所述振動盤的輸出端與直線料道相連接，所述直線料道的末端設置有導向塊，所述導向塊設置在所述銷軸的上方。
6、優選的，所述翻轉機構還包括第一安裝板和第一氣缸，所述第一安裝板上固定安裝有兩個支撐座，所述第一氣缸的活塞桿與連接桿轉動連接，其另一端轉動安裝在兩個所述支撐座之間，所述連接桿的另一端與轉軸固定相連，所述轉軸通過軸承座轉動安裝在所述第一安裝板上，所述轉軸的一端伸出軸承座且與安裝塊固定相連，所述安裝塊上固定安裝有銷軸，所述第一安裝板的下端與第一推拉機構相連接。
7、優選的，所述第一推拉機構包括第一滑塊、第一導軌和第二氣缸，所述第一滑塊固定在所述第一安裝板的下端，所述第一導軌固定在所述機架上，所述第一滑塊滑動安裝在所述第一導軌上，所述第二氣缸固定在所述機架上，其活塞桿與所述第一安裝板固定相連。
8、優選的，所述夾持機構包括第一支撐臺和第二支撐臺，所述第一支撐臺上可拆卸安裝有固定夾持塊，所述第二支撐臺上滑動安裝有活動夾持塊，所述固定夾持塊和所述活動夾持塊對待加工螺母進行夾持固定，所述活動夾持塊遠離所述固定夾持塊的一端與第二推拉機構相連接。
9、優選的，所述第二推拉機構包括連接塊、第二滑塊、第二導軌和第三氣缸，所述連接塊固定在所述活動夾持塊遠離所述固定夾持塊的一端，所述第二滑塊固定在所述連接塊的下端，所述第二導軌固定在所述機架上，所述第二滑塊滑動安裝在所述第二導軌上，所述第三氣缸固定在所述機架上，其活塞桿與所述連接塊固定相連。
10、優選的，所述固定夾持塊和所述活動夾持塊的相鄰面上開設有夾持槽，所述夾持槽的上方開設有第一導向槽，所述活動夾持塊的兩端設置有第三滑塊，所述第二支撐臺上開設有第二導向槽，所述第三滑塊滑動安裝在所述第二導向槽內。
11、優選的，所述攻牙機構包括攻牙動力頭，所述攻牙動力頭的輸出端上安裝有絲錐，其輸入端通過傳動機構與電機相連接，所述攻牙動力頭的下端安裝在第二安裝板上，所述第二安裝板的下端固定安裝有第四滑塊，所述第四滑塊滑動安裝在第三導軌上，所述第三導軌固定安裝在所述機架上，所述第二安裝板與第四氣缸的活塞桿相連接。
12、?優選的，所述機架上還設置有收料機構，所述收料機構包括設置在機架上的下料口，所述下料口設置在夾持機構的下方，其下方與收集箱相連通，所述收集箱活動設置在所述機架上。
13、?3.有益效果
14、采用本專利技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：
15、本專利技術通過送料機構輸送多個待加工的螺母到翻轉機構的銷軸上，然后翻轉機構帶動銷軸移動到夾持機構的一側，再將銷軸旋轉九十度，使銷軸從豎直狀態變為水平狀態，啟動夾持機構將若干個的螺母進行固定，銷軸退出螺母的圓孔，然后啟動攻牙機構進行攻牙，松開螺母，攻牙完成的螺母進入收集箱內，本專利技術同時處理多個螺母，可以大大提高生產效率，節約加工時間。相比逐個處理，同時加工多個螺母可以一次完成多個工件的加工任務。同時攻牙可以保證多個螺母的加工參數、加工深度和加工質量的一致性，相比分別處理，可以減少因人為因素或設備因素導致的工件之間的差異。一次性處理多個螺母可以減少切換時間和設備準備時間，提高資源的利用效率。
16、本專利技術通過送料機構、翻轉機構、夾持機構、攻牙機構和收料機構的設置，可以實現自動化的螺紋加工過程，減少了人工操作的需求。它采用自動送料和自動卸料的方式，能夠連續地將螺母送入和取出加工區域。本專利技術具有高速加工能力，能夠快速完成大批量的螺母螺紋加工任務。它可以實現高速的進給和快速的工作循環，提高了生產效率。
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1.一種螺母生產用自動攻牙機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的一側設置有送料機構（2），所述機架（1）上設置有翻轉機構（3）、夾持機構（4）和攻牙機構（5），所述翻轉機構（3）包括銷軸（307），所述送料機構（2）用于傳輸待加工螺母（6）到所述銷軸（307）上，所述翻轉機構（3）將銷軸（307）上的若干個待加工螺母（6）翻轉并傳輸至夾持機構（4）上，所述夾持機構（4）用于對待加工螺母（6）夾持固定，所述攻牙機構（5）用于對夾持機構（4）上的待加工螺母（6）攻牙。
2.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述送料機構（2）包括振動盤（21），所述振動盤（21）的輸出端與直線料道（22）相連接，所述直線料道（22）的末端設置有導向塊（23），所述導向塊（23）設置在所述銷軸（307）的上方。
3.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述翻轉機構（3）還包括第一安裝板（301）和第一氣缸（303），所述第一安裝板（301）上固定安裝有兩個支撐座（302），所述第一氣缸（303）的活塞桿與連接桿（304）轉動
4.根據權利要求3所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述第一推拉機構包括第一滑塊（308）、第一導軌（309）和第二氣缸（310），所述第一滑塊（308）固定在所述第一安裝板（301）的下端，所述第一導軌（309）固定在所述機架（1）上，所述第一滑塊（308）滑動安裝在所述第一導軌（309）上，所述第二氣缸（310）固定在所述機架（1）上，其活塞桿與所述第一安裝板（301）固定相連。
5.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述夾持機構（4）包括第一支撐臺（401）和第二支撐臺（404），所述第一支撐臺（401）上可拆卸安裝有固定夾持塊（402），所述第二支撐臺（404）上滑動安裝有活動夾持塊（403），所述固定夾持塊（402）和所述活動夾持塊（403）對待加工螺母（6）進行夾持固定，所述活動夾持塊（403）遠離所述固定夾持塊（402）的一端與第二推拉機構相連接。
6.根據權利要求5所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述第二推拉機構包括連接塊（405）、第二滑塊（406）、第二導軌（407）和第三氣缸（408），所述連接塊（405）固定在所述活動夾持塊（403）遠離所述固定夾持塊（402）的一端，所述第二滑塊（406）固定在所述連接塊（405）的下端，所述第二導軌（407）固定在所述機架（1）上，所述第二滑塊（406）滑動安裝在所述第二導軌（407）上，所述第三氣缸（408）固定在所述機架（1）上，其活塞桿與所述連接塊（405）固定相連。
7.根據權利要求5所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述固定夾持塊（402）和所述活動夾持塊（403）的相鄰面上開設有夾持槽（409），所述夾持槽（409）的上方開設有第一導向槽（410），所述活動夾持塊（403）的兩端設置有第三滑塊（411），所述第二支撐臺（404）上開設有第二導向槽（412），所述第三滑塊（411）滑動安裝在所述第二導向槽（412）內。
8.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述攻牙機構（5）包括攻牙動力頭（51），所述攻牙動力頭（51）的輸出端上安裝有絲錐（52），其輸入端通過傳動機構（54）與電機（55）相連接，所述攻牙動力頭（51）的下端安裝在第二安裝板（56）上，所述第二安裝板（56）的下端固定安裝有第四滑塊（57），所述第四滑塊（57）滑動安裝在第三導軌（58）上，所述第三導軌（58）固定安裝在所述機架（1）上，所述第二安裝板（56）與第四氣缸（53）的活塞桿相連接。
9.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述機架（1）上還設置有收料機構，所述收料機構包括設置在機架（1）上的下料口（71），所述下料口（71）設置在夾持機構（4）的下方，其下方與收集箱（72）相連通，所述收集箱（72）活動設置在所述機架（1）上。
...【技術特征摘要】
1.一種螺母生產用自動攻牙機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的一側設置有送料機構（2），所述機架（1）上設置有翻轉機構（3）、夾持機構（4）和攻牙機構（5），所述翻轉機構（3）包括銷軸（307），所述送料機構（2）用于傳輸待加工螺母（6）到所述銷軸（307）上，所述翻轉機構（3）將銷軸（307）上的若干個待加工螺母（6）翻轉并傳輸至夾持機構（4）上，所述夾持機構（4）用于對待加工螺母（6）夾持固定，所述攻牙機構（5）用于對夾持機構（4）上的待加工螺母（6）攻牙。
2.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述送料機構（2）包括振動盤（21），所述振動盤（21）的輸出端與直線料道（22）相連接，所述直線料道（22）的末端設置有導向塊（23），所述導向塊（23）設置在所述銷軸（307）的上方。
3.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述翻轉機構（3）還包括第一安裝板（301）和第一氣缸（303），所述第一安裝板（301）上固定安裝有兩個支撐座（302），所述第一氣缸（303）的活塞桿與連接桿（304）轉動連接，其另一端轉動安裝在兩個所述支撐座（302）之間，所述連接桿（304）的另一端與轉軸（305）固定相連，所述轉軸（305）通過軸承座轉動安裝在所述第一安裝板（301）上，所述轉軸（305）的一端伸出軸承座且與安裝塊（306）固定相連，所述安裝塊（306）上固定安裝有銷軸（307），所述第一安裝板（301）的下端與第一推拉機構相連接。
4.根據權利要求3所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述第一推拉機構包括第一滑塊（308）、第一導軌（309）和第二氣缸（310），所述第一滑塊（308）固定在所述第一安裝板（301）的下端，所述第一導軌（309）固定在所述機架（1）上，所述第一滑塊（308）滑動安裝在所述第一導軌（309）上，所述第二氣缸（310）固定在所述機架（1）上，其活塞桿與所述第一安裝板（301）固定相連。
5.根據權利要求1所述的一種螺母生產用自動攻牙機，其特征在于：所述夾持機構（4）包括第一支撐臺（401）和第二支撐臺（404），所述第一支撐臺（401）上可...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉偉峰，蘇遠春，張凱強，
申請(專利權)人：蕪湖兆合汽車零部件科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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