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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金及其制備方法,屬于形狀記憶合金。
技術(shù)介紹
1、某些工程應(yīng)用領(lǐng)域需要金屬部件在承載范圍內(nèi)可以產(chǎn)生較大的可逆變形。傳統(tǒng)金屬材料通常彈性應(yīng)變極限不超過1%。形狀記憶合金因可發(fā)生可逆馬氏體相變,可以展現(xiàn)約8%的超彈回復(fù)應(yīng)變,在眾多記憶合金中,尤其以tini基合金表現(xiàn)最為優(yōu)異。然而,tini基合金的一級馬氏體相變特征使其在超彈變形過程中表現(xiàn)出明顯的應(yīng)力滯后,通常商用tini合金的超彈應(yīng)力滯后大約300-400mpa,這樣的大滯后不利于儲能回收以及某些工程領(lǐng)域的精確控制。因此,開發(fā)具有小應(yīng)力滯后的形狀記憶合金是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)的目的在于提供一種高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金及其制備方法。
2、為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)提供了一種高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金,其中,該形狀記憶合金的元素組成為:tinifehf;
3、其中,以該形狀記憶合金的總原子數(shù)計(jì),ni含量為47-49at.%,fe含量為1-3at.%,hf含量為1-3at.%,其余為ti;并且,ni+fe的原子百分比大于等于50%。
4、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,該形狀記憶合金的元素組成為ni48tife3hf2。
5、本專利技術(shù)還提供了上述形狀記憶合金的制備方法,其中,按照記憶合金的成分配比選取純度在99wt.%以上的單質(zhì)鈦、鎳、鐵、鉿;
6、將
7、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,該制備方法還包括:將熔煉得到的形狀記憶合金澆鑄成鑄錠。
8、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,該制備方法還包括:對鑄錠進(jìn)行熱鍛、熱軋、冷軋、冷拔,得到絲材。
9、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,該制備方法還包括對所述絲材進(jìn)行退火處理的步驟。
10、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,所述絲材的直徑為小于1mm,更優(yōu)選為0.33mm。
11、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,所述熱鍛的溫度為800-900℃。
12、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,所述熱軋的溫度為800-900℃,更優(yōu)選為800-850℃。
13、根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,所述退火處理的溫度為350-500℃(優(yōu)選為400-500℃),時間為10-20min(優(yōu)選為10-15min)。
14、本專利技術(shù)所提供的高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金具有較低的應(yīng)力滯后,并且具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金,其中,該形狀記憶合金的元素組成為:TiNiFeHf;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金,其中,該形狀記憶合金的元素組成為Ni48TiFe3Hf2。
3.權(quán)利要求1或2所述的高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金的制備方法,其中,按照記憶合金的成分配比選取純度在99wt.%以上的單質(zhì)鈦、鎳、鐵、鉿;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,該制備方法還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其中,該制備方法還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,該制備方法還包括對所述絲材進(jìn)行退火處理的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述絲材的直徑為小于1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述熱鍛的溫度為800-900℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述熱軋的溫度為800-900℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中,所述退火處理的溫度為350-500℃,時間為10
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金,其中,該形狀記憶合金的元素組成為:tinifehf;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金,其中,該形狀記憶合金的元素組成為ni48tife3hf2。
3.權(quán)利要求1或2所述的高超彈小滯后循環(huán)穩(wěn)定的形狀記憶合金的制備方法,其中,按照記憶合金的成分配比選取純度在99wt.%以上的單質(zhì)鈦、鎳、鐵、鉿;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,該制備方法還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:姜大強(qiáng),崔立山,楊樨,蔣小華,馬愷健,
申請(專利權(quán))人:中國石油大學(xué)北京,
類型:發(fā)明
國別省市:
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