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    一種電流體匯聚凈化裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:40438484 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電流體匯聚凈化裝置包括:沿氣流流向方向依次布置于除塵通道內(nèi)的電極級和收塵級,電極級包括至少一個(gè)高壓電極且該高壓電極的電壓為30kv?100kv,收塵級包括至少一個(gè)除塵網(wǎng)且除塵網(wǎng)接地,其中,待處理煙塵氣流由電極級進(jìn)入經(jīng)過除塵處理后由收塵級排出。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施例的電流體匯聚凈化裝置,采用高壓電極與除塵網(wǎng)配合,并將高壓電極電壓設(shè)置為30kv?100kv,利用高電壓在空間中形成電流體場,氣溶膠顆粒物通過電流體場后獲得微弱電荷,并在電流體場的驅(qū)動下附著在接地極上,實(shí)現(xiàn)氣溶膠顆粒物的匯聚凈化,而且設(shè)置電壓范圍為30kv?100kv,既可以避免電壓低于30kv時(shí)除塵效率低,又可以避免高于100kv時(shí),待處理煙塵氣流被擊穿的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及除塵消煙凈化,尤其是涉及一種風(fēng)井廢氣電流體匯聚凈化裝置,針對卷煙廠除塵廢氣排入風(fēng)井過程中的粉塵、冷凝霧滴、大分子氣味載體等氣溶膠的凈化與分解。


    技術(shù)介紹

    1、煙廠風(fēng)井匯集了卷煙廠除塵、加濕等工藝的廢氣,廢氣中殘留了部分未凈化完全的pm2.5微細(xì)粉塵、大分子揮發(fā)性物質(zhì)(氣味的主要物質(zhì))、含氣味的微細(xì)霧滴等氣溶膠類物質(zhì),對大氣和廠區(qū)周圍環(huán)境造成污染,受到環(huán)保部門的重點(diǎn)監(jiān)測和監(jiān)管。風(fēng)井排放物濃度超標(biāo),直接威脅生產(chǎn)的滿負(fù)荷運(yùn)行,甚至有停產(chǎn)、限產(chǎn)整頓等風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重影響全年生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)值,亟需得到根本性改變。

    2、現(xiàn)有煙廠凈化技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)氣溶膠的高效凈化,亟需引進(jìn)新技術(shù)加以改善。風(fēng)井排放物超標(biāo)的根本原因是現(xiàn)有濕式除塵技術(shù)對pm2.5的凈化效率不高、袋式除塵器不可避免的存在破損泄露、加濕等熱氣無法凈化而含雜等問題,這些問題也是目前卷煙除塵、煙氣凈化的難點(diǎn),尚無高效的凈化技術(shù)提供支持,成為煙廠排放超標(biāo)的“卡脖子”問題,亟需引進(jìn)新技術(shù)加以改善。

    3、建筑內(nèi)火災(zāi)、隧道火災(zāi)等產(chǎn)生大量微細(xì)煙塵,煙氣大量蔓延擴(kuò)散,即使有應(yīng)急照明設(shè)備,照射出的燈光也難以穿透煙粒子,形成有效照明。因此,前期的偵查行動受到火災(zāi)煙氣的阻礙,會嚴(yán)重拖延滅火行動的開展。且大量的微細(xì)煙塵被人體吸入容易致人呼吸道損傷而死亡,并且傳統(tǒng)消煙方法無法快速消除這些微細(xì)煙塵。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出電流體匯聚凈化裝置。該電流體匯聚凈化裝置通過高電壓在空間中形成電流體場,氣溶膠顆粒物通過電流體場后獲得微弱電荷,并在電流體場的驅(qū)動下附著在接地極上,實(shí)現(xiàn)氣溶膠顆粒物的匯聚凈化。

    2、根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的電流體匯聚凈化裝置包括:沿氣流流向方向依次布置于除塵通道內(nèi)的電極級和收塵級,所述電極級包括至少一個(gè)高壓電極且該高壓電極的電壓為30kv-100kv,所述收塵級包括至少一個(gè)除塵網(wǎng)且所述除塵網(wǎng)接地,其中,待處理煙塵氣流由所述電極級進(jìn)入經(jīng)過除塵處理后由所述收塵級排出。

    3、根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的電流體匯聚凈化裝置,采用高壓電極與除塵網(wǎng)配合,并將高壓電極電壓設(shè)置為30kv-100kv,利用高電壓在空間中形成電流體場,氣溶膠顆粒物通過電流體場后獲得微弱電荷,并在電流體場的驅(qū)動下附著在接地極上,實(shí)現(xiàn)氣溶膠顆粒物的匯聚凈化,而且設(shè)置電壓范圍為30kv-100kv,既可以避免電壓低于30kv時(shí)除塵效率低,又可以避免高于100kv時(shí),待處理煙塵氣流被擊穿的問題。

    4、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述電極級包括多個(gè)高壓電極,所述高壓電極形成為電極柱。

    5、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,多個(gè)所述電極柱均勻布置于所述除塵通道入口與所述收塵級的入口之間。

    6、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,多個(gè)所述電極柱呈矩陣狀均勻布置。

    7、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述收塵級包括多個(gè)除塵網(wǎng),多個(gè)所述除塵網(wǎng)沿氣流流向方向間隔開布置于所述除塵通道。

    8、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,至少一個(gè)所述除塵網(wǎng)形成為曲面結(jié)構(gòu)。

    9、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述除塵網(wǎng)為多個(gè)且多個(gè)所述除塵網(wǎng)之間沿所述除塵通道間隔布置,每個(gè)所述除塵網(wǎng)的背風(fēng)側(cè)和迎風(fēng)側(cè)形成彎曲方向相同的弧形結(jié)構(gòu)。

    10、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述除塵級還包括清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述除塵級入口側(cè),所述清洗機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成在所述電流體匯聚凈化裝置停機(jī)時(shí)對所述除塵網(wǎng)進(jìn)行清洗處理。

    11、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述清洗機(jī)構(gòu)包括多個(gè)噴嘴,多個(gè)所述噴嘴中的至少一個(gè)被構(gòu)造成可沿所述除塵通道的內(nèi)壁移動,或者,多個(gè)所述噴嘴中的至少一個(gè)被構(gòu)造成可調(diào)整噴射角度。

    12、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述清洗機(jī)構(gòu)包括移動軌道,所述移動軌道設(shè)于所述除塵通道,且所述噴嘴可沿所述軌道移動以改變與所述除塵網(wǎng)之間的距離。

    13、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述除塵通道形成為長方體結(jié)構(gòu),所述移動軌道包括長度軌道、寬度軌道和高度軌道,所述噴嘴可沿所述所述長度軌道、所述寬度軌道和所述高度軌道中任一個(gè)移動。

    14、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,電流體匯聚凈化裝置還包括設(shè)于所述除塵級后端的還原臭氧級,所述還原臭氧級包括至少一個(gè)催化還原網(wǎng)。

    15、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,至少一個(gè)所述催化還原網(wǎng)形成為曲面結(jié)構(gòu)。

    16、本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,包括:沿氣流流向方向依次布置于除塵通道內(nèi)的電極級和收塵級,所述電極級包括至少一個(gè)高壓電極且該高壓電極的電壓為30kv-100kv,所述收塵級包括至少一個(gè)除塵網(wǎng)且所述除塵網(wǎng)接地,其中,待處理煙塵氣流由所述電極級進(jìn)入經(jīng)過除塵處理后由所述收塵級排出。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述電極級包括多個(gè)高壓電極,所述高壓電極形成為電極柱。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,多個(gè)所述電極柱均勻布置于所述除塵通道入口與所述收塵級的入口之間。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,多個(gè)所述電極柱呈矩陣狀均勻布置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述收塵級包括多個(gè)除塵網(wǎng),多個(gè)所述除塵網(wǎng)沿氣流流向方向間隔開布置于所述除塵通道。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,至少一個(gè)所述除塵網(wǎng)形成為曲面結(jié)構(gòu)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述除塵網(wǎng)為多個(gè)且多個(gè)所述除塵網(wǎng)之間沿所述除塵通道間隔布置,每個(gè)所述除塵網(wǎng)的背風(fēng)側(cè)和迎風(fēng)側(cè)形成彎曲方向相同的弧形結(jié)構(gòu)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述除塵級還包括清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述除塵級入口側(cè),所述清洗機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成在所述電流體匯聚凈化裝置停機(jī)時(shí)對所述除塵網(wǎng)進(jìn)行清洗處理。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述清洗機(jī)構(gòu)包括多個(gè)噴嘴,多個(gè)所述噴嘴中的至少一個(gè)被構(gòu)造成可沿所述除塵通道的內(nèi)壁移動,或者,多個(gè)所述噴嘴中的至少一個(gè)被構(gòu)造成可調(diào)整噴射角度。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述清洗機(jī)構(gòu)包括移動軌道,所述移動軌道設(shè)于所述除塵通道,且所述噴嘴可沿所述軌道移動以改變與所述除塵網(wǎng)之間的距離。

    11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述除塵通道形成為長方體結(jié)構(gòu),所述移動軌道包括長度軌道、寬度軌道和高度軌道,所述噴嘴可沿所述所述長度軌道、所述寬度軌道和所述高度軌道中任一個(gè)移動。

    12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,還包括設(shè)于所述除塵級后端的還原臭氧級,所述還原臭氧級包括至少一個(gè)催化還原網(wǎng)。

    13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,至少一個(gè)所述催化還原網(wǎng)形成為曲面結(jié)構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,包括:沿氣流流向方向依次布置于除塵通道內(nèi)的電極級和收塵級,所述電極級包括至少一個(gè)高壓電極且該高壓電極的電壓為30kv-100kv,所述收塵級包括至少一個(gè)除塵網(wǎng)且所述除塵網(wǎng)接地,其中,待處理煙塵氣流由所述電極級進(jìn)入經(jīng)過除塵處理后由所述收塵級排出。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述電極級包括多個(gè)高壓電極,所述高壓電極形成為電極柱。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,多個(gè)所述電極柱均勻布置于所述除塵通道入口與所述收塵級的入口之間。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,多個(gè)所述電極柱呈矩陣狀均勻布置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述收塵級包括多個(gè)除塵網(wǎng),多個(gè)所述除塵網(wǎng)沿氣流流向方向間隔開布置于所述除塵通道。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,至少一個(gè)所述除塵網(wǎng)形成為曲面結(jié)構(gòu)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電流體匯聚凈化裝置,其特征在于,所述除塵網(wǎng)為多個(gè)且多個(gè)所述除塵網(wǎng)之間沿所述除塵通道間隔布置,每個(gè)所述除塵網(wǎng)的背風(fēng)側(cè)和迎風(fēng)側(cè)形成彎曲方向相同的弧...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李小川,魏濤,朱霖玲,湯國偉,付大勇
    申請(專利權(quán))人:中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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