【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及閥門，具體為一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥。
技術(shù)介紹
1、閥門通常是由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、密封和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)比改變流道面積的大小來實(shí)現(xiàn)的。閥門種類繁多，其中包括蝶閥，蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開號為cn215214779u的技術(shù)涉及便于拆裝的蝶閥，包括閥體、閥軸和底座，所述閥體設(shè)置在底座上，所述閥體內(nèi)形成閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)置蝶板，所述閥軸的一端伸入閥腔與蝶板連接，所述閥軸與蝶板之間設(shè)置可拆裝連接裝置，所述蝶板上設(shè)置連接端，所述可拆裝連接裝置設(shè)置在連接端上，且所述閥軸與蝶板連接的部分設(shè)置在蝶板與可拆裝裝置之間，通過設(shè)置可拆裝連接裝置，使得蝶板與閥軸之間的連接變得更加的簡便，且無需通過焊接的方式將兩者定死，能夠方便定期的維修和更換。
3、但是上述裝置在使用時還存在以下問題：現(xiàn)有蝶閥進(jìn)行使用時，由于其采用翻板式結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)際進(jìn)行閥體內(nèi)腔的封閉工作時，難以起到閥體內(nèi)腔的良好封閉效果，極易造成液體的滲透，此外現(xiàn)有蝶閥的主體閥體結(jié)構(gòu)大都采用一體式?jīng)_壓閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計，其整體閥體結(jié)構(gòu)缺乏加固機(jī)構(gòu)，整體耐用持久性一般。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，設(shè)置有多重的閥體內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)與閥體結(jié)構(gòu)的加固機(jī)構(gòu)，解決了
技術(shù)介紹
提出
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥體，所述閥體前后兩側(cè)壁中心位置之間設(shè)置有內(nèi)腔，所述閥體內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁中間位置固定連接有密封嵌合套，所述閥體頂部外側(cè)壁中間位置開設(shè)有配合孔，所述密封嵌合套內(nèi)側(cè)壁滑動連接有閥板，所述密封嵌合套上方內(nèi)外表面之間對應(yīng)配合孔開設(shè)有通孔，所述密封嵌合套內(nèi)表面呈前后對稱狀開設(shè)有兩個嵌合槽，所述閥板環(huán)形外側(cè)壁呈前后對稱狀固定套接有兩個密封嵌入圈，所述密封嵌入圈滑動連接于其對應(yīng)一側(cè)的嵌合槽內(nèi)，所述閥體頂部外側(cè)壁且位于配合孔開口處固定連接有密封襯套，整體設(shè)置有多重的閥體內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)，即閥體內(nèi)腔設(shè)置有密封嵌合套，其內(nèi)側(cè)滑動連接有閥板，且密封嵌合套內(nèi)側(cè)兩個嵌合槽內(nèi)滑動嵌合有密封嵌入圈，且兩個密封嵌入圈固定套接于閥板外側(cè)，同時閥體頂部閥桿配合孔開口處設(shè)置有密封襯套，實(shí)際進(jìn)行閥體內(nèi)腔的封閉工作時，可以起到閥體內(nèi)腔的良好封閉效果，不易造成液體的滲透。
3、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述閥體前后兩側(cè)壁各固定連接有一個連接盤，兩個所述連接盤相向一側(cè)側(cè)壁之間呈對稱狀固定連接有兩組加固桿，所述連接盤外圍前后兩側(cè)壁之間呈環(huán)形等距離狀開設(shè)有多個連接孔，每組所述加固桿為兩個且呈上下對稱狀設(shè)置，整體設(shè)置有閥體結(jié)構(gòu)的加固機(jī)構(gòu)，即主體閥體結(jié)構(gòu)采用一體式?jīng)_壓閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計，其整體閥體結(jié)構(gòu)前后兩端固定連接有連接盤，且兩個連接盤之間設(shè)置有對稱的兩組加固桿進(jìn)行連接加固，進(jìn)而起到整體閥體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)加固作用，整體耐用持久性良好。
4、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述閥板前后兩側(cè)壁各開設(shè)有一組凹槽，每組所述凹槽為兩個且呈對稱狀設(shè)置，所述閥板頂部外側(cè)壁中間位置固定連接有閥桿，且閥桿轉(zhuǎn)動連接于密封襯套、配合孔與通孔內(nèi)，起到閥桿處的良好密封效果。
5、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述閥體頂部外側(cè)壁呈對稱狀固定連接有兩個固定架，兩個所述固定架上方相向一側(cè)側(cè)壁之間固定安裝有同一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)底部驅(qū)動軸固定連接有閥桿頂端，所述驅(qū)動電機(jī)頂部設(shè)置有控制座，所述控制座后端設(shè)置有控制接口，可配合控制線連接閥的控制終端，經(jīng)由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動閥桿帶動閥板轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥體內(nèi)腔的通閉。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
7、1、本技術(shù)中，通過設(shè)置有多重的閥體內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)，即閥體內(nèi)腔設(shè)置有密封嵌合套，其內(nèi)側(cè)滑動連接有閥板，且密封嵌合套內(nèi)側(cè)兩個嵌合槽內(nèi)滑動嵌合有密封嵌入圈，且兩個密封嵌入圈固定套接于閥板外側(cè)，同時閥體頂部閥桿配合孔開口處設(shè)置有密封襯套，實(shí)際進(jìn)行閥體內(nèi)腔的封閉工作時，可以起到閥體內(nèi)腔的良好封閉效果，不易造成液體的滲透。
8、2、本技術(shù)中，通過設(shè)置有閥體結(jié)構(gòu)的加固機(jī)構(gòu)，即主體閥體結(jié)構(gòu)采用一體式?jīng)_壓閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計，其整體閥體結(jié)構(gòu)前后兩端固定連接有連接盤，且兩個連接盤之間設(shè)置有對稱的兩組加固桿進(jìn)行連接加固，進(jìn)而起到整體閥體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)加固作用，整體耐用持久性良好。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥體（1），所述閥體（1）前后兩側(cè)壁中心位置之間設(shè)置有內(nèi)腔；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：所述連接盤（9）外圍前后兩側(cè)壁之間呈環(huán)形等距離狀開設(shè)有多個連接孔（14）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：每組所述加固桿（10）為兩個且呈上下對稱狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：所述閥板（4）前后兩側(cè)壁各開設(shè)有一組凹槽（15），每組所述凹槽（15）為兩個且呈對稱狀設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：所述閥板（4）頂部外側(cè)壁中間位置固定連接有閥桿（7），且閥桿（7）轉(zhuǎn)動連接于密封襯套（8）、配合孔（6）與通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：所述閥體（1）頂部外側(cè)壁呈對稱狀固定連接有兩個固定架（11），兩個所述固定架（11）上方相向一側(cè)側(cè)壁之間固定安裝有同一驅(qū)動電機(jī)（12）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥體（1），所述閥體（1）前后兩側(cè)壁中心位置之間設(shè)置有內(nèi)腔；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：所述連接盤（9）外圍前后兩側(cè)壁之間呈環(huán)形等距離狀開設(shè)有多個連接孔（14）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：每組所述加固桿（10）為兩個且呈上下對稱狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于：所述閥板（4）前后兩側(cè)壁各開設(shè)有一組凹槽（15），每組所述凹槽（15）為兩個且呈對稱狀設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉夫勇，
申請(專利權(quán))人：凱鑫管道科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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