一種新型脫粒凹板篩制造技術

本實用新型專利技術公開了半喂入聯合收割機的一種新型脫粒凹板篩，它由沖孔篩和柵格篩連接而成，其中沖孔篩設于入料口一側，所述沖孔篩與柵格篩的面積比為０．８∶１到１．５∶１，所述沖孔篩的篩孔為長形孔，長形孔的長軸與滾筒軸線呈３０°到４０°的夾角。本實用新型專利技術結構簡單，制造方便，使用維護成本低，并能較好地兼顧解決脫凈率、破碎率、分離能力、使用壽命與維護成本等方面相互矛盾的問題。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本實用新 型涉及聯合收割機領域，尤其是涉及聯合收割機的脫離裝置。
技術介紹
目前半喂入式聯合收割機的脫粒凹板篩普遍采用單一篩孔形式，即用柵格篩、沖 孔篩或編織篩中的一種。其中柵格篩的篩孔為矩形或方方形，編織曬篩孔為方方形，沖孔篩 為圓形、矩形或方形，而矩形或方形孔的一條邊線與脫粒滾筒軸線平行。柵格篩強度高，使 用維護成本低，篩分率高、適用性廣，是使用最廣的一種脫粒凹板，但柵格凹板破碎率較高。 半喂入聯合收割機的脫粒功能主要是在喂入側完成的，該段采用柵格凹板將造成較大的破 碎。沖孔篩既具有較高的脫粒能力，又具有較低的破碎率，但篩分能力比柵格篩差。編織篩 在作業性能方面介于前兩種形式之間，但使用壽命低，作業中碎草容易掛在鋼絲縱橫交叉 處從而降低篩分能力及脫粒能力。因此現行技術中常用的幾種單一篩孔形式的凹板篩雖結 構簡單，但都存在脫凈率、破碎率、分離能力、使用壽命與維護成本等方面相互矛盾的問題。 中國專利CN2607009Y和CN200987289Y的兩個專利公開了本質上一樣的技術方案，即在不 改變凹板篩孔形式的前提下，試圖通過在凹板不同部位設置不同大小的柵格篩篩孔的方法 來改變柵格凹板篩脫粒率與篩分率的矛盾，取得了一定有益的效果，但無法克服柵格篩破 碎率高的問題。
技術實現思路
本技術提供了一種結構簡單，制造方便，使用維護成本低，并能較好地兼顧解 決脫凈率、破碎率、分離能力、使用壽命與維護成本等方面相互矛盾問題的脫粒凹版篩。本技術采用的技術方案是一種新型脫粒凹板篩，包括篩板和隔板，所述的篩 板由沖孔篩和柵格篩連接而成，其中沖孔篩設于入料口一側，所述沖孔篩與柵格篩的面積 比為0.8 1到1.5 1，所述沖孔篩的篩孔為長形孔，長形孔的長軸與滾筒軸線呈30°到 40°的夾角。聯合收割機脫粒裝置的凹板篩在脫粒作業中有兩個作用，一是與脫粒滾筒配合使 作物籽粒與秸稈分離的脫粒作用，二是使與秸稈分離后的籽粒及時通過篩孔進入籽粒收集 室或清選室的篩分作用。在半喂入式聯合收割機中，脫粒凹板篩的不同部位所對的待脫物 的狀況是不同的，因此脫粒凹板篩的喂入口側和凹板篩內側的作業環境相差懸殊。在入料 口側與內側相比較，待脫物相對密集，對脫離裝置的脫粒能力要求相對較高，同時要求脫粒 的破碎率要低。而在凹板篩內側，作物密集度相對較低，待脫物中少有莖桿，尤其是少有長 莖桿，在入料口側已脫下但未及進入籽粒收集室或清選室的籽粒會向內側移動，因此脫離 裝置的篩分能力是矛盾的主要方面。此外，已脫籽粒相對于篩面的運動一開始近似于兩個 運動的合成一是由作物輸送鏈決定的沿滾筒軸向的運動，二是因受脫粒元件打擊獲得的 周向運動。因此，已脫籽粒相對于凹板篩面的運動與凹板軸向應該是呈現傾斜狀的，傾斜角 大約在30°到40°之間變化。根據以上情況，本技術采用兩段不同篩孔結構形式的凹板篩組合成一體獲得一種新型脫粒凹板篩，并把破碎率低的沖孔篩設置于入料口側，把 篩分能力高的柵格篩設置于凹板篩的內側，并把沖孔篩和柵格篩的面積比設為0.8 1到 1.5 1。同時本技術的沖孔篩的篩孔采用長形孔，長形孔的長軸與滾筒軸線呈30°到 40°的夾角的傾斜方式排列分布，這樣沖孔篩篩孔長軸與籽粒運動方向接近平行，在凹板 篩面積不變的前提下提高了有效篩分面積，從而提高了篩分效率。篩分效率的提高，有利于 一些已脫籽粒及時脫離凹板篩進入籽粒收集室或清選室，降低了后段脫粒作業的阻力，有 利于提高后段脫粒區的脫粒效率和降低機器能耗，因此，在保證生產能力和性能指標的前 提下，可降低沖孔篩篩面的透空率，提高沖孔篩的機械強度，加長沖孔篩的使用壽命，克服 了現有技術中沖孔篩強度低的缺點。因此，本技術脫粒凹版篩可以使沖孔篩和柵格篩 各自的優勢得到較好的發揮，能較好地兼顧解決脫凈率、破碎率、分離能力、使用壽命與維 護成本等方面相互矛盾的問題。尤其是再與本專利技術人專利技術的同軸雙速脫粒滾筒配合使用， 還可以取得相當好的節能效果。作為優選，所述一種新型脫粒凹板篩的沖孔篩的篩孔選用長圓孔，以便于加工制造，提高篩面強度。作為優選，所述的一種新型脫粒凹板篩，其沖孔篩篩孔沿周向成列軸向成排均布， 以便于制造加工。作為優選，所述的沖孔篩沿軸向分成前后兩區，前后兩區內所述篩孔各自周向成 列軸向成排均布，前區的透空率低于后區的透孔率。后區應對的是一些較難脫粒的籽粒，提 高后區透空率，即提高了脫粒能力，從而提高整個凹板篩的脫粒率，減少脫粒損失。為便于凹板篩的加工制造與使用維護，作為優選，所述的一種新型脫粒凹板篩其 隔板分為沖孔篩隔板和柵格篩隔板，所述沖孔篩隔板設置在所述沖孔篩上，所述的柵格篩 隔板設置在柵格篩上，所述沖孔篩隔板和柵格篩隔板個數相同，并對應設置于同一圓周上。作為優選，所述沖孔篩分成前后兩區，前區和后區的面積之比為3 2到2 1，以 免因后區沖孔篩強度的降低造成凹板篩整體強度過度降低。由于本技術所采用的技術方案，根據脫粒凹板篩的喂入口側和凹板篩內側的 作業環境相差懸殊的情況，采用沖孔篩和柵格篩的合理匹配組合，充分發揮這兩種不同篩 孔形式的篩板各自的優點，使得采用單一篩孔形式凹板篩難以兼顧解決脫凈率、破碎率、分 離能力、使用壽命與維護成本等方面相互矛盾的問題得到了較好的解決。附圖說明圖1是凹板篩結構示意主視圖；圖2實施例1的凹板篩結構的俯視展開圖；圖3實施例2的凹板篩結構的俯視展開圖。具體實施方式以下結合附圖說明本技術的具體實施方式。圖1是實施例1和實施例2的凹板篩結構示意主視圖。其中沖孔篩1設于入料口 一側，沖孔篩1和柵格篩2的面積比為1 1。這里滾筒按順時針方向旋轉。圖2是實施例1的凹板篩的俯視展開圖，如圖所示沖孔篩1由篩板11和沖孔篩板隔板12構成；柵格篩2由邊框21、鋼絲22、柵格篩隔板23和柵條24構成；所述沖孔篩隔 板12和柵格篩隔板23個數都為2個，設置在同一個圓周上，把脫粒凹板篩沿縱向分成三個 區。其中沖孔篩的篩孔為長圓孔，長圓孔的長軸與凹板篩的軸向夾角為35°。圖3是實施例2的凹板篩俯視展開圖。如圖所示，與實施例1不同的地方在于沖 孔篩分成前后兩個區，前區和后區的面積之比為3 2，后區的透空率高于前區 。本技術所采用的技術方案，根據脫粒凹板篩的喂入口側和凹板篩內側的作業 環境相差懸殊的情況，采用沖孔篩和柵格篩的合理匹配組合，充分發揮這兩種不同篩孔形 式的篩板各自的優點，使得采用單一篩孔形式凹板篩難以兼顧解決脫凈率、破碎率、分離能 力、使用壽命與維護成本等方面相互矛盾的問題得到了較好的解決。權利要求一種新型脫粒凹板篩，包括篩板和隔板，其特征在于所述的篩板由沖孔篩和柵格篩連接而成，其中沖孔篩設于入料口一側，所述沖孔篩與柵格篩的面積比為0.8∶1到1.5∶1，所述沖孔篩的篩孔為長形孔，長形孔的長軸與滾筒軸線呈30°到40°的夾角。2.根據權利要求1所述的一種新型脫粒凹板篩，其特征在于所述沖孔篩的篩孔為長圓孔。3.根據權利要求1或2所述的一種新型脫粒凹板篩，其特征在于所述沖孔篩篩孔周向 成列軸向成排均布。4.根據權利要求1或2所述的一種新型脫粒凹板篩，其特征在于所述的沖孔篩沿軸向 分成前后兩區，前后兩區內所述篩孔各自周向成列軸向成排均布，前區的透空本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型脫粒凹板篩，包括篩板和隔板，其特征在于所述的篩板由沖孔篩和柵格篩連接而成，其中沖孔篩設于入料口一側，所述沖孔篩與柵格篩的面積比為０．８∶１到１．５∶１，所述沖孔篩的篩孔為長形孔，長形孔的長軸與滾筒軸線呈３０°到４０°的夾角。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊仲雄，高福強，
申請(專利權)人：萊恩農業裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]