【技術實現步驟摘要】
本技術涉及涂層檢測領域，特別涉及一種錐形工件涂層厚度檢測裝置。
技術介紹
1、工件外表面通常涂覆涂層，涂層具有保護作用或者裝飾作用，工件涂覆涂層后，通常采用厚度測量儀來檢測涂層的厚度是否滿足要求。檢測時，工人將厚度檢測儀的工件檢測部與涂層進行抵接來檢測其厚度。然而，對于錐形工件，由于其外周為錐形面，工人難以將工件檢測部準確地垂直抵接于工件，導致涂層厚度檢測不夠準確。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種錐形工件涂層厚度檢測裝置，能夠準確地檢測錐形工件的涂層厚度。
2、根據本技術實施例的錐形工件涂層厚度檢測裝置，包括座體、升降架、厚度測量儀和承托組件。升降架沿豎向可移動地設置于所述座體；厚度測量儀設置有豎直朝下的工件檢測部，所述工件檢測部連接于所述升降架；承托組件設置于所述座體，所述承托組件設置有用于裝載錐形工件的工件裝載位，所述工件裝載位位于所述工件檢測部的下方；所述承托組件還設置有工件調平結構，裝載于所述工件裝載位的所述錐形工件能通過所述工件調平結構調整至調平位置，在所述調平位置，所述錐形工件的外周面的上母線與水平面平行。
3、根據本技術第一方面實施例的錐形工件涂層厚度檢測裝置，至少具有以下有益效果：需要檢測錐形工件的周面涂層厚度時，錐形工件放置在承托組件的工件裝載位，隨后朝下移動升降架，使得工件檢測部抵接錐形工件的周面并進行厚度檢測，由于工件調平結構可以使錐形工件的周面的上母線水平，從而工件檢測部能夠準確
4、根據本技術的一些實施例，所述工件裝載位為工件裝載槽，所述工件調平結構為所述工件裝載槽的底部槽面，所述底部槽面相對于水平方向傾斜設置。
5、根據本技術的一些實施例，所述工件裝載槽的槽面為錐形面。
6、根據本技術的一些實施例，所述承托組件包括連接塊和裝載塊，所述裝載塊繞水平軸線樞接于所述連接塊，所述工件裝載位設置于所述裝載塊，所述工件調平結構為角度調節機構，所述角度調節機構設置于所述連接塊和裝載塊之間并用于調節所述裝載塊相對于所述連接塊的角度。
7、根據本技術的一些實施例，所述裝載塊的一端樞接于所述連接塊，所述角度調節機構包括調節螺釘和調節螺紋通孔，所述調節螺紋通孔設置于所述裝載塊的另一端，所述調節螺釘螺紋連接于所述調節螺紋通孔，所述調節螺釘的下端與所述連接塊抵接。
8、根據本技術的一些實施例，所述升降架和所述座體之間設置有彈性復位件，所述升降架下降時，所述彈性復位件能給所述升降架施加往上的復位力。
9、根據本技術的一些實施例，所述工件裝載槽的延伸方向為左右方向，所述承托組件沿左右方向可移動地設置于所述座體。
10、根據本技術的一些實施例，所述承托組件可拆卸地設置于所述座體；所述座體沿左右方向設置有導向條，所述承托組件設置有導向槽，所述導向槽的槽口朝下設置，所述承托組件通過所述導向槽滑動連接于所述導向條。
11、根據本技術的一些實施例，所述承托組件和所述座體之間設置有鎖止機構，所述鎖止機構用于鎖止或解鎖所述承托組件相對于所述座體的位置。
12、根據本技術的一些實施例，所述升降架包括安裝板、水平板和加強筋板，所述安裝板沿豎向滑動連接于所述座體，所述水平板的一端連接于所述安裝板，所述水平板的另一端為自由端，所述加強筋板設置于所述安裝板和所述水平板之間，所述工件檢測部連接于所述水平板的自由端。
13、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述工件裝載位為工件裝載槽(401)，所述工件調平結構為所述工件裝載槽(401)的底部槽面，所述底部槽面相對于水平方向傾斜設置。
3.根據權利要求2所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述工件裝載槽(401)的槽面為錐形面。
4.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述承托組件(400)包括連接塊(410)和裝載塊(420)，所述裝載塊(420)繞水平軸線樞接于所述連接塊(410)，所述工件裝載位設置于所述裝載塊(420)，所述工件調平結構為角度調節機構(430)，所述角度調節機構(430)設置于所述連接塊(410)和裝載塊(420)之間并用于調節所述裝載塊(420)相對于所述連接塊(410)的角度。
5.根據權利要求4所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述裝載塊(420)的一端樞接于所述連接塊(410)，所述角度調節機構(430)包括調節螺釘和調節螺紋通孔，所述調節螺紋通孔設置
6.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述升降架(200)和所述座體(100)之間設置有彈性復位件(500)，所述升降架(200)下降時，所述彈性復位件(500)能給所述升降架(200)施加往上的復位力。
7.根據權利要求2所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述工件裝載槽(401)的延伸方向為左右方向，所述承托組件(400)沿左右方向可移動地設置于所述座體(100)。
8.根據權利要求7所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述承托組件(400)可拆卸地設置于所述座體(100)；所述座體(100)沿左右方向設置有導向條(110)，所述承托組件(400)設置有導向槽(402)，所述導向槽(402)的槽口朝下設置，所述承托組件(400)通過所述導向槽(402)滑動連接于所述導向條(110)。
9.根據權利要求7所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述承托組件(400)和所述座體(100)之間設置有鎖止機構(600)，所述鎖止機構(600)用于鎖止或解鎖所述承托組件(400)相對于所述座體(100)的位置。
10.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述升降架(200)包括安裝板(210)、水平板(220)和加強筋板(230)，所述安裝板(210)沿豎向滑動連接于所述座體(100)，所述水平板(220)的一端連接于所述安裝板(210)，所述水平板(220)的另一端為自由端，所述加強筋板(230)設置于所述安裝板(210)和所述水平板(220)之間，所述工件檢測部(310)連接于所述水平板(220)的自由端。
...【技術特征摘要】
1.一種錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述工件裝載位為工件裝載槽(401)，所述工件調平結構為所述工件裝載槽(401)的底部槽面，所述底部槽面相對于水平方向傾斜設置。
3.根據權利要求2所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述工件裝載槽(401)的槽面為錐形面。
4.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述承托組件(400)包括連接塊(410)和裝載塊(420)，所述裝載塊(420)繞水平軸線樞接于所述連接塊(410)，所述工件裝載位設置于所述裝載塊(420)，所述工件調平結構為角度調節機構(430)，所述角度調節機構(430)設置于所述連接塊(410)和裝載塊(420)之間并用于調節所述裝載塊(420)相對于所述連接塊(410)的角度。
5.根據權利要求4所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述裝載塊(420)的一端樞接于所述連接塊(410)，所述角度調節機構(430)包括調節螺釘和調節螺紋通孔，所述調節螺紋通孔設置于所述裝載塊(420)的另一端，所述調節螺釘螺紋連接于所述調節螺紋通孔，所述調節螺釘的下端與所述連接塊(410)抵接。
6.根據權利要求1所述的錐形工件涂層厚度檢測裝置，其特征在于：所述升降架(200)和所述座體(100)之間設置有彈性復位件(500)，所述升降架(200)下降...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚維學，
申請(專利權)人：中山市三民金屬處理有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。