【技術實現步驟摘要】
本申請涉及鎂絲，尤其是涉及鎂絲拉絲設備。
技術介紹
1、目前鎂基金屬絲在各項領域都有應用。鎂基金屬線材由于良好的導電性，在大型儀器設備、計算機房、電視塔附近等建筑材料中安裝鎂網可用于電磁防護，而且其電子屏蔽性作為導線、屏蔽網也應用到航空航天領域。
2、相關技術可參考授權公告號為cn110270599a的中國專利技術專利公開了一種制造鎂基絲材的自動拉絲裝置，包括拉絲機構和收絲機構，收絲機構設置在拉絲機構右端，拉絲機構底端設置有第一機臺，收絲機構底端設置有第二機臺，第一機臺和第二機臺內部分別安裝有與拉絲機構和收絲機構相連接的驅動電機；拉絲機構包括機體，機體的左端設置有進絲口，右端設置有出絲口，機體前端從左往右依次安裝有兩組v型塔輪組，兩組v型塔輪組之間設置有拉絲模具；拉絲模具底端安裝有加熱電極，機體前端設置有隔熱板，隔熱板上固定連接有安裝架，拉絲模具固定在安裝架頂端；收絲機構包括殼體，殼體的左端安裝有成型模，殼體上安裝有驅動輪，驅動輪上方設置有繞線輪，繞線輪的右下方設置有導向輪，導向輪下方設置有收線輪，收線輪的后端貫穿殼體與第二機臺中的驅動電機相連接。
3、針對上述中的相關技術，專利技術人認為存在以下缺陷：將經過拉絲處理后的收卷至收線輪上儲存，但是當收線輪收卷滿之后，難以將收線輪拆卸，從而難以取下收集好的鎂絲。
技術實現思路
1、為了便于取下鎂絲，本申請提供鎂絲拉絲設備。
2、本申請提供的鎂絲拉絲設備采用如下的技術方案：
3、鎂絲拉絲設備
4、所述殼體上設置有切割機構，所述切割機構包括兩個轉動桿、延伸板、固定柱、撥動桿以及旋轉擋板，所述殼體上固定連接有安裝板，所述旋轉擋板轉動連接于所述安裝板上，所述旋轉擋板與所述收卷輥的外側壁相接觸，所述延伸板固定連接于所述安裝板上，所述固定柱固定連接于所述延伸板上，所述固定柱上滑動安裝有移動塊，所述撥動桿固定連接于所述移動塊上，所述旋轉擋板能夠與所述撥動桿相接觸，兩個所述轉動桿同軸轉動連接于所述固定柱上，所述移動塊與所述轉動桿之間均設置有連接桿，所述連接桿的一端鉸接于所述移動塊上，所述連接桿的另一端鉸接于所述轉動桿上，每個所述轉動桿上均固定連接有刀片，所述刀片能夠與所述鎂絲相接觸；
5、所述殼體上設置有用于驅動旋轉擋板轉動的驅動組件。
6、通過采用上述技術方案，為了便于取下鎂絲，當需要取下收卷好的鎂絲時，利用驅動組件驅使旋轉擋板轉動，當旋轉擋板與撥動桿接觸時，推動撥動桿以及移動塊上移，移動塊移動通過連接桿帶動轉動桿轉動，使得刀片向靠近鎂絲的一側轉動，當刀片與鎂絲接觸時，切割鎂絲，此時旋轉擋板不再與收卷輥接觸，之后移動收卷輥，將收卷輥從安裝塊上拆卸即可，從而達到拆卸收卷好鎂絲的目的。
7、優選的，所述驅動組件包括驅動電機、旋轉桿、齒輪一、齒輪二、轉動軸、第一錐形齒輪以及第二錐形齒輪，所述殼體上固定連接有支撐板，所述驅動電機固定連接于所述支撐板上，所述旋轉桿固定連接于所述驅動電機的輸出軸上，所述齒輪一固定連接于所述旋轉桿的外周面，所述安裝板上開設有相連通的安裝腔、轉動槽一以及轉動槽二，所述轉動軸轉動連接于所述轉動槽一的內壁上，所述齒輪二固定連接于所述轉動軸的外周面，所述齒輪一與所述齒輪二相嚙合，所述第一錐形齒輪固定連接于所述轉動軸的端部，所述旋轉擋板上固定連接有固定軸，所述固定軸穿過所述轉動槽二，所述第二錐形齒輪固定連接于所述固定軸的端部，所述第一錐形齒輪與所述第二錐形齒輪相嚙合。
8、通過采用上述技術方案，當需要轉動旋轉擋板時，啟動驅動電機，驅動電機帶動旋轉桿轉動，從而使得齒輪一轉動，齒輪一轉動帶動齒輪二以及轉動軸轉動，轉動軸轉動使得第一錐形齒輪轉動，進而帶動第二錐形齒輪以及固定軸轉動，固定軸轉動帶動旋轉擋板轉動。
9、優選的，所述殼體上還設置有張緊機構，所述張緊機構包括張緊輪、移動桿、移動柱、腰形板以及固定板，所述固定板固定連接于所述殼體上，所述移動柱穿設于所述固定板上，所述移動柱上開設有滑移槽，所述移動桿與所述滑移槽的內壁滑動連接，所述滑移槽內設置有連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定連接于所述移動桿上，所述連接彈簧的另一端固定連接于所述滑移槽的內壁上，所述張緊輪轉動連接于所述移動桿上，所述張緊輪與所述鎂絲相抵，所述腰形板固定連接于所述轉動軸的頂部，所述腰形板與所述移動柱相抵；
10、所述張緊機構還包括用于調節腰形板位置的調節組件。
11、通過采用上述技術方案，利用調節機構使得轉動軸以及腰形板上移，從而使得第一錐形齒輪與第二錐形齒輪分離，由于移動柱的厚度比腰形板厚，因此在第一錐形齒輪與第二錐形齒輪分離之后，移動柱與腰形板依舊接觸，此時腰形板轉動推動移動柱移動，移動柱移動帶動移動桿以及張緊輪移動，從而可以調節對鎂絲的張緊度。
12、優選的，所述調節組件包括滑移塊、軸承套以及聯動桿，所述旋轉桿上設置有螺紋，所述滑移塊穿設于所述旋轉桿上，且所述滑移塊與所述旋轉桿螺紋配合，所述軸承套固定連接于所述轉動軸的外周面，所述聯動桿的一端鉸接于所述軸承套上，所述聯動桿的另一端鉸接于所述滑移塊上，所述齒輪二的厚度大于所述齒輪一的厚度。
13、通過采用上述技術方案，驅動電機驅使旋轉桿轉動，由于滑移塊與旋轉桿螺紋配合，因此在旋轉桿轉動之后，帶動滑移塊移動，滑移塊移動通過聯動桿帶動軸承套上移，軸承套移動帶動轉動軸以及第一錐形齒輪移動，從而使得第一錐形齒輪與第二錐形齒輪分離，進而使得腰形板上移。
14、優選的，所述安裝塊上固定連接有安裝軸，所述收卷輥穿設于所述安裝軸上。
15、通過采用上述技術方案，在旋轉擋板不再與收卷輥的外側壁接觸之后，移動收卷輥，使得收卷輥脫離安裝軸上，即可將收卷輥拆卸。
16、優選的，所述旋轉桿的底端端部固定連接有阻擋塊，所述滑移塊能夠與所述阻擋塊相抵。
17、通過采用上述技術方案，利用阻擋塊，降低了滑移塊從旋轉桿上脫落的可能性。
18、優選的，所述收卷輥上設置有定位組件，所述定位組件包括電動推桿以及夾緊板，所述電動推桿固定連接于所述收卷輥上，所述夾緊板固定連接于所述電動推桿上，所述夾緊板能夠與所述鎂絲相抵。
19、通過采用上述技術方案，當需要將鎂絲固定于收卷輥上時，啟動電動推桿帶動夾緊板移動，利用夾緊板抵接于鎂絲上，從而降低了鎂絲移動的可能性。
20、優選的，所述夾緊板上設置有防滑墊，所述夾緊板通過防滑墊抵接于所述鎂絲上。
21、通過采用上述技術方案，利用防滑墊，增加了鎂絲與夾緊板之間的摩擦力，從而提高了固定鎂絲的穩定性。
22、優選的，所述移動柱上固定連接有連接塊，所述連接塊與所述固定板之間設置有復位彈簧，所述復位彈簧的一端固定連接于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.鎂絲拉絲設備，包括殼體(1)，所述殼體(1)上開設有供鎂絲(8)穿過的穿過孔(11)，其特征在于：所述殼體(1)上轉動連接有導輥一(3)以及導輥二(31)，所述鎂絲(8)抵接于所述導輥一(3)以及導輥二(31)上，所述殼體(1)內壁上固定連接有安裝塊(32)，所述安裝塊(32)上可拆卸連接有收卷輥(33)；
2.根據權利要求1所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述驅動組件(5)包括驅動電機(51)、旋轉桿(52)、齒輪一(53)、齒輪二(54)、轉動軸(55)、第一錐形齒輪(56)以及第二錐形齒輪(57)，所述殼體(1)上固定連接有支撐板(58)，所述驅動電機(51)固定連接于所述支撐板(58)上，所述旋轉桿(52)固定連接于所述驅動電機(51)的輸出軸上，所述齒輪一(53)固定連接于所述旋轉桿(52)的外周面，所述安裝板(46)上開設有相連通的安裝腔(461)、轉動槽一(462)以及轉動槽二(463)，所述轉動軸(55)轉動連接于所述轉動槽一(462)的內壁上，所述齒輪二(54)固定連接于所述轉動軸(55)的外周面，所述齒輪一(53)與所述齒輪二(54)相嚙合，所
3.根據權利要求2所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述殼體(1)上還設置有張緊機構(6)，所述張緊機構(6)包括張緊輪(61)、移動桿(62)、移動柱(63)、腰形板(64)以及固定板(65)，所述固定板(65)固定連接于所述殼體(1)上，所述移動柱(63)穿設于所述固定板(65)上，所述移動柱(63)上開設有滑移槽(631)，所述移動桿(62)與所述滑移槽(631)的內壁滑動連接，所述滑移槽(631)內設置有連接彈簧(66)，所述連接彈簧(66)的一端固定連接于所述移動桿(62)上，所述連接彈簧(66)的另一端固定連接于所述滑移槽(631)的內壁上，所述張緊輪(61)轉動連接于所述移動桿(62)上，所述張緊輪(61)與所述鎂絲(8)相抵，所述腰形板(64)固定連接于所述轉動軸(55)的頂部，所述腰形板(64)與所述移動柱(63)相抵；
4.根據權利要求3所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述調節組件(7)包括滑移塊(71)、軸承套(72)以及聯動桿(73)，所述旋轉桿(52)上設置有螺紋，所述滑移塊(71)穿設于所述旋轉桿(52)上，且所述滑移塊(71)與所述旋轉桿(52)螺紋配合，所述軸承套(72)固定連接于所述轉動軸(55)的外周面，所述聯動桿(73)的一端鉸接于所述軸承套(72)上，所述聯動桿(73)的另一端鉸接于所述滑移塊(71)上，所述齒輪二(54)的厚度大于所述齒輪一(53)的厚度。
5.根據權利要求1所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述安裝塊(32)上固定連接有安裝軸(34)，所述收卷輥(33)穿設于所述安裝軸(34)上。
6.根據權利要求4所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述旋轉桿(52)的底端端部固定連接有阻擋塊(74)，所述滑移塊(71)能夠與所述阻擋塊(74)相抵。
7.根據權利要求1所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述收卷輥(33)上設置有定位組件(35)，所述定位組件(35)包括電動推桿(36)以及夾緊板(37)，所述電動推桿(36)固定連接于所述收卷輥(33)上，所述夾緊板(37)固定連接于所述電動推桿(36)上，所述夾緊板(37)能夠與所述鎂絲(8)相抵。
8.根據權利要求7所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述夾緊板(37)上設置有防滑墊(38)，所述夾緊板(37)通過防滑墊(38)抵接于所述鎂絲(8)上。
9.根據權利要求3所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述移動柱(63)上固定連接有連接塊(67)，所述連接塊(67)與所述固定板(65)之間設置有復位彈簧(68)，所述復位彈簧(68)的一端固定連接于所述連接塊(67)上，所述復位彈簧(68)的另一端固定連接于所述固定板(65)上。
10.根據權利要求1所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述撥動桿(44)的端部為弧形。
...【技術特征摘要】
1.鎂絲拉絲設備，包括殼體(1)，所述殼體(1)上開設有供鎂絲(8)穿過的穿過孔(11)，其特征在于：所述殼體(1)上轉動連接有導輥一(3)以及導輥二(31)，所述鎂絲(8)抵接于所述導輥一(3)以及導輥二(31)上，所述殼體(1)內壁上固定連接有安裝塊(32)，所述安裝塊(32)上可拆卸連接有收卷輥(33)；
2.根據權利要求1所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述驅動組件(5)包括驅動電機(51)、旋轉桿(52)、齒輪一(53)、齒輪二(54)、轉動軸(55)、第一錐形齒輪(56)以及第二錐形齒輪(57)，所述殼體(1)上固定連接有支撐板(58)，所述驅動電機(51)固定連接于所述支撐板(58)上，所述旋轉桿(52)固定連接于所述驅動電機(51)的輸出軸上，所述齒輪一(53)固定連接于所述旋轉桿(52)的外周面，所述安裝板(46)上開設有相連通的安裝腔(461)、轉動槽一(462)以及轉動槽二(463)，所述轉動軸(55)轉動連接于所述轉動槽一(462)的內壁上，所述齒輪二(54)固定連接于所述轉動軸(55)的外周面，所述齒輪一(53)與所述齒輪二(54)相嚙合，所述第一錐形齒輪(56)固定連接于所述轉動軸(55)的端部，所述旋轉擋板(45)上固定連接有固定軸(59)，所述固定軸(59)穿過所述轉動槽二(463)，所述第二錐形齒輪(57)固定連接于所述固定軸(59)的端部，所述第一錐形齒輪(56)與所述第二錐形齒輪(57)相嚙合。
3.根據權利要求2所述的鎂絲拉絲設備，其特征在于：所述殼體(1)上還設置有張緊機構(6)，所述張緊機構(6)包括張緊輪(61)、移動桿(62)、移動柱(63)、腰形板(64)以及固定板(65)，所述固定板(65)固定連接于所述殼體(1)上，所述移動柱(63)穿設于所述固定板(65)上，所述移動柱(63)上開設有滑移槽(631)，所述移動桿(62)與所述滑移槽(631)的內壁滑動連接，所述滑移槽(631)內設置有連接彈簧(66)，所述連接彈簧(66)的一端固定連接于所述移動桿(62)上，所述連接彈簧(66)的另一端固定連接于所述滑移槽(631)的內壁上，所述張緊輪(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔宏，沈鳴昱，
申請(專利權)人：常熟致圓微管技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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