【技術實現步驟摘要】
本技術涉及拉絲工藝，具體而言，涉及一種非均質線材的拉絲裝置。
技術介紹
1、采用傳統方法制備的線狀木材存在長度受限的缺點。這是由于受限于木材本身的生長高度，所獲得的木材原材料不連續，例如長度在3米左右。為了獲得連續的長線狀木材，需要通過多根線材捻線并且施加膠水拼接以達到木材延長的效果。另一方面，木材是一種自然材料，存在性能分布不均勻的特點。上述兩點都會導致制備出的連續長線狀木材是一種非均質線材。一般來說，拉絲工藝或者致密工藝是將線材在一定溫度、濕度、潤滑劑等條件下，通過牽引力依次從模口直徑逐漸減小的多個普通模具中拉出，達到線材直徑減小的作用。
2、均質線材通過每個模具的過程中，由于普通模具的模口直徑固定，所以均質線材受到的摩擦力和擠壓力固定，工藝的穩定性較好。然而對于非均質線材，可能會存在部分區域直徑過大或者部分區域的材料的壓縮性能較差，這些可能會導致線材的這些區域沒法通過部分模具從而導致線材斷線、拉絲工藝失敗，從而需要人為再次穿線，效率低下。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種非均質線材的拉絲裝置，以解決現有技術中非均質線材穿過普通模具導致線材斷線、工藝失敗的問題。
2、為了實現上述目的，根據本技術，提供了一種非均質線材的拉絲裝置，包括外模具組件、內模具組件、操作部。外模具組件包括金屬外模具，內模具組件與外模具組件相鄰設置，內模具組件包括塑料內模具，塑料內模具與金屬外模具分別具有供線材穿過的第一通道，操作部與內模具組件連接，操作部具有使塑料內模
3、進一步地，外模具組件還包括外模具座，金屬外模具內嵌于外模具座內，金屬外模具具有供塑料內模具的部分結構通過的第二通道。
4、進一步地，第二通道靠近塑料內模具的一端為第一端，第二通道遠離塑料內模具的一端為第二端，第一端的內徑大于第二端的內徑。
5、進一步地，塑料內模具包括錐形部，至少部分的錐形部具有與第二通道內周面相配合的配合段，通過塑料內模具的錐形部移動至金屬外模具的深淺控制非均質線材受到的擠壓力的大小。
6、進一步地，非均質線材的拉絲裝置還包括臺架、卷線組件。外模具組件、內模具組件和操作部位于臺架上，卷線組件與外模具組件的距離調節地設置，卷線組件包括卷筒和電機，卷筒繞其中心線可轉動的設置，電機與卷筒連接，電機驅動卷筒旋轉，以將線材纏繞在卷筒。
7、進一步地，內模具組件還包括滑軌、內模具座。滑軌、內模具座設置于臺架上，內模具座與滑軌滑動連接，內模具座設置有塑料內模具，塑料內模具朝向金屬外模具一側延伸設置。
8、進一步地，至少部分的塑料內模具的外側設置有固定部，固定部與內模具座連接。
9、進一步地，操作部包括機械臂、驅動件。與內模具座連接，驅動件的輸出端與機械臂連接，驅動件用于驅動機械臂推動內模具座在滑軌上滑動，以使塑料內模具位于擠壓位置和分離位置。
10、進一步地，非均質線材的拉絲裝置還包括控制部，控制部與操作部電性連接，控制部用于控制操作部動作。
11、進一步地，非均質線材的拉絲裝置還包括拉力傳感器，位于卷線組件處，拉力傳感器與電機、控制部電性連接，拉力傳感器用于檢測卷線組件卷線時的力，并實時傳輸給控制部，控制部可根據受力情況自動調整金屬外模具和塑料內模具的配合。
12、應用本技術的技術方案，通過相鄰設置兩個不同的模具，分別為金屬材質的金屬外模具和塑料材質的塑料內模具，通過操作部30可以將塑料內模具的部分結構移動至金屬外模具內，以及可以將塑料內模具的部分結構從金屬外模具中拉出，這樣設置使得金屬外模具和塑料內模具配合對非均質線材施加兩種大小可調的作用力，當線材的非拼接區通過該拉絲裝置時，此時材料較為均質，塑料內模具的部分結構移動至金屬外模具內，線材受到的摩擦力和壓縮力較大，致密效果好；當線材的拼接區通過該拉絲裝置時，此時材料不均質，塑料內模具的部分結構與金屬外模具分離，線材受到的摩擦力和壓縮力較小，所以容易通過第一通道，不容易產生斷線，從而使得非均質線材的拉絲效率得到提高。
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1.一種非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述外模具組件(10)還包括外模具座(12)，所述金屬外模具(11)內嵌于所述外模具座(12)內，所述金屬外模具(11)具有供所述塑料內模具(21)的部分結構通過的第二通道(111)。
3.根據權利要求2所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述第二通道(111)靠近所述塑料內模具(21)的一端為第一端，所述第二通道(111)遠離所述塑料內模具(21)的一端為第二端，所述第一端的內徑大于所述第二端的內徑。
4.根據權利要求3所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述塑料內模具(21)包括錐形部(211)，至少部分的所述錐形部(211)具有與所述第二通道(111)內周面相配合的配合段，通過所述塑料內模具(21)的所述錐形部(211)移動至所述金屬外模具(11)的深淺控制所述非均質線材受到的擠壓力的大小。
5.根據權利要求4所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述非均質線材的拉絲裝置還包括：
6.根據權利要求5
7.根據權利要求6所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，至少部分的所述塑料內模具(21)的外側設置有固定部(212)，所述固定部(212)與所述內模具座(23)連接。
8.根據權利要求6所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述操作部(30)包括：
9.根據權利要求8所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述非均質線材的拉絲裝置還包括：
10.根據權利要求9所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述非均質線材的拉絲裝置還包括：
...【技術特征摘要】
1.一種非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述外模具組件(10)還包括外模具座(12)，所述金屬外模具(11)內嵌于所述外模具座(12)內，所述金屬外模具(11)具有供所述塑料內模具(21)的部分結構通過的第二通道(111)。
3.根據權利要求2所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述第二通道(111)靠近所述塑料內模具(21)的一端為第一端，所述第二通道(111)遠離所述塑料內模具(21)的一端為第二端，所述第一端的內徑大于所述第二端的內徑。
4.根據權利要求3所述的非均質線材的拉絲裝置，其特征在于，所述塑料內模具(21)包括錐形部(211)，至少部分的所述錐形部(211)具有與所述第二通道(111)內周面相配合的配合段，通過所述塑料內模具(21)的所述錐形部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柏蘭嘉，周作新，周德輝，段隆江，洪義平，
申請(專利權)人：北京鮮猿電子設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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