【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種慣性致動式棘輪離合器，主要用于傳動。
技術(shù)介紹
1、棘輪離合器利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)各種動力或運動的離合，因其結(jié)構(gòu)簡單、承載能力高，被廣泛用于各種傳動系統(tǒng)中。棘輪離合器既可自行實現(xiàn)離合，也可在外界致動裝置的作用下實現(xiàn)多種離合。當(dāng)棘輪離合器在分離狀態(tài)或超越狀態(tài)下運行時，特別是當(dāng)棘輪離合器作為超越離合器、單向離合器或單向制動器使用時，棘爪與棘輪在彈簧作用下不斷撞擊，并產(chǎn)生振動與噪音，從而增加了操作人員的工作環(huán)境噪音。因此，如何在需要時使棘爪與棘輪之間有選擇地脫離接觸成為棘輪離合器領(lǐng)域亟待解決的一個技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決棘輪離合器中存在的如上所述的技術(shù)問題，本專利技術(shù)旨在提供一種慣性致動式棘輪離合器。所述慣性致動式棘輪離合器，用于將機器、裝置、傳動系統(tǒng)或機構(gòu)的至少兩個零部件連接，和/或利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)所連運動件的動力或運動的離合，和/或利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)所連運動件減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)。
2、本專利技術(shù)通過以下方案實現(xiàn)：
3、所述慣性致動式棘輪離合器至少包括：棘爪、棘輪、回位彈簧、棘爪座、慣性凸輪。所述棘爪設(shè)置在所述棘爪座上，在一定角度范圍內(nèi)，所述棘爪相對所述棘爪座可轉(zhuǎn)動。所述慣性凸輪設(shè)置在所述棘輪上，在轉(zhuǎn)動慣性作用下、在一定角度范圍內(nèi)、所述慣性凸輪相對所述棘輪可轉(zhuǎn)動。所述回位彈簧與所述棘爪連接。在所述慣性致動式棘輪離合器的零部件的轉(zhuǎn)動慣性的作用下，所述棘爪與所述棘輪有選擇地實
4、進一步地，所述棘爪至少包括第一棘爪1。所述棘輪至少包括第一棘輪2。所述回位彈簧至少包括第一回位彈簧3。所述棘爪座至少包括第一棘爪座4。所述慣性凸輪至少包括第一慣性凸輪18。所述第一棘爪1設(shè)置在所述第一棘爪座4上，在一定角度范圍內(nèi)、所述第一棘爪1相對所述第一棘爪座4可轉(zhuǎn)動。所述第一慣性凸輪18設(shè)置在所述第一棘輪2上，在轉(zhuǎn)動慣性作用下、在第一限定角度與第二限定角度之間、所述第一慣性凸輪18相對所述第一棘輪2可轉(zhuǎn)動。所述第一回位彈簧3與所述第一棘爪1連接。當(dāng)所述第一慣性凸輪18相對所述第一棘輪2轉(zhuǎn)動到所述第一限定角度位置時，所述第一棘爪1與所述第一棘輪2有選擇地實現(xiàn)接合。當(dāng)所述第一慣性凸輪18相對所述第一棘輪2轉(zhuǎn)動到所述第二限定角度位置時，所述第一棘爪1與所述第一棘輪2實現(xiàn)分離。所述第一棘輪2以及所述第一棘爪座4分別與所述外界零部件連接。
5、進一步地，當(dāng)所述慣性凸輪相對所述棘輪轉(zhuǎn)動到所述第一限定角度位置時，所述慣性凸輪與所述棘輪之間具有角度定位功能。當(dāng)所述慣性凸輪相對所述棘輪轉(zhuǎn)動到所述第二限定角度位置時，所述慣性凸輪與所述棘輪之間具有角度定位功能。
6、或者，當(dāng)所述慣性凸輪相對所述棘輪轉(zhuǎn)動到所述第一限定角度位置時，所述慣性凸輪與所述棘輪之間通過一系列凸臺和/或凹槽實現(xiàn)角度定位功能。當(dāng)所述慣性凸輪相對所述棘輪轉(zhuǎn)動到所述第二限定角度位置時，所述慣性凸輪與所述棘輪之間通過一系列凸臺和/或凹槽實現(xiàn)角度定位功能。
7、或者，所述慣性致動式棘輪離合器至少包括：定位機構(gòu)8。當(dāng)所述慣性凸輪相對所述棘輪轉(zhuǎn)動到所述第一限定角度位置時，所述慣性凸輪與所述棘輪之間通過所述定位機構(gòu)8實現(xiàn)角度定位功能。當(dāng)所述慣性凸輪相對所述棘輪轉(zhuǎn)動到所述第二限定角度位置時，所述慣性凸輪與所述棘輪之間通過所述定位機構(gòu)8實現(xiàn)角度定位功能。
8、進一步地，所述慣性凸輪通過軸承設(shè)置在所述棘輪上。所述棘輪通過軸承與所述棘爪座連接。
9、或者，所述慣性凸輪通過軸孔間的配合設(shè)置在所述棘輪上。所述棘輪通過軸孔間的配合與所述棘爪座連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的所述慣性致動式棘輪離合器的運行噪音低、傳動效率高、且可減少棘爪的磨損。在所述慣性致動式棘輪離合器的零部件的轉(zhuǎn)動慣性的作用下，所述棘爪與所述棘輪可有選擇地實現(xiàn)脫離接觸，從而此時可避免在分離狀態(tài)下棘爪與棘輪的持續(xù)撞擊與摩擦接觸。這不但提高了離合器在分離狀態(tài)下的傳動效率，也降低了離合器的運行噪音，且可減少棘爪磨損。
11、從以下結(jié)合附圖對實現(xiàn)本專利技術(shù)的最佳模式的詳細描述中，將很容易清楚本專利技術(shù)的上述特征和優(yōu)勢，以及其它的特征和優(yōu)勢，但是，應(yīng)當(dāng)清楚地知道，所有的附圖都只是為了描述、而不是對本專利技術(shù)的定義和范圍作任何限制。
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1.慣性致動式棘輪離合器，用于將機器、裝置、傳動系統(tǒng)或機構(gòu)的至少兩個零部件連接，和/或利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)所連運動件的動力或運動的離合，和/或利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)所連運動件減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)，其特征在于：
2.如權(quán)利要求1所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
3.如權(quán)利要求2所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
4.如權(quán)利要求2所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
5.如權(quán)利要求2所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
6.如權(quán)利要求1～2任一項所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
7.如權(quán)利要求1～2任一項所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
【技術(shù)特征摘要】
1.慣性致動式棘輪離合器，用于將機器、裝置、傳動系統(tǒng)或機構(gòu)的至少兩個零部件連接，和/或利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)所連運動件的動力或運動的離合，和/或利用棘爪與棘輪的相互作用有選擇地實現(xiàn)所連運動件減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)，其特征在于：
2.如權(quán)利要求1所述的慣性致動式棘輪離合器，其特征在于：
3.如權(quán)利要求2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范未強，朱儷倩，
申請(專利權(quán))人：朱儷倩，
類型：發(fā)明
國別省市：
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