【技術實現步驟摘要】
本技術涉及眼鏡框架成型裝置，尤其涉及一種眼鏡框架沖壓裝置。
技術介紹
1、眼鏡是由鏡片和鏡架組合起來的，用來改善視力、保護眼睛或作裝飾用途的用品，鏡架是眼鏡的重要組成部分，主要起到支撐眼鏡片的作用。
2、對于不銹鋼材質的眼鏡框架可以采用沖壓裝置進行生產，由于鏡框較小，尤其是半框式的不銹鋼的眼鏡框架體積更小，在進行沖壓后不易進行脫模，若工作人員用手將鏡框取下，占用生產時間、影響生產效率，還可能存在安全隱患，此外，對于不同度數的鏡框厚度不同，所需要的成型板不同，更換起來較為麻煩。
3、因此，本領域技術人員提供了一種眼鏡框架沖壓裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種眼鏡框架沖壓裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種眼鏡框架沖壓裝置，包括底板和頂板，底板與頂板為固定連接關系，所述底板的上方設置有成型板，頂板的下方設置有沖壓板，沖壓板向下移動完成對成型板的沖壓，成型板靠近沖壓板的一側壁面上開設有卡合槽，卡合槽內設置有用于眼鏡框架成型的成型模塊，成型模塊與成型板之間設置有快拆結構，快拆結構包括有設置在成型板兩側面的旋鈕單元，旋鈕單元包括有旋鈕和螺紋桿，螺紋桿活動貫穿成型板的一側壁面，底板的頂端壁面上固定安裝有用于將成型后眼鏡框架推出的推出單元，推出單元包括有頂塊，頂塊活動貫穿成型板。
3、作為優選，所述成型板的底端壁面上固定連接有支撐板，支撐板為矩形，
4、作為優選，所述支撐板的頂端壁面上固定連接有緩沖支桿，緩沖支桿位于成型板的兩側，沖壓板與頂板之間設置有第一液壓推桿，沖壓板的底端壁面上固定連接有沖壓塊，沖壓塊靠近成型板的一側壁面為弧形。
5、作為優選，所述底板的頂端壁面上固定安裝有第二液壓推桿，第二液壓推桿的伸縮端固定連接有圓形板，頂塊固定安裝在圓形板的頂端壁面上。
6、作為優選，所述卡合槽的底端壁面上開設有矩形槽，頂塊通過矩形槽活動貫穿成型板，卡合槽與成型板的側壁面之間貫穿開設有螺紋過孔。
7、作為優選，所述成型模塊的頂端壁面上開設有沖壓槽，沖壓塊可活動貫穿對應的沖壓槽，成型模塊的一側壁面上開設有螺紋槽，成型模塊遠離旋鈕單元的一側壁面上固定連接有限位塊，限位塊可活動卡合在對應的限位槽內。
8、作為優選，所述螺紋桿與旋鈕之間為固定連接關系，螺紋桿活動貫穿螺紋過孔和螺紋槽，螺紋桿與成型板和成型模塊之間均為螺紋連接關系，旋鈕遠離螺紋桿的一端固定連接有六棱塊。
9、有益效果
10、本技術提供了一種眼鏡框架沖壓裝置。具備以下有益效果：
11、(1)、該一種眼鏡框架沖壓裝置，對于不銹鋼的眼鏡框架可以使用沖壓的方式進行加工制造，本申請針對半框的不銹鋼的眼鏡框架進行匹配性的設計，通過設置成型模塊與成型板之間可拆卸，便于對不同眼鏡框架的成型模塊進行更換，通過在成型板的下方設置推出單元，沖壓結束后頂塊可以將不銹鋼的眼鏡框架從成型模塊內推出，通過合理的結構設計提高了本裝置的實用性。
12、(2)、該一種眼鏡框架沖壓裝置，第二液壓推桿推動圓形板進行上升，頂塊固定安裝在圓形板的頂端壁面上，頂塊活動貫穿成型板，從而實現推動單元可以在沖壓完成后將成型模塊內的不銹鋼眼鏡框架推出，通過該結構設計則不需要工作人員用手將不銹鋼眼鏡框架取出，減少了安全隱患，提高了生產安全性。
13、(3)、該一種眼鏡框架沖壓裝置，在卡合槽的底端壁面上開設矩形槽，頂塊通過矩形槽能夠活動貫穿成型板，通過設置快拆結構，方便將卡合槽內的成型模塊取下進行更換，工作人員用扳手旋轉六棱塊將螺紋桿從螺紋槽內旋出，將另一個成型模塊放入到卡合槽內，限位塊活動卡合在限位槽內，限位塊可以起到限位導向的作用，然后旋轉旋鈕再將螺紋桿旋入螺紋過孔和螺紋槽內將成型模塊進行固定，通過該結構設計可以滿足對于不同鏡片厚度的不銹鋼的眼鏡框架沖壓生產。
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1.一種眼鏡框架沖壓裝置，包括底板(10)和頂板(13)，底板(10)與頂板(13)為固定連接關系，其特征在于：所述底板(10)的上方設置有成型板(12)，頂板(13)的下方設置有沖壓板(14)，沖壓板(14)向下移動完成對成型板(12)的沖壓，成型板(12)靠近沖壓板(14)的一側壁面上開設有卡合槽(24)，卡合槽(24)內設置有用于眼鏡框架成型的成型模塊(21)，成型模塊(21)與成型板(12)之間設置有快拆結構，快拆結構包括有設置在成型板(12)兩側面的旋鈕單元(20)，旋鈕單元(20)包括有旋鈕(29)和螺紋桿(28)，螺紋桿(28)活動貫穿成型板(12)的一側壁面，底板(10)的頂端壁面上固定安裝有用于將成型后眼鏡框架推出的推出單元，推出單元包括有頂塊(23)，頂塊(23)活動貫穿成型板(12)。
2.根據權利要求1所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述成型板(12)的底端壁面上固定連接有支撐板(11)，支撐板(11)為矩形，支撐板(11)與底板(10)之間固定安裝有呈豎直狀態的支撐柱(17)。
3.根據權利要求2所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征
4.根據權利要求1所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述底板(10)的頂端壁面上固定安裝有第二液壓推桿(18)，第二液壓推桿(18)的伸縮端固定連接有圓形板(22)，頂塊(23)固定安裝在圓形板(22)的頂端壁面上。
5.根據權利要求1所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述卡合槽(24)的底端壁面上開設有矩形槽(25)，頂塊(23)通過矩形槽(25)活動貫穿成型板(12)，卡合槽(24)與成型板(12)的側壁面之間貫穿開設有螺紋過孔(27)。
6.根據權利要求1所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述成型模塊(21)的頂端壁面上開設有沖壓槽(33)，沖壓塊(19)可活動貫穿對應的沖壓槽(33)，成型模塊(21)的一側壁面上開設有螺紋槽(32)，成型模塊(21)遠離旋鈕單元(20)的一側壁面上固定連接有限位塊(31)，限位塊(31)可活動卡合在對應的限位槽(26)內。
7.根據權利要求1所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述螺紋桿(28)與旋鈕(29)之間為固定連接關系，螺紋桿(28)活動貫穿螺紋過孔(27)和螺紋槽(32)，螺紋桿(28)與成型板(12)和成型模塊(21)之間均為螺紋連接關系，旋鈕(29)遠離螺紋桿(28)的一端固定連接有六棱塊(30)。
...【技術特征摘要】
1.一種眼鏡框架沖壓裝置，包括底板(10)和頂板(13)，底板(10)與頂板(13)為固定連接關系，其特征在于：所述底板(10)的上方設置有成型板(12)，頂板(13)的下方設置有沖壓板(14)，沖壓板(14)向下移動完成對成型板(12)的沖壓，成型板(12)靠近沖壓板(14)的一側壁面上開設有卡合槽(24)，卡合槽(24)內設置有用于眼鏡框架成型的成型模塊(21)，成型模塊(21)與成型板(12)之間設置有快拆結構，快拆結構包括有設置在成型板(12)兩側面的旋鈕單元(20)，旋鈕單元(20)包括有旋鈕(29)和螺紋桿(28)，螺紋桿(28)活動貫穿成型板(12)的一側壁面，底板(10)的頂端壁面上固定安裝有用于將成型后眼鏡框架推出的推出單元，推出單元包括有頂塊(23)，頂塊(23)活動貫穿成型板(12)。
2.根據權利要求1所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述成型板(12)的底端壁面上固定連接有支撐板(11)，支撐板(11)為矩形，支撐板(11)與底板(10)之間固定安裝有呈豎直狀態的支撐柱(17)。
3.根據權利要求2所述的眼鏡框架沖壓裝置，其特征在于：所述支撐板(11)的頂端壁面上固定連接有緩沖支桿(16)，緩沖支桿(16)位于成型板(12)的兩側，沖壓板(14)與頂板(13)之間設置有第一液壓推桿(15)，沖壓板(14)的底端壁面上固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程沖，
申請(專利權)人：溫州爬蟲供應鏈管理有限公司，
類型：新型
國別省市：
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