本發明專利技術涉及減反射涂料制備技術領域，尤其涉及一種太陽能光伏玻璃減反射涂料及其制備方法，方法包括，步驟S1，將制備原材料依次放入減反射涂料制備裝置中；步驟S2，依次啟動吹氣裝置和攪拌裝置，對原材料進行混合；步驟S3，在原料混合的過程中，第一扭矩傳感器獲取第一攪拌軸受到的扭矩，第二扭矩傳感器獲取第二攪拌軸受到的扭矩，第三扭矩傳感器獲取第三攪拌軸受到的扭矩；數據處理模塊通過各所述扭矩傳感器獲取的對應攪拌軸受到的扭矩，判定每一個攪拌軸受到的扭矩是否均勻。本發明專利技術通過進行力矩檢測能夠在不結束攪拌的情況下及時的獲取減反射涂料制備裝置中原料的混合情況，不用再進行超時長攪拌，縮短了原料混合的時間。
1、減反射涂料在光學鏡片、激光裝置等傳統光學行業中一直有著非常重要的應用。近些年，光伏設備、高端展柜、顯示設備、汽車玻璃等行業對減反射涂料也有了廣泛的需求，利用減反射涂料的低折光性能（涂料形成涂層后具有一定的孔隙率和孔結構，能夠直接反應在折光性能上）來降低這些設備表面的反光率，提升光透過率，減反射涂料鍍膜的設備越來越多的使用在戶外環境當中，比如光伏玻璃、大棚玻璃、汽車玻璃等。
2、中國專利公開號：cn110669362a,公開了一種耐候型閉孔減反射涂料及其制備方法和用途。該涂料中含有采用網絡狀結構氧化硅包覆球狀超支化樹脂顆粒形成的具有核殼結構的復合納米顆粒，在涂料在基材上形成涂層熱固化后，復合納米顆粒里面由超支化樹脂形成的核會被燒除，剩下中空的氧化硅殼體即空心納米顆粒及空心納米顆粒之間的孔結構（即空隙），涂層表面空心納米顆粒之間的空隙由氧化硅填充而形成閉孔結構。
3、隨著科技的發展，納米級原料在減反射涂料中應用越來與廣泛，然而，納米級原料體積極小，在進行原料混合時難以實施監測，對于混合原料往往采取超時長攪拌的方法，導致減反射涂料生產速度慢。
1、為此，本專利技術提供一種太陽能光伏玻璃減反射涂料及其制備方法，用以克服現有技術中納米級原料體積極小，在進行原料混合時難以實施監測，對于混合原料往往采取超時長攪拌的方法，導致減反射涂料生產速度慢的問題。
>2、為實現上述目的，本專利技術提供一種太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，包括，3、步驟s1，將制備原材料依次放入減反射涂料制備裝置中；
4、步驟s2，依次啟動吹氣裝置和攪拌裝置，對原材料進行混合；
5、步驟s3，在原料混合的過程中，檢測原料混合狀態，并根據混合狀態重新所述吹氣裝置或所述攪拌裝置的工作模式，或控制排料裝置排出混合完成的減反射涂料；
6、所述步驟s3包括，
7、步驟s31，第一扭矩傳感器獲取第一攪拌軸受到的扭矩，第二扭矩傳感器獲取第二攪拌軸受到的扭矩，第三扭矩傳感器獲取第三攪拌軸受到的扭矩；
8、步驟s32，數據處理模塊通過各所述扭矩傳感器獲取的對應攪拌軸受到的扭矩，判定每一個攪拌軸受到的扭矩是否均勻；
9、步驟s33，若所述步驟s32中的判定存有扭矩不均勻的攪拌軸，所述數據處理模塊根據存有不均勻扭矩的攪拌軸數量，重新確定所述吹氣裝置或所述攪拌裝置的工作模式；
10、步驟s34，若所述步驟s32中的判定不存有扭矩不均勻的攪拌軸，所述數據處理模塊分析三個攪拌軸之間的扭矩關系，并根據分析結果，判定是否控制所述排料裝置排出混合完成的減反射涂料。
11、進一步地，當所述攪拌裝置啟動時，各所述扭矩傳感器實時獲取其對應的攪拌軸受到的扭矩并將結果傳遞至所述數據處理模中，數據處理模塊對獲取的數據進行整合，生成與對應攪拌軸相匹配的攪拌軸扭矩變化曲線，并對生成的攪拌軸扭矩變化曲線逐一分析每一個攪拌軸受到的扭矩是否均勻。
12、進一步地，所述攪拌裝置包括與主電機相連的第一攪拌軸，與所述第一攪拌軸分別相連的第二攪拌軸和第三攪拌軸，第二攪拌軸和第三攪拌軸的轉動方向與第一攪拌軸相反，各所述攪拌軸上設置有攪拌片，且，第一攪拌軸頂部設置有第一扭矩傳感器，第二攪拌軸頂部設置有第二扭矩傳感器，第三攪拌軸頂部設置有第三扭矩傳感器。
13、進一步地，所述吹氣裝置，其設置在所述減反射涂料制備裝置的機體底部，用于將沉積在機體底部的原料吹起，便于所述攪拌裝置攪拌，所述吹氣裝置包括中間低兩邊高的設置有納米級氣孔的吹氣板。
14、進一步地，所述數據處理模塊內設置有計時單元，所述計時單元內設置有計時對比周期時長，當所述主電機啟動時，所述計時單元開始計時，各所述扭矩傳感器實時檢測各自對應的攪拌軸所受到的扭矩，當所述計時單元計時時長達到計時對比周期時長時，所述數據處理模塊對生成的攪拌軸扭矩變化曲線進行逐一分析。
15、進一步地，所述計時對比周期時長為t,所述數據處理模塊將第一攪拌軸扭矩變化曲線記為f(1),第二攪拌軸扭矩變化曲線記為f(2),第三攪拌軸扭矩變化曲線記為f(3)；
16、所述數據處理模塊對第i攪拌軸扭矩變化曲線f(i)進行分析，i=1，2，3，
17、計算第i攪拌軸扭矩變化曲線f(i)的穩定度ki，設定
18、,
19、對于第i攪拌軸扭矩變化曲線f(i)的穩定度ki，所述數據處理模塊內設置有穩定度標準值kzi，
20、若ki＞kzi，所述數據處理模塊判定第i攪拌軸扭矩變化曲線f(i)的穩定度不達標，第i攪拌軸受到的扭矩不均勻。
21、進一步地，當存有扭矩變化曲線f(i)的穩定度不達標，所述數據處理模塊獲取穩定度不達標的曲線數量，
22、若穩定度不達標的曲線數量為1條，則不對所述吹氣裝置和所述攪拌裝置的工作模式進行調節；
23、若穩定度不達標的曲線數量為2條，則對所述攪拌裝置的工作模式進行調節，所述數據處理模塊加大所述主電機的轉速；
24、若穩定度不達標的曲線數量為3條，則對所述攪拌裝置和所述吹氣裝置的工作模式進行調節，所述數據處理模塊加大所述主電機的轉速，并加大所述吹氣裝置的吹氣流速。
25、進一步地，若不存在ki＞kzi，所述數據處理模塊分析各所述穩定度之間關系，判定原材料是否攪拌均勻；
26、所述數據處理模塊計算穩定度相近評分fp，設定，
27、,
28、所述數據處理模塊內設置有相近評分標準值fz，
29、若fp＞fz，所述數據處理模塊判定穩定度相近評分不達標；
30、若fp≤fz，所述數據處理模塊判定穩定度相近評分達標，數據處理模塊控制所述排料裝置排出混合完成的減反射涂料。
31、進一步地，若所述數據處理模塊判定第i攪拌軸扭矩變化曲線f(i)的穩定度不達標或判定穩定度相近評分不達標，所述計時單元重新開始計時，數據處理模塊周期對原料混合狀態進行分析，直至數據處理模塊判定穩定度相近評分達標。
32、本專利技術還公布一種太陽能光伏玻璃減反射涂料，通過上述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法制備而成，包括，混合粉料，其由四氧化三鐵、二氧化鈦、氧化鋯、碳化硅組成，各粉末按照順序的質量比為（1-1.2）：（4.5-5）：（4.8-5.2）：（1.1-1.5），所述混合粉料的d-線的折射率為2.3-2.7，粉末平均粒徑為30-45nm；
33、環氧樹脂；
34、有機溶劑，采用環乙烷作為有機溶劑；
35、環氧系硅烷偶聯劑；
36、染色劑；
37、其中，混合粉料、環氧樹脂、環氧系硅烷偶聯劑、染色劑的質量百分比為（25-38）：（4-6）：（1-1.5）：（1-1.5），其余物本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，包括，
2.根據權利要求1所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，當所述攪拌裝置啟動時，各所述扭矩傳感器實時獲取其對應的攪拌軸受到的扭矩并將結果傳遞至所述數據處理模中，數據處理模塊對獲取的數據進行整合，生成與對應攪拌軸相匹配的攪拌軸扭矩變化曲線，并對生成的攪拌軸扭矩變化曲線逐一分析每一個攪拌軸受到的扭矩是否均勻。
3.根據權利要求2所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述攪拌裝置包括與主電機相連的第一攪拌軸，與所述第一攪拌軸分別相連的第二攪拌軸和第三攪拌軸，第二攪拌軸和第三攪拌軸的轉動方向與第一攪拌軸相反，各所述攪拌軸上設置有攪拌片，且，第一攪拌軸頂部設置有第一扭矩傳感器，第二攪拌軸頂部設置有第二扭矩傳感器，第三攪拌軸頂部設置有第三扭矩傳感器；
4.根據權利要求3所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述吹氣裝置，其設置在所述減反射涂料制備裝置的機體底部，用于將沉積在機體底部的原料吹起，便于所述攪拌裝置攪拌，所述吹氣裝置包括中間低兩邊高的設置有納米級氣孔的吹氣板。
5.根據權利要求4所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述數據處理模塊內設置有計時單元，所述計時單元內設置有計時對比周期時長，當所述主電機啟動時，所述計時單元開始計時，各所述扭矩傳感器實時檢測各自對應的攪拌軸所受到的扭矩，當所述計時單元計時時長達到計時對比周期時長時，所述數據處理模塊對生成的攪拌軸扭矩變化曲線進行逐一分析。
6.根據權利要求5所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述計時對比周期時長為T,所述數據處理模塊將第一攪拌軸扭矩變化曲線記為f(1),第二攪拌軸扭矩變化曲線記為f(2),第三攪拌軸扭矩變化曲線記為f(3)；
7.根據權利要求6所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，當存有扭矩變化曲線f(i)的穩定度不達標，所述數據處理模塊獲取穩定度不達標的曲線數量，
8.根據權利要求7所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，
9.根據權利要求8所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，若所述數據處理模塊判定第i攪拌軸扭矩變化曲線f(i)的穩定度不達標或判定穩定度相近評分不達標，所述計時單元重新開始計時，數據處理模塊周期對原料混合狀態進行分析，直至數據處理模塊判定穩定度相近評分達標。
10.一種太陽能光伏玻璃減反射涂料，通過權利要求1-9任一一項所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法制備而成，其特征在于，包括，混合粉料，其由四氧化三鐵、二氧化鈦、氧化鋯、碳化硅組成，各粉末按照順序的質量比為（1-1.2）：（4.5-5）：（4.8-5.2）：（1.1-1.5），所述混合粉料的d-線的折射率為2.3-2.7，粉末平均粒徑為30-45nm；
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【技術特征摘要】
1.一種太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，包括，
2.根據權利要求1所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，當所述攪拌裝置啟動時，各所述扭矩傳感器實時獲取其對應的攪拌軸受到的扭矩并將結果傳遞至所述數據處理模中，數據處理模塊對獲取的數據進行整合，生成與對應攪拌軸相匹配的攪拌軸扭矩變化曲線，并對生成的攪拌軸扭矩變化曲線逐一分析每一個攪拌軸受到的扭矩是否均勻。
3.根據權利要求2所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述攪拌裝置包括與主電機相連的第一攪拌軸，與所述第一攪拌軸分別相連的第二攪拌軸和第三攪拌軸，第二攪拌軸和第三攪拌軸的轉動方向與第一攪拌軸相反，各所述攪拌軸上設置有攪拌片，且，第一攪拌軸頂部設置有第一扭矩傳感器，第二攪拌軸頂部設置有第二扭矩傳感器，第三攪拌軸頂部設置有第三扭矩傳感器；
4.根據權利要求3所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述吹氣裝置，其設置在所述減反射涂料制備裝置的機體底部，用于將沉積在機體底部的原料吹起，便于所述攪拌裝置攪拌，所述吹氣裝置包括中間低兩邊高的設置有納米級氣孔的吹氣板。
5.根據權利要求4所述的太陽能光伏玻璃減反射涂料制備方法，其特征在于，所述數據處理模塊內設置有計時單元，所述計時單元內設置有計時對比周期時長，當所述主電機啟動時，所述計時單元開始計時，各所述扭矩傳感器實時檢測各自對應的攪拌軸所受到的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張永漢，王霞，劉永春，
申請(專利權)人：紹興旭源新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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