【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于伴生氣處理，涉及一種油田伴生氣脫碳系統。
技術介紹
1、油田伴生氣是指在石油開采過程中，隨著原油一起產生的天然氣，這些伴生氣的產生不僅會浪費資源，還會對環境造成污染，油田伴生氣主要是由于硫化氫、二氧化碳等酸性物質和成分共同組成，而由于開采的數量以及規模的增加，這些酸性物質和成分的水合物含量也可能隨之提高或增多，其中，二氧化碳會導致伴生氣燃燒時的熱值減少，嚴重時甚至可能會出現阻燃問題，因此，必須對伴生氣進行脫碳處理。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種油田伴生氣脫碳系統，實現對伴生氣的脫碳處理。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種油田伴生氣脫碳系統，包括以下結構：
4、伴生氣經脫水撬脫水處理，脫水撬出氣口通過管道連通有第一活性炭緩沖罐，第一活性炭緩沖罐的出口通過管道連通有第一過濾器，第一過濾器的出口通過管道連通有壓縮機，壓縮機的出口通過管道連通有第一膜組件，第一膜組件的上部出口通過管道連通有天然氣出口和第二膜組件；第一膜組件的下部出口通過管道連通有增壓機，增壓機的出口通過管道連通有空冷器，空冷器的出口通過管道連通有第二過濾器，第二過濾器的出口通過管道連通有第二活性炭緩沖罐，第二活性炭緩沖罐通過管道連通有第三過濾器，第三過濾器與第二膜組件通過管道連通，第二膜組件的上部出口通過管道連通有天然氣出口和原料氣入口，第二膜組件的下部出口通過管道連通有二氧化碳出口和原料氣入口。
5、進一步地，所述第二膜組件的
6、進一步地，所述第三膜組件的下部出口與增壓機通過管道連通。
7、進一步地，所述第一活性炭緩沖罐和第二活性炭緩沖罐內部填充有填料，填料為吸油活性炭，吸油活性炭的密度為0.53-0.55g/cm3，形狀為柱狀，吸附量為6％-10％。
8、進一步地，所述第一過濾器的過濾的精度為0.01μm；
9、所述第二過濾器的過濾的精度為1ppm；
10、所述第三過濾器的過濾的精度為0.01μm。
11、進一步地，所述第一膜組件的內部結構自下而上分為雙層，分別為基層和膜層；所述基層的材料為無紡布；
12、所述膜層為co2/ch4分離因子為20的ca膜。
13、進一步地，所述第二膜組件的內部結構與第一膜組件相同；所述第三膜組件的內部結構與第一膜組件相同。
14、本專利技術的有益效果：
15、本專利技術通過設置三級膜組件進行伴生氣的脫碳處理，每級膜組件內部設置有co2/ch4分離因子為20的ca膜，并且三級膜組件整體設置有循環系統，極大提高伴生氣的脫碳效率。本專利技術通過設置輔助脫碳系統，包括壓縮機、增壓機和空冷器，同時設置多級活性炭緩沖罐實現維穩、緩沖和過濾作用，其中，利用第一活性炭緩沖罐容積大的特點，對高壓的伴生氣起到緩沖作用，保證伴生氣平穩地進入壓縮機，減輕進氣脈沖對壓縮機帶來振動，同時，通過活性炭也能過濾掉伴生氣中的雜質，進一步凈化伴生氣。
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1.一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，包括以下結構：
2.根據權利要求1所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第二膜組件(12)的上部出口通過管道連通有第三膜組件(13)，第二膜組件(12)的下部出口與第三膜組件(13)通過管道連通，第三膜組件(13)的上部出口通過管道連通有天然氣出口(6)，第三膜組件(13)的下部出口與二氧化碳出口(14)通過管道連通。
3.根據權利要求2所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第三膜組件(13)的下部出口與增壓機(7)通過管道連通。
4.根據權利要求1所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第一活性炭緩沖罐(2)和第二活性炭緩沖罐(10)內部填充有填料，填料為吸油活性炭，吸油活性炭的密度為0.53-0.55g/cm3，形狀為柱狀，吸附量為6％-10％。
5.根據權利要求1所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第一過濾器(3)的過濾的精度為0.01μm；
6.根據權利要求2所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第一膜組件(5)的內部結構自下而上分為
7.根據權利要求6所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第二膜組件(12)的內部結構與第一膜組件(5)相同；所述第三膜組件(13)的內部結構與第一膜組件(5)相同。
...【技術特征摘要】
1.一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，包括以下結構：
2.根據權利要求1所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第二膜組件(12)的上部出口通過管道連通有第三膜組件(13)，第二膜組件(12)的下部出口與第三膜組件(13)通過管道連通，第三膜組件(13)的上部出口通過管道連通有天然氣出口(6)，第三膜組件(13)的下部出口與二氧化碳出口(14)通過管道連通。
3.根據權利要求2所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第三膜組件(13)的下部出口與增壓機(7)通過管道連通。
4.根據權利要求1所述的一種油田伴生氣脫碳系統，其特征在于，所述第一活性炭緩沖罐(2)和第二活性炭緩沖罐(10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫全友，王曉軍，
申請(專利權)人：蚌埠市新達壓縮機制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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