【技術實現步驟摘要】
本技術涉及送料設備，具體而言，涉及一種用tray盤自動上下料設備。
技術介紹
1、tray盤是承載工件在生產線上運轉的料盤，也就是在加工時儲存物料的托盤，在對tray盤上方物料加工前后，需要人員將多個tray盤進行更換，使得完成加工后的tray盤可以取出，且需要加工的tray盤可以存入至加工處，但是如采用人員手動更換tray盤又或是采用一般的傳輸帶設備轉移tray盤，不僅效率上會有所降低，并且在加工時因傳輸帶設備沒有定位結構使得tray盤上的物料在受到加工時，容易出現位置偏差導致加工效果下降，因此我們對此做出改進，提出一種用tray盤自動上下料設備。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種用tray盤自動上下料設備，可以有效解決在轉移tray盤時效率較差的問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、一種用tray盤自動上下料設備，包括支架，所述支架底部兩側分別固定安裝有用于存取tray盤本體的上料區和下料區，所述支架上側固定安裝有安裝臺，所述安裝臺內部安裝有用于將tray盤本體移動的移動組件，所述上料區和下料區與移動組件之間安裝有用于上下轉移tray盤本體的上下組件，所述tray盤本體上側放置有物料本體。
4、作為優選，所述移動組件包括有通口，所述通口開設在安裝臺的中部，所述通口一側安裝有限位滑軌，所述通口另一側兩端分別轉動安裝有第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪之間設置有同步帶，所述同步帶一側安裝有用于推動
5、作為優選，所述第二同步輪外側固定安裝有安裝架，所述安裝架上端固定安裝有電機，所述電機輸出端與第二同步輪固定連接。
6、作為優選，所述上下組件包括有兩組第一滑軌，兩組所述第一滑軌分別固定安裝在通口的兩側，兩組所述第一滑軌與上料區和下料區之間固定安裝有傳輸帶，每個所述第一滑軌內部滑動安裝有上下滑臺，每個所述第一滑軌一側固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端與上下滑臺連接，所述上下滑臺上端通過傳輸帶放置有tray盤本體。
7、作為優選，所述通口靠近下料區的一側固定安裝有第一底座，所述第一底座上側固定安裝有第一垂直推桿，所述第一垂直推桿輸出端固定安有連接架，所述連接架下端固定安裝有第一水平推桿，所述第一水平推桿輸出端固定安裝有用于托舉tray盤本體的托臺。
8、作為優選，所述通口靠近上料區的一側固定安裝有第二底座，所述第二底座兩側設置有第二滑軌，所述第二滑軌滑動安裝有滑座，所述第二底座中部固定安裝有第二垂直推桿，所述第二垂直推桿輸出端與滑座固定連接，所述滑座表面固定安裝有第二水平推桿，所述第二水平推桿輸出端固定安裝有用于臨時固定tray盤本體的夾持塊。
9、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
10、（1）通過啟動電機可以使得第二同步輪轉動，隨后在同步帶的傳動下帶動支撐推塊進行位置調整，使得支撐推塊在移動時可以推動tray盤本體移動至另一側，從而實現了自動移動的操作，使得兩側的上下組件可以根據上方移動組件的移動，實現自動接收或送入tray盤本體的作業，使得本申請在操作時無需人員調整各個tray盤本體的位置，即可實現連續加工作業。
11、（2）為了使得tray盤本體從上料區上升后不會下落，通過第二水平推桿推動夾持塊將tray盤本體夾持住，并等待支撐推塊到來，將tray盤本體推出，從而保證了tray盤本體的轉移，并且通過上述對tray盤本體的穩定夾持可以使得tray盤本體在受到外界設備加工或是取料時，其tray盤本體的位置不會發生偏移，保證了后續處理時的效果。
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1.一種用Tray盤自動上下料設備，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）底部兩側分別固定安裝有用于存取Tray盤本體（9）的上料區（2）和下料區（3），所述支架（1）上側固定安裝有安裝臺（5），所述安裝臺（5）內部安裝有用于將Tray盤本體（9）移動的移動組件（6），所述上料區（2）和下料區（3）與移動組件（6）之間安裝有用于上下轉移Tray盤本體（9）的上下組件（4），所述Tray盤本體（9）上側放置有物料本體（10）。
2.根據權利要求1所述的一種用Tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述移動組件（6）包括有通口（601），所述通口（601）開設在安裝臺（5）的中部，所述通口（601）一側安裝有限位滑軌（608），所述通口（601）另一側兩端分別轉動安裝有第一同步輪（602）和第二同步輪（606），所述第一同步輪（602）和第二同步輪（606）之間設置有同步帶（603），所述同步帶（603）一側安裝有用于推動Tray盤本體（9）移動的支撐推塊（607）。
3.根據權利要求2所述的一種用Tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述第二同步輪（606
4.根據權利要求1所述的一種用Tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述上下組件（4）包括有兩組第一滑軌（401），兩組所述第一滑軌（401）分別固定安裝在通口（601）的兩側，兩組所述第一滑軌（401）與上料區（2）和下料區（3）之間固定安裝有傳輸帶（402），每個所述第一滑軌（401）內部滑動安裝有上下滑臺（404），每個所述第一滑軌（401）一側固定安裝有氣缸（403），所述氣缸（403）輸出端與上下滑臺（404）連接，所述上下滑臺（404）上端通過傳輸帶（402）放置有Tray盤本體（9）。
5.根據權利要求2所述的一種用Tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述通口（601）靠近下料區（3）的一側固定安裝有第一底座（7），所述第一底座（7）上側固定安裝有第一垂直推桿（701），所述第一垂直推桿（701）輸出端固定安有連接架（702），所述連接架（702）下端固定安裝有第一水平推桿（703），所述第一水平推桿（703）輸出端固定安裝有用于托舉Tray盤本體（9）的托臺（704）。
6.根據權利要求2所述的一種用Tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述通口（601）靠近上料區（2）的一側固定安裝有第二底座（8），所述第二底座（8）兩側設置有第二滑軌（801），所述第二滑軌（801）滑動安裝有滑座（802），所述第二底座（8）中部固定安裝有第二垂直推桿（803），所述第二垂直推桿（803）輸出端與滑座（802）固定連接，所述滑座（802）表面固定安裝有第二水平推桿（804），所述第二水平推桿（804）輸出端固定安裝有用于臨時固定Tray盤本體（9）的夾持塊（805）。
...【技術特征摘要】
1.一種用tray盤自動上下料設備，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）底部兩側分別固定安裝有用于存取tray盤本體（9）的上料區（2）和下料區（3），所述支架（1）上側固定安裝有安裝臺（5），所述安裝臺（5）內部安裝有用于將tray盤本體（9）移動的移動組件（6），所述上料區（2）和下料區（3）與移動組件（6）之間安裝有用于上下轉移tray盤本體（9）的上下組件（4），所述tray盤本體（9）上側放置有物料本體（10）。
2.根據權利要求1所述的一種用tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述移動組件（6）包括有通口（601），所述通口（601）開設在安裝臺（5）的中部，所述通口（601）一側安裝有限位滑軌（608），所述通口（601）另一側兩端分別轉動安裝有第一同步輪（602）和第二同步輪（606），所述第一同步輪（602）和第二同步輪（606）之間設置有同步帶（603），所述同步帶（603）一側安裝有用于推動tray盤本體（9）移動的支撐推塊（607）。
3.根據權利要求2所述的一種用tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述第二同步輪（606）外側固定安裝有安裝架（604），所述安裝架（604）上端固定安裝有電機（605），所述電機（605）輸出端與第二同步輪（606）固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種用tray盤自動上下料設備，其特征在于：所述上下組件（4）包括有兩組第一滑軌（401），兩組所述第一滑軌（4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉磊，時慶新，
申請(專利權)人：吉林卓卡諾智能制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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