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    一種真空濾油機的出口收集器制造技術

    技術編號:40477727 閱讀:31 留言:0更新日期:2024-02-26 19:13
    本發(fā)明專利技術屬于分離設備技術領域,尤其是涉及一種真空濾油機的出口收集器,包括主架、轉換組件、過油組件和旁通組件,所述主架左側設置有斜道架,所述轉換組件轉動設置在主架中部,所述轉換組件上搭載有多個儲油罐,所述主架上方設置有一個為儲油罐供油的過油組件。過油組件中的主管道通過法蘭與真空濾油機的出口連接,管道通過出油管和儲油罐開口對應,并在空罐轉動到出油管底端時,會擠壓連桿上推錐塞,將出油管和儲油罐導通進行油液收集,并且在儲油罐充滿后,可以將舊罐轉離出油管,此時錐塞自動回落將出油管密封,等待新罐旋轉到出油管下方再次進行收集,新舊儲油罐的更換流程順暢,操作簡單,自動程度高。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及分離設備,尤其涉及一種真空濾油機的出口收集器


    技術介紹

    1、真空濾油機是針對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器,進行現(xiàn)場濾油及補油的產(chǎn)品,以便于對輕度變質的變壓器油進行分離凈化,使其性能達到合格油標準。

    2、現(xiàn)有專利號為cn113384954a的申請文件,公開了一種真空濾油機的出口收集器,通過在儲油罐底端設置萬向輪,便于對儲油罐的搬運,間接的節(jié)省了人力;

    3、但是儲油罐的體積有限,對于大體積變壓器、多變壓器連續(xù)凈化的變壓器油收集應用場景,如果儲油罐中變壓器油收集滿,則需要真空濾油機停機,拆卸掉儲油罐與真空濾油機的連接管道,更換上新的儲油罐,再開機進行工作,這種情況在大體積變壓器凈化和多變壓器連續(xù)凈化的收集操作中,會大幅降低凈化效率,為此,我們提出一種真空濾油機的出口收集器來解決上述問題。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的連續(xù)收集工作儲油空間有限需要頻繁更換的問題,而提出的一種真空濾油機的出口收集器。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種真空濾油機的出口收集器,包括主架、轉換組件、過油組件和旁通組件,所述主架左側設置有斜道架,所述轉換組件轉動設置在主架中部,所述轉換組件上搭載有多個儲油罐,所述主架上方設置有一個為儲油罐供油的過油組件,所述轉換組件包括:一個底板,所述底板底端中部向下延伸出套筒,所述套筒外壁底端安裝有齒圈,所述底板頂端設置有與儲油罐數(shù)量一致的半環(huán)板,所述半環(huán)板環(huán)形陣列布置在底板頂端中部,全部所述半環(huán)板開口相背;所述過油組件包括:一個主管道,所述主管道下端與真空濾油機的出口裝配連接,所述主管道頂端安裝有出油管,所述出油管開口位置上下滑動安裝有錐塞,所述錐塞下部安裝有連架,所述連架前后邊緣處安裝有豎直設置的兩個連桿,位于前部的所述連桿底端設置有與儲油罐頂端抵壓接觸的球頭;所述過油組件還包括:一個蝶閥,所述主管道位于蝶閥右部串聯(lián)安裝有旁通組件,所述旁通組件具有一個三通管,所述三通管的入口上安裝有旁通閥和液力馬達,所述液力馬達通過齒圈與底板嚙合傳動,所述三通管其中一個出口上安裝有儲油囊,所述三通管另一個出口經(jīng)由泄壓閥與出油管連通;

    4、在使用時,將多個儲油罐搭在底板上,底板可以帶動儲油罐同步轉動,在儲油罐沒到位時,錐塞會將開口密封,當儲油罐與出油管開口對齊,儲油罐會擠壓球頭將錐塞上推,實現(xiàn)儲油罐到位自動導通,在儲油罐裝滿后,真空濾油機持續(xù)工作產(chǎn)生的油液經(jīng)由三通管進入到儲油囊中臨時存儲,滿的儲油罐可以轉動到底板左部取下,并且在轉動時,液力馬達輔助驅動減輕勞動量,新的儲油罐換位對齊后,儲油囊將油液放出,經(jīng)由出油管集中收集到新的儲油罐,在需要多個儲油罐進行油液分次收集時,更換快捷,操作方便。

    5、優(yōu)選的,所述底板邊緣處設置有轉接座,所述轉接座中鉸接安裝有中繼架,所述中繼架端部安裝有擺板,所述擺板下端設置有滾珠;

    6、為在底板上有滿罐的儲油罐時,進行更加省力的轉動換位,在擺板與主架之間安裝滾珠,保證轉動的阻力大幅降低,且擺板可以在斜道架位置向左下擺動,方便儲油罐順利的被拖動。

    7、優(yōu)選的,所述中繼架中部同軸鉸接設置有轉座,所述轉座端部安裝有襯板,所述襯板中部開設有與滾珠配合的弧面孔,所述襯板弧形端部設置有永磁條;

    8、為便于進行滾珠的更換維護,可以將擺板下方設置一個活動的襯板,便于開啟取出滾珠進行更換或者清潔,永磁條可以吸附在不銹鋼材質的擺板底端,穩(wěn)定的對滾珠進行限位。

    9、優(yōu)選的,所述半環(huán)板位于開口位置安裝有對稱設置的兩個斜桿,所述斜桿外側套設安裝有滑套,兩個所述滑套之間安裝有扎帶,所述滑套下部安裝有卡板,所述斜桿下部設置有與卡板卡接的凸齒;

    10、為實現(xiàn)儲油罐的穩(wěn)定限位和快速放松,扎帶下滑到底中部可以緊貼儲油罐外壁,轉動儲油罐不會在底板上因離心力滑移,將扎帶上提越過儲油罐頂端,方便取下儲油罐。

    11、優(yōu)選的,所述出油管下側安裝有頂板,所述儲油罐頂端開口與頂板頂端側壁滑動接觸,所述儲油罐頂端設置有外翻凸沿,所述頂板下側安裝有與外翻凸沿滑接的弧壓條;

    12、為保證出油管和儲油罐穩(wěn)定對接,儲油罐頂端設置的外翻凸沿可以提高和頂板底端的滑接面積,且弧壓條分別搭接在外翻凸沿底端的左右兩側,將儲油罐頂端與頂板滑動壓緊。

    13、優(yōu)選的,所述錐塞圓周側壁設置有凸環(huán),所述出油管內(nèi)側下部安裝有與錐塞配合的襯環(huán),所述襯環(huán)圓周內(nèi)壁開設有環(huán)槽;

    14、為保證錐塞對出油管出口的密封穩(wěn)定,錐塞采用上粗下細的圓臺造型,凸環(huán)可以在錐塞圓周側壁的表面積形成多個凸出的密封環(huán),搭配下凹的環(huán)槽,提高密封接觸表面積。

    15、優(yōu)選的,所述出油管位于錐塞上方安裝有防漏組件,所述防漏組件具有一個中架,所述中架中部開設有密封腔,所述密封腔下部狹徑開口滑接安裝有柱塞,所述柱塞與錐塞頂端固定連接,所述密封腔上部闊徑開口處滑接安裝有活塞板;

    16、為進一步提高密封穩(wěn)定,中架中部的密封腔由兩個圓柱形的開口組成,兩個圓柱形上粗下細,大直徑的活塞板配合小直徑的柱塞可以進行增壓加力,對錐塞施加一個大于油壓的下壓力。

    17、優(yōu)選的,所述液力馬達的輸出軸上安裝有蝸桿,所述主架下部轉動安裝有豎軸,所述豎軸下端安裝有與蝸桿嚙合的蝸輪,所述豎軸頂端安裝有與齒圈嚙合的齒輪;

    18、為方便進行儲油罐的換位操作,液力馬達的旋轉會帶動蝸桿高速旋轉,進而通過蝸輪減速增扭,帶動齒輪緩速旋轉,進而可以輔助工人進行緩速的儲油罐換位。

    19、優(yōu)選的,所述儲油囊外側套設安裝有外殼,所述外殼與主架固定連接,所述儲油囊上方設置有配重塊,所述外殼頂端搭設有蓋板;

    20、為保證儲油囊的工作穩(wěn)定,儲油囊上方有配重塊,在泄壓閥開啟進行排油時,配重塊下行將儲油囊內(nèi)的油液快速排出,外殼可以在儲油囊損壞時容納變壓器油。

    21、優(yōu)選的,所述出油管位于錐塞上方開設有圓孔,所述泄壓閥串聯(lián)在三通管與圓孔之間;

    22、為保證儲油囊排油順暢,泄壓閥與出油管的遠端導通,儲油囊內(nèi)部的油液可以順利的排出進入到儲油罐中。

    23、與現(xiàn)有技術相比,本一種真空濾油機的出口收集器的優(yōu)點在于:

    24、1、通過過油組件的設置,過油組件中的主管道通過法蘭與真空濾油機的出口連接,管道通過出油管和儲油罐開口對應,并在空罐轉動到出油管底端時,會擠壓連桿上推錐塞,將出油管和儲油罐導通進行油液收集,并且在儲油罐充滿后,可以將舊罐轉離出油管,此時錐塞自動回落將出油管密封,等待新罐旋轉到出油管下方再次進行收集,新舊儲油罐的更換流程順暢,操作簡單,自動程度高;

    25、2、通過轉換組件的設置,轉換組件上方可以搭載多個空罐,空罐隨著底板同步轉動,可以通過旋轉實現(xiàn)儲油罐與過油組件之間的接入和脫離,為保證旋轉時空罐的位置穩(wěn)定,底板向上延伸出多個半環(huán)板,搭配扎帶進行空罐的限位,并且扎帶可以上下滑動,上滑本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種真空濾油機的出口收集器,包括主架(1)、轉換組件(2)、過油組件(3)和旁通組件(4),所述主架(1)左側設置有斜道架(11),所述轉換組件(2)轉動設置在主架(1)中部,所述轉換組件(2)上搭載有多個儲油罐(5),所述主架(1)上方設置有一個為儲油罐(5)供油的過油組件(3),其特征在于,

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述底板(211)邊緣處設置有轉接座(212),所述轉接座(212)中鉸接安裝有中繼架(232),所述中繼架(232)端部安裝有擺板(23),所述擺板(23)下端設置有滾珠(231)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述中繼架(232)中部同軸鉸接設置有轉座(235),所述轉座(235)端部安裝有襯板(233),所述襯板(233)中部開設有與滾珠(231)配合的弧面孔(234)。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述半環(huán)板(21)位于開口位置安裝有對稱設置的兩個斜桿(221),所述斜桿(221)外側套設安裝有滑套(222),兩個所述滑套(222)之間安裝有扎帶(22),所述滑套(222)下部安裝有卡板(223),所述斜桿(221)下部設置有凸齒(224)。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述出油管(32)下側安裝有頂板(33),所述儲油罐(5)頂端開口與頂板(33)頂端側壁滑動接觸,所述儲油罐(5)頂端設置有外翻凸沿,所述頂板(33)下側安裝有與外翻凸沿滑接的弧壓條(331)。

    6.根據(jù)權利要求5所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述錐塞(34)圓周側壁設置有凸環(huán)(342),所述出油管(32)內(nèi)側下部安裝有與錐塞(34)配合的襯環(huán)(311),所述襯環(huán)(311)圓周內(nèi)壁開設有環(huán)槽(343)。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述出油管(32)位于錐塞(34)上方安裝有防漏組件(35),所述防漏組件(35)具有一個中架(351),所述中架(351)中部開設有密封腔(352),所述密封腔(352)下部狹徑開口滑接安裝有柱塞(353),所述柱塞(353)與錐塞(34)頂端固定連接,所述密封腔(352)上部闊徑開口處滑接安裝有活塞板(354)。

    8.根據(jù)權利要求1所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述液力馬達(42)的輸出軸上安裝有蝸桿(421),所述主架(1)下部轉動安裝有豎軸,所述豎軸下端安裝有與蝸桿(421)嚙合的蝸輪(423),所述豎軸頂端安裝有與齒圈(24)嚙合的齒輪(422)。

    9.根據(jù)權利要求8所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述儲油囊(431)外側套設安裝有外殼(43),所述外殼(43)與主架(1)固定連接,所述儲油囊(431)上方設置有配重塊(432)。

    10.根據(jù)權利要求9所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述出油管(32)位于錐塞(34)上方開設有圓孔,所述泄壓閥(412)串聯(lián)在三通管(41)與圓孔之間。

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    【技術特征摘要】

    1.一種真空濾油機的出口收集器,包括主架(1)、轉換組件(2)、過油組件(3)和旁通組件(4),所述主架(1)左側設置有斜道架(11),所述轉換組件(2)轉動設置在主架(1)中部,所述轉換組件(2)上搭載有多個儲油罐(5),所述主架(1)上方設置有一個為儲油罐(5)供油的過油組件(3),其特征在于,

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述底板(211)邊緣處設置有轉接座(212),所述轉接座(212)中鉸接安裝有中繼架(232),所述中繼架(232)端部安裝有擺板(23),所述擺板(23)下端設置有滾珠(231)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述中繼架(232)中部同軸鉸接設置有轉座(235),所述轉座(235)端部安裝有襯板(233),所述襯板(233)中部開設有與滾珠(231)配合的弧面孔(234)。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述半環(huán)板(21)位于開口位置安裝有對稱設置的兩個斜桿(221),所述斜桿(221)外側套設安裝有滑套(222),兩個所述滑套(222)之間安裝有扎帶(22),所述滑套(222)下部安裝有卡板(223),所述斜桿(221)下部設置有凸齒(224)。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種真空濾油機的出口收集器,其特征在于,所述出油管(32)下側安裝有頂板(33),所述儲油罐(5)頂端開口與頂板(33)頂端側壁滑動接觸,所述儲油罐(5)頂端設置有外翻凸沿,所述頂板(...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉文友馬秋香劉永昌
    申請(專利權)人:濟南賽邦石油化學有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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