【技術實現步驟摘要】
本技術涉及分條機，具體為一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機。
技術介紹
1、絕緣膠帶生產后由于寬距較長，所以需要將寬距較長的絕緣膠帶分割成數條寬距較短的絕緣膠帶使用，因此一般需要通過分條機進行加工。
2、但是現有的分條機在使用時，還存在一定的問題：
3、在實際的使用過程中還存在以下問題：
4、現有的膠帶在生產的時候，可能會出現寬度不同的情況，因此需要分條機進行切割，但是在進行切割的時候一般都是通過工人手持來進行切割，非常的危險。
5、針對上述問題，在原有分條機的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，以解決上述
技術介紹
中提出固定的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，包括底座和分條機，所述分條機通過固定柱與底座固定連接，底座的頂部放置有膠帶，底座的頂部固定安裝有擋塊，底座的頂部開設有凹槽，凹槽內滑動安裝有檔桿，檔桿的一端延伸至凹槽內，檔桿的另一端延伸至凹槽外，檔桿延伸至凹槽外的一側與膠帶的一側相接觸；
3、所述檔桿延伸至凹槽內的一側開設有轉動孔，轉動孔的頂部內壁上固定安裝有支撐桿；
4、所述支撐桿的底部轉動安裝有第一轉軸，第一轉軸上固定安裝有轉動桿，轉動桿的一端延伸至轉動孔內，轉動桿的另一端延伸至轉動孔外；
5、所述轉動桿的底部開設有滑動槽，滑動槽內滑動安裝有滑動塊，滑動塊的底部轉動安裝有
6、所述轉動孔的底部內壁上開設有限位孔，凹槽的底部內壁上等間距開設有多個限位槽，限位孔內滑動安裝有限位桿，限位桿的一端延伸至轉動孔內，限位桿的另一端延伸至限位槽內，限位桿延伸至轉動孔內的一端與第二轉軸固定連接。
7、優選的，所述分條機位于膠帶的上方，擋塊和檔桿分別位于膠帶的兩側。
8、采用上述技術方案，分條機用于切割膠帶。
9、優選的，所述檔桿的一側固定安裝有第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端與凹槽的一側內壁上固定連接。
10、采用上述技術方案，擋塊和檔桿用于固定膠帶。
11、優選的，所述轉動桿的頂部固定安裝有第二彈簧的一端，第二彈簧的另一端與轉動孔的頂部內壁上固定連接。
12、采用上述技術方案，第二彈簧用于帶動轉動后的轉動桿進行復位。
13、優選的，所述滑動槽與滑動塊位于轉動桿延伸至轉動孔內的底部。
14、采用上述技術方案，轉動桿用于帶動限位桿脫離限位槽。
15、優選的，所述限位桿與凹槽的底部內壁上的每一個限位槽均相適配。
16、采用上述技術方案，限位桿用于固定移動后的檔桿。
17、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
18、在底座上設有擋塊和檔桿，可以在需要切割的時候，將膠帶固定在底座上，然后進行切割，避免了通過工人手持，從而造成危險。
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1.一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，包括底座(1)和分條機(3)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述分條機(3)位于膠帶(4)的上方，擋塊(5)和檔桿(7)分別位于膠帶(4)的兩側。
3.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述檔桿(7)的一側固定安裝有第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端與凹槽(6)的一側內壁上固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述轉動桿(10)的頂部固定安裝有第二彈簧的一端，第二彈簧的另一端與轉動孔(8)的頂部內壁上固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述滑動槽(11)與滑動塊(12)位于轉動桿(10)延伸至轉動孔(8)內的底部。
6.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述限位桿(15)與凹槽(6)的底部內壁上的每一個限位槽(14)均相適配。
【技術特征摘要】
1.一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，包括底座(1)和分條機(3)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述分條機(3)位于膠帶(4)的上方，擋塊(5)和檔桿(7)分別位于膠帶(4)的兩側。
3.根據權利要求1所述的一種電氣絕緣用絕緣膠帶生產分條機，其特征在于：所述檔桿(7)的一側固定安裝有第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端與凹槽(6)的一側內壁上固定連接。
4.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳磊，廖曉龍，彭峰峰，
申請(專利權)人：湖州綠田新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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