【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混合，例如，溶解、乳化、分散，尤其涉及用于海綿制作的自動混料裝置。
技術介紹
1、聚氨酯海綿主要由有機異氰酸酯、聚醚多元醇、催化劑、泡沫穩定劑、外用發泡劑和水混合發泡制成，而海綿發泡技術是利用化學反應制造出一種多孔的海綿材料，海綿是由聚合物基材料和發泡劑組成，發泡劑在化學反應中釋放氣體，從而使聚合物基材料變成多孔的固體，混料裝置通過將聚氨酯海綿原料進行混合，并對原料進行加熱，混料裝置混合后將原料排送至發泡模具內部進行成型，針對于混料裝置的技術啟示；
2、對于混料裝置的研究發現了以下問題：
3、混料裝置需要在混料過程中將催化劑進行添加，而混料裝置通常為人工分批次或單次添加，需要較長時間將催化劑和海綿原料進行充分混合，導致混料裝置無法在攪拌過程快速對催化劑進行添加；
4、混料裝置混料完成后，通過管道將海綿原料進行輸送，而管道內壁在輸送海綿原料后易粘附海綿原料，海綿原料在冷卻后凝固，導致管道在長時間使用后內壁易出現堵塞的情況；
5、目前，現有技術中的cn201910297804.5高熱穩定性車用聚氨酯海綿的染料配色系統的混料機構，公開了混料機構，該專利技術攪拌軸的另一端與混料罐體內部底端設置的支架軸承連接,所述攪拌軸的兩側皆固定有攪拌葉，攪拌葉的內部皆設置有支氣腔道，支氣腔道與注氣腔相互連通，通過攪拌葉上均勻安裝有噴氣嘴，噴氣嘴與支氣腔道相連通，實現攪拌的同時通過注氣腔、支氣腔道以及噴氣嘴向混料罐體的內部注氣，實現染料翻滾，提高混料效果；
6、本專利技術主要能夠
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供用于海綿制作的自動混料裝置，以解決上述
技術介紹
中描述問題。
2、本專利技術用于海綿制作的自動混料裝置的目的與功效，由以下具體技術手段達成：用于海綿制作的自動混料裝置，包括混料罐，該混料罐的上端設有電機，所述電機的下端旋轉有攪拌軸，所述混料罐下端的一側貫通有管道，所述管道的一端貫通有抽吸泵，所述混料罐的上端鉸接有密封蓋。
3、進一步的，所述混料罐的內壁環繞有電熱絲，電熱絲、電機和抽吸泵均通過電源線與電源回路連接，原料通過密封蓋進入混料罐的內部。
4、進一步的，所述攪拌軸于混料罐的內部旋轉，攪拌軸上端的外側設有加料機構。
5、進一步的，所述管道呈“l”狀，管道的出料口處于管道上端的一側，抽吸泵處于管道的轉折處。
6、進一步的，所述加料機構包括料桶、出料管、擋板、滑塊和凸塊，料桶安裝于攪拌軸外側的上端，出料管貫穿于料桶下端的兩側，擋板滑動于料桶內壁的兩側，滑塊處于擋板的一端，凸塊滑動于滑塊的上端。
7、進一步的，所述料桶內壁下端的兩側開設有滑槽，滑槽呈水平排布，滑槽處于出料管一端的兩側，滑塊于滑槽內部呈水平滑動。
8、進一步的，所述出料管呈水平排布，出料管內部直徑為0.5-1cm，出料管的一端與擋板滑動貼合。
9、進一步的，所述擋板呈半圓弧狀，半圓弧角度為180°，擋板每兩個呈一組，擋板遠離出料管的一側呈傾斜15-35°。
10、進一步的，所述滑塊的上端開設有凹槽，凹槽呈傾斜5-15°，凹槽的較高一側靠近擋板的一側，凸塊處于滑塊的凹槽內部。
11、進一步的，所述攪拌軸下端的外側環繞有支架，所述支架的四側環繞有隔環，所述支架靠近隔環的外側旋轉套裝有轉動架。
12、進一步的，所述支架整體呈十字狀排布，隔環和轉動架配套設有多組于支架的四側。
13、進一步的，所述隔環呈圓環狀，隔環排布有多個，隔環之間均旋轉有轉動架，轉動架的中部呈圓環狀，轉動架的上端呈傾斜25-45°，轉動架呈垂直排布。
14、進一步的，所述管道內壁的兩側設有導軌，所述導軌的內側貫穿滑動有滑動環，所述滑動環的下端滑動有刮環，所述滑動環的內側設有連桿，所述連桿的銜接端設有導塊。
15、進一步的，所述導軌呈豎向排布，導軌呈橫向凹狀，滑動環和刮環于導軌的內部呈垂直滑動。
16、進一步的，所述刮環和滑動環均呈圓環狀，刮環外側壁與管道的內壁滑動貼合，刮環的下端呈傾斜15-35°。
17、進一步的，所述導塊的上端呈圓錐狀，導塊的下端呈水平狀，導塊處于管道內部的中間，導塊通過連桿與滑動環連接。
18、有益效果：
19、1.將催化劑填充至料桶的內部，擋板每兩個呈一組，，此時擋板貼合至出料管的一側，能夠利用擋板對出料管的一端形成封閉；
20、2.電機帶動攪拌軸旋轉，料桶同步旋轉，由于擋板每兩個呈一組，擋板遠離出料管的一側呈傾斜15-35°，使得擋板每組之間設有間隔，因此料桶內部催化劑能夠沖擊至擋板的間隔內側，擋板能夠通過滑塊于料桶的內壁呈水平滑動，因此擋板能夠利用攪拌軸旋轉時產生的離心力于料桶內壁呈水平滑動；
21、3.而凹槽的較高一側靠近擋板的一側，凸塊處于滑塊的凹槽內部，使得凸塊能夠處于擋板遠離擋板的一側，利用凸塊的設置，使得滑塊重心朝向遠離擋板的一側，輔助擋板快速于料桶的內壁滑動，催化劑通過出料管添加至混料罐的內部，隨著攪拌軸的持續旋轉，催化劑逐步掉落至混料罐的內部，使得該種混料裝置能夠在攪拌過程中將催化劑逐步添加，避免后續需要人工單次添加催化劑，導致混料裝置內部海綿原料與催化劑攪拌不完全，而導致海綿原料催化不完全的情況；
22、4.支架處于料桶的下方，攪拌軸旋轉時，支架同步旋轉，而轉動架的中部呈圓環狀，因此利用支架旋轉時產生的離心力，轉動架能夠于支架的外側呈垂直360°旋轉，使得攪拌軸呈水平旋轉，而轉動架能夠呈垂直旋轉，進而能夠對混料罐內部添加的催化劑和海綿原料進行快速混合；
23、5.抽吸泵帶動海綿原料進入管道內部，導塊的下端呈水平狀，海綿原料向上流動時，能夠沖擊至導塊的下端，并刮環的下端呈傾斜15-35°，能夠增加海綿原料對刮環下端的接觸面積，使得海綿原料進入管道的內部時，滑動環和刮環整體能夠滑動至導軌的上端；
24、6.抽吸泵停止工作時，滑動環和刮環能夠利用自身重量向下滑動，刮環外側壁與管道的內壁滑動貼合，使得刮環能夠在向下滑動過程中對管道的內壁進行清刮，避免海綿原料粘附于管道的內壁，使得該種混料裝置能夠在管道停止輸送時達到快速清刮的效果。
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1.用于海綿制作的自動混料裝置，包括混料罐(1)，其特征在于：該混料罐(1)的上端設有電機(101)，所述電機(101)的下端旋轉有攪拌軸(104)，所述混料罐(1)下端的一側貫通有管道(103)，所述管道(103)的一端貫通有抽吸泵(102)，所述混料罐(1)的上端鉸接有密封蓋(105)；
2.根據權利要求1所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述加料機構包括料桶(2)、出料管(201)、擋板(202)、滑塊(203)和凸塊(204)，料桶(2)安裝于攪拌軸(104)外側的上端，出料管(201)貫穿于料桶(2)下端的兩側，擋板(202)滑動于料桶(2)內壁的兩側，滑塊(203)處于擋板(202)的一端，凸塊(204)滑動于滑塊(203)的上端。
3.根據權利要求2所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述料桶(2)內壁下端的兩側開設有滑槽，滑槽呈水平排布，滑槽處于出料管(201)一端的兩側，滑塊(203)于滑槽內部呈水平滑動；
4.根據權利要求2所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述擋板(202)呈半圓弧狀，半圓
5.根據權利要求1所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述攪拌軸(104)下端的外側環繞有支架(3)，所述支架(3)的四側環繞有隔環(301)，所述支架(3)靠近隔環(301)的外側旋轉套裝有轉動架(302)。
6.根據權利要求5所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述支架(3)整體呈十字狀排布，隔環(301)和轉動架(302)配套設有多組于支架(3)的四側。
7.根據權利要求5所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述隔環(301)呈圓環狀，隔環(301)排布有多個，隔環(301)之間均旋轉有轉動架(302)，轉動架(302)的中部呈圓環狀，轉動架(302)的上端呈傾斜25-45°，轉動架(302)呈垂直排布。
8.根據權利要求1所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述管道(103)內壁的兩側設有導軌(4)，所述導軌(4)的內側貫穿滑動有滑動環(4)，所述滑動環(4)的下端滑動有刮環(402)，所述滑動環(4)的內側設有連桿(403)，所述連桿(403)的銜接端設有導塊(404)。
9.根據權利要求8所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述導軌(4)呈豎向排布，導軌(4)呈橫向凹狀，滑動環(4)和刮環(402)于導軌(4)的內部呈垂直滑動；
10.根據權利要求8所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述導塊(404)的上端呈圓錐狀，導塊(404)的下端呈水平狀，導塊(404)處于管道(103)內部的中間，導塊(404)通過連桿(403)與滑動環(401)連接。
...【技術特征摘要】
1.用于海綿制作的自動混料裝置，包括混料罐(1)，其特征在于：該混料罐(1)的上端設有電機(101)，所述電機(101)的下端旋轉有攪拌軸(104)，所述混料罐(1)下端的一側貫通有管道(103)，所述管道(103)的一端貫通有抽吸泵(102)，所述混料罐(1)的上端鉸接有密封蓋(105)；
2.根據權利要求1所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述加料機構包括料桶(2)、出料管(201)、擋板(202)、滑塊(203)和凸塊(204)，料桶(2)安裝于攪拌軸(104)外側的上端，出料管(201)貫穿于料桶(2)下端的兩側，擋板(202)滑動于料桶(2)內壁的兩側，滑塊(203)處于擋板(202)的一端，凸塊(204)滑動于滑塊(203)的上端。
3.根據權利要求2所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述料桶(2)內壁下端的兩側開設有滑槽，滑槽呈水平排布，滑槽處于出料管(201)一端的兩側，滑塊(203)于滑槽內部呈水平滑動；
4.根據權利要求2所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述擋板(202)呈半圓弧狀，半圓弧角度為180°，擋板(202)每兩個呈一組，擋板(202)遠離出料管(201)的一側呈傾斜15-35°；
5.根據權利要求1所述的用于海綿制作的自動混料裝置，其特征在于：所述攪拌軸(104)下端的外側環繞有支架(3)，所述支架(3)的四側環繞有隔環...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雪祥，
申請(專利權)人：浙江華睿海綿制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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