【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械加工，尤其涉及建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置。
技術介紹
1、在建筑機械配件加工過程中常常需要對零部件的局部進行氧化鍍膜處理，對于齒輪齒面進行氧化鍍膜處理就是常見的一種氧化鍍膜處理。
2、經檢索，授權公告號為cn113549974b的專利技術專利公開了建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，涉及機械加工
，解決了現有的局部鍍膜裝置操作麻煩，生產效率低，不能根據需要調整，通用性較差的問題，包括安裝底座；撐緊驅動機構，所述撐緊驅動機構設置在旋轉座內部后方，撐緊驅動機構驅動撐緊組件擺動；所述撐緊驅動機構還包括有：撐緊調節機構，所述撐緊調節機構設置在撐緊驅動機構的前部。本專利技術實現了對工件的撐緊和松開，對中性好，使用更方便，減少了手動鎖緊的動作，提高了工作效率，同時實現了撐緊直徑調節，滿足對不同孔徑零件的加工。
3、上述中，在實現該專利技術的過程中至少存在一下問題：首先通過撐緊驅動機構驅動撐緊組件擺動，實現對工件的撐緊和松開，只能解決快速固定工件的目的，只起到解決手工固定的麻煩的問題，缺乏自動上下料的功能，工件還是需要人工套在撐緊組件上，加工完成的工件需要停機后，在進行人工取出，工作效率依舊不高，生產連續性低，并且通過旋轉驅動齒輪與旋轉從動齒輪在最底部嚙合傳動，由于轉位支架使持續轉動的，兩個齒輪之間的嚙合范圍有限，因此旋轉驅動齒輪對旋轉從動齒輪的驅動范圍有限，不利于使工件在氧化鍍膜反應箱內均勻鍍膜，加工效果不理想。
技術實現思路
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2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，包括底座，所述底座上固定設置有兩個同軸設置的導向輪，兩個所述導向輪之間轉動設置有同一個轉軸，所述轉軸上固定設置有兩個轉位架，其中一個所述導向輪上固定設置有電機，所述電機的輸出端與轉軸同軸固定連接，兩個所述轉位架的外緣分別轉動設置有多個對應設置的轉動套，所述轉動套內滑動設置有用于取放機械配件的固定件，所述導向輪與轉動套傳動連接，所述導向輪與固定件之間聯動配合，所述底座上還固定設置有延伸入兩個轉位架中間間隙的進料管和出料管，所述進料管和出料管均為傾斜設置，且所述進料管位于出料管下方，所述轉位架下方設置有用于對機械配件進行氧化鍍膜的處理箱。
4、優選地，所述轉位架邊緣開設有多個穿孔，所述轉動套外周面固定設置有兩個限位片，兩個所述限位片分別位于轉位架兩側并與所述轉位架貼合。
5、優選地，所述導向輪靠近轉位架一側固定設置有齒圈，所述轉動套上固定套設有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合連接。
6、優選地，所述固定件包括滑動設置與轉動套上的套管，所述套管遠離導向輪一端封閉設置、另一端為開口設置，所述套管的開口端密封滑動設置有抵壓柱，所述套管的封閉端設有多個徑向設置并與套管內壁相連通的連接管，所述連接管內密封滑動設置有固定柱，所述抵壓柱與套管之間設置有強彈簧，所述套管與轉動套之間設置有弱彈簧。
7、優選地，所述抵壓柱靠近導向輪一端設置有金屬球頭，所述金屬球頭與導向輪內壁相抵。
8、優選地，所述固定柱至少設置有三個，且所述固定柱的抵壓端設置有橡膠球。
9、優選地，所述套管外壁固定設置有軸向設置的限位鍵，所述轉動套內壁開設有與限位鍵相適配的限位槽。
10、優選地，兩個所述導向輪相向的一側均開設有凹槽，所述凹槽與進料管和出料管對應。
11、優選地，所述進料管靠近轉位架一端處于低位，且所述進料管端部上方設置有向下彎曲的弧形板一，下方轉動設置有擋料板，所述擋料板軸體上設置有扭力彈簧。
12、優選地，所述出料管位于轉位架一端處于高位，且所述出料管端部下方設置有向上彎曲的弧形板二。
13、本專利技術與現有技術相比具有以下優點：
14、1、本專利技術設置電機，通過電機驅動轉軸轉動帶動兩個轉位架轉動，在轉位架轉動時，通過固定件與導向輪上的凹槽配合，在固定件移動至進料管位置時，相互靠近，穿入機械配件的中間孔中，并將其對中固定，并推動擋料板，將機械配件帶出進料管實現自動上料，隨著轉位架的轉動，機械配件不斷變換位置，當機械配件接近出料管上方時，在導向輪上凹槽以及強彈簧和弱彈簧的作用下，固定件與機械配件分離，完成鍍膜的機械配件進入出料管送出，實現自動下料。解決了現有技術中缺乏自動上下料的功能，工件需要人工取放，因此工作效率不高，生產連續性低的問題。
15、本專利技術通過固定件將機械配件固定后，運動到下方的處理箱位置時，機械配件的部分浸入處理箱內的溶液內進行氧化鍍膜，通過轉動套上的齒輪與導向輪上的齒圈配合，在機械配件隨著轉位架運動時，使機械配件轉動，既可以使機械配件在處理箱中均勻鍍膜，并且離開處理箱后，隨著機械配件的轉動，防止溶液在機械配件的底面堆積滴落，可使附著在配件表面的溶液更加均勻，提高鍍膜效果。
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1.建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定設置有兩個同軸設置的導向輪（8），兩個所述導向輪（8）之間轉動設置有同一個轉軸（2），所述轉軸（2）上固定設置有兩個轉位架（3），其中一個所述導向輪（8）上固定設置有電機（4），所述電機（4）的輸出端與轉軸（2）同軸固定連接，兩個所述轉位架（3）的外緣分別轉動設置有多個對應設置的轉動套（5），所述轉動套（5）內滑動設置有用于取放機械配件的固定件（6），所述導向輪（8）與轉動套（5）傳動連接，所述導向輪（8）與固定件（6）之間聯動配合，所述底座（1）上還固定設置有延伸入兩個轉位架（3）中間間隙的進料管（7）和出料管（9），所述進料管（7）和出料管（9）均為傾斜設置，且所述進料管（7）位于出料管（9）下方，所述轉位架（3）下方設置有用于對機械配件進行氧化鍍膜的處理箱（10）；
2.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述轉位架（3）邊緣開設有多個穿孔，所述轉動套（5）外周面固定設置有兩個限位片（11），兩個所述限位片（11）分別位于轉位架（3）兩
3.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述導向輪（8）靠近轉位架（3）一側固定設置有齒圈（12），所述轉動套（5）上固定套設有齒輪（13），所述齒輪（13）與齒圈（12）嚙合連接。
4.根據權利要求3所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述抵壓柱（15）靠近導向輪（8）一端設置有金屬球頭（20），所述金屬球頭（20）與導向輪（8）內壁相抵。
5.根據權利要求4所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述固定柱（17）至少設置有三個，且所述固定柱（17）的抵壓端設置有橡膠球（21）。
6.根據權利要求5所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述套管（14）外壁固定設置有軸向設置的限位鍵（22），所述轉動套（5）內壁開設有與限位鍵（22）相適配的限位槽（23）。
7.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，兩個所述導向輪（8）相向的一側均開設有凹槽（24），所述凹槽（24）與進料管（7）和出料管（9）對應。
8.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述進料管（7）靠近轉位架（3）一端處于低位，且所述進料管（7）端部上方設置有向下彎曲的弧形板一（25），下方轉動設置有擋料板（26），所述擋料板（26）軸體上設置有扭力彈簧。
9.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述出料管（9）位于轉位架（3）一端處于高位，且所述出料管（9）端部下方設置有向上彎曲的弧形板二（27）。
...【技術特征摘要】
1.建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定設置有兩個同軸設置的導向輪（8），兩個所述導向輪（8）之間轉動設置有同一個轉軸（2），所述轉軸（2）上固定設置有兩個轉位架（3），其中一個所述導向輪（8）上固定設置有電機（4），所述電機（4）的輸出端與轉軸（2）同軸固定連接，兩個所述轉位架（3）的外緣分別轉動設置有多個對應設置的轉動套（5），所述轉動套（5）內滑動設置有用于取放機械配件的固定件（6），所述導向輪（8）與轉動套（5）傳動連接，所述導向輪（8）與固定件（6）之間聯動配合，所述底座（1）上還固定設置有延伸入兩個轉位架（3）中間間隙的進料管（7）和出料管（9），所述進料管（7）和出料管（9）均為傾斜設置，且所述進料管（7）位于出料管（9）下方，所述轉位架（3）下方設置有用于對機械配件進行氧化鍍膜的處理箱（10）；
2.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述轉位架（3）邊緣開設有多個穿孔，所述轉動套（5）外周面固定設置有兩個限位片（11），兩個所述限位片（11）分別位于轉位架（3）兩側并與所述轉位架（3）貼合。
3.根據權利要求1所述的建筑機械配件加工的局部氧化鍍膜處理裝置，其特征在于，所述導向輪（8）靠近轉位架（3）一側固定設置有齒圈（12），所述轉動套（5）上固定套設有齒輪（13），所述齒輪（13）與齒圈（12）嚙...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方晨誠，
申請(專利權)人：啟東市建筑機械廠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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