【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及pcb板電鍍，具體為一種pcb板加工用電鍍裝置及其電鍍方法。
技術(shù)介紹
1、pcb板，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，為了提高使用壽命，會對表面進行電鍍處理；
2、例如公告號為cn206799781u的中國授權(quán)專利(pcb板電鍍掛架)：包括至少兩架體、上連接桿以及下連接桿，所述上連接桿與所述至少兩個架體的上端連接，所述下連接桿與所述至少兩個架體的下端連接，pcb板夾設(shè)于相鄰兩架體之間；每一架體均包括用于掛設(shè)于電極板上的掛持結(jié)構(gòu)、設(shè)于掛持結(jié)構(gòu)下端的掛桿、以及設(shè)于所述掛桿上的夾持組合，所述夾持組合用于對位于所述掛桿第一側(cè)的第一pcb板的第二側(cè)進行夾持以及對位于所述掛桿第二側(cè)的第二pcb板的第一側(cè)進行夾持。上述pcb板電鍍掛架結(jié)構(gòu)簡單、pcb板夾持效果好，一致性和穩(wěn)定性高。
3、現(xiàn)有的pcb板電鍍多數(shù)都是將多個pcb板固定好一起放入電鍍液中，帶你讀結(jié)束后取出，重新擺放，費時費力，并且還都是放在一個大的容器中，多個pcb板容易造成表面電鍍不均勻，為此，我們提供一種pcb板加工用電鍍裝置及其電鍍方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種pcb板加工用電鍍裝置及其電鍍方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的pcb板電鍍多數(shù)都是將多個pcb板固定好一起放入電鍍液中，帶你讀結(jié)束后取出，重新擺放，費時費力，并且還都是放在一個大的容器中，多個pcb板容易造成表面電鍍不均勻的問題。
2、
3、還包括：
4、分隔板，其設(shè)置在所述電鍍箱的內(nèi)部，所述分隔板與電鍍箱之間設(shè)置有獨立電鍍腔，所述獨立電鍍腔內(nèi)部的一側(cè)表面設(shè)置有存放架；
5、轉(zhuǎn)動軸，其設(shè)置在所述獨立電鍍腔的上方，所述轉(zhuǎn)動軸的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)動套，且轉(zhuǎn)動套與轉(zhuǎn)動軸緊密固定，所述轉(zhuǎn)動套與獨立電鍍腔的數(shù)量相對應(yīng)；
6、第一連接板，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動套的外壁，且第一連接板與轉(zhuǎn)動套焊接固定，且一個轉(zhuǎn)動套對應(yīng)三個第一連接板；
7、木質(zhì)板，其設(shè)置在所述第一連接板的上端，所述第一連接板的上端設(shè)置有第二連接板，且木質(zhì)板與第一連接板和第二連接板之間通過固定膠固定。
8、優(yōu)選的，所述第二連接板的上表面設(shè)置有限位板，且限位板與第二連接板焊接連接，所述限位板的一側(cè)設(shè)置有獨立擺放槽，且限位板設(shè)置有若干個。
9、優(yōu)選的，所述限位板的內(nèi)部設(shè)置有插柱槽，且插柱槽貫穿限位板，所述插柱槽的內(nèi)部設(shè)置有固定插柱，且固定插柱沿著插柱槽移動。
10、優(yōu)選的，所述固定插柱的一端下表面設(shè)置有固定片，且固定片與固定插柱焊接連接，所述固定片的一端設(shè)置有固定旋鈕，所述限位板的前表面設(shè)置有旋鈕槽，且固定旋鈕的一端穿過固定片與旋鈕槽螺紋連接。
11、優(yōu)選的，所述木質(zhì)板的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，且安裝槽貫穿木質(zhì)板，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有金屬座，所述金屬座的下端設(shè)置有伸縮套，所述伸縮套的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿沿著伸縮套伸縮，所述伸縮桿的下端設(shè)置有通電座，所述伸縮套的上表面和伸縮桿的下表面均設(shè)置有固定底板，且伸縮套和伸縮桿通過固定底板外接固定螺栓分別與金屬座和通電座螺紋連接。
12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端均設(shè)置有滾珠軸承，所述滾珠軸承的外部設(shè)置有軸承座，且轉(zhuǎn)動軸通過滾珠軸承與軸承座轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置有正時皮帶，所述正時皮帶的一端設(shè)置有電機軸，所述電機軸的一端設(shè)置有交流電機，所述交流電機的一端設(shè)置有電機盤，且電機盤通過外接螺栓與電鍍箱螺紋固定。
13、優(yōu)選的，所述分隔板的兩側(cè)表面和下表面均設(shè)置有密封連接槽，且密封連接槽與分隔板為一體結(jié)構(gòu)，所述密封連接槽的內(nèi)部設(shè)置有密封條，所述電鍍箱內(nèi)壁的兩側(cè)表面和下表面均設(shè)置有密封鑲嵌槽，且密封條的兩側(cè)分別卡入密封連接槽和密封鑲嵌槽內(nèi)部。
14、優(yōu)選的，所述分隔板的前后表面均設(shè)置有固定連接架，且固定連接架的兩端分別與兩個分隔板焊接固定。
15、優(yōu)選的，所述引液板的內(nèi)部設(shè)置有引液腔，所述引液板一端的兩端均設(shè)置有單頭緊固件，且引液板通過單頭緊固件與電鍍箱螺紋連接。
16、優(yōu)選的，一種pcb板加工用電鍍裝置的電鍍方法，包括以下步驟：
17、步驟一：抽出固定插柱，并且將pcb板具有孔洞的一端放入獨立擺放槽內(nèi)部，固定插柱沒有固定片的一端穿過限位板和pcb板，并且固定插柱的另一端使用固定旋鈕進行固定，一個轉(zhuǎn)動套有三個第二連接板，三個第二連接板都固定好pcb板；
18、步驟二：啟動交流電機，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，其中一個第二連接板的pcb板進入到鍍液中，這時候處于向下垂直狀態(tài)，伸縮桿受重力沿著伸縮套自動下移，通電座與第二連接板接觸；
19、步驟三：將鍍液倒入引液板內(nèi)部，沿著引液腔引入電鍍箱的獨立電鍍腔內(nèi)部，鍍層金屬放入存放架內(nèi)部，每一個獨立電鍍腔對應(yīng)一個存放架，鍍層金屬連接電源陽極，轉(zhuǎn)動軸連接電源陰極，通電后，鍍層金屬分界出金屬原子，向陰極移動，從而沉積在pcb板表面；
20、步驟四：電鍍好之后，啟動交流電機，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，下一個第二連接板進入到鍍液中，依次進行轉(zhuǎn)動，電鍍好的pcb板的第二連接板不在鍍液中處于垂直的時候，伸縮桿受重力沿著伸縮套移動，通電座與第二連接板不接觸，這時候是沒有電的，便可以取下pcb板更換新的pcb板。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
22、1、本專利技術(shù)通過在電鍍箱內(nèi)部設(shè)置分隔板，通過分隔板分出來多個獨立電鍍腔，每一個獨立電鍍腔都是對應(yīng)一個轉(zhuǎn)動套，一個轉(zhuǎn)動套外壁具有三個第一連接板，抽出固定插柱，并且將pcb板具有孔洞的一端放入獨立擺放槽內(nèi)部，通過固定插柱進行固定，并且每一個pcb板對應(yīng)一個獨立擺放槽，也就是一個第一連接板對應(yīng)多個pcb板，也可以只固定一個進行電鍍操作，啟動交流電機，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，其中一個第二連接板的pcb板進入到鍍液中，這時候處于向下垂直狀態(tài)，伸縮桿受重力沿著伸縮套自動下移，通電座與第二連接板接觸，處于通電狀態(tài)，這時候便可以進行電鍍操作，還是在獨立電鍍腔內(nèi)部，實現(xiàn)了將多個pcb板進行劃分成多個小份的，依靠獨立電鍍腔提高了pcb板電鍍均勻性，電鍍好之后，啟動交流電機，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，下一個第二連接板進入到鍍液中，依次進行轉(zhuǎn)動，電鍍好的pcb板的第二連接板不在鍍液中處于垂直的時候，伸縮桿受重力沿著伸縮套移動，通電座與第二連接板不接觸，這時候是沒有電的，便可以取下pcb板更換新的pcb板，提高了更換的便利性和效率，不用停機操作。
23、2、通過在限位板內(nèi)部設(shè)置插柱槽，將pcb板具有孔洞的一端放入獨立擺放槽內(nèi)部，固定插柱沒有固定片的一端穿過限位板和pcb板，并且固定插柱的另一端使用固定旋鈕進行固定，從而對多個pcb板進行固定，通過單頭固定的方式實現(xiàn)pcb板固定，實現(xiàn)了快速固定效果，提高了便利性，并且固定插柱通過pcb板的孔洞與pc本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種PCB板加工用電鍍裝置，包括電鍍箱(1)，所述電鍍箱(1)一側(cè)的上端設(shè)置有引液板(17)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述第二連接板(13)的上表面設(shè)置有限位板(14)，且限位板(14)與第二連接板(13)焊接連接，所述限位板(14)的一側(cè)設(shè)置有獨立擺放槽(18)，且限位板(14)設(shè)置有若干個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述限位板(14)的內(nèi)部設(shè)置有插柱槽(21)，且插柱槽(21)貫穿限位板(14)，所述插柱槽(21)的內(nèi)部設(shè)置有固定插柱(15)，且固定插柱(15)沿著插柱槽(21)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述固定插柱(15)的一端下表面設(shè)置有固定片(19)，且固定片(19)與固定插柱(15)焊接連接，所述固定片(19)的一端設(shè)置有固定旋鈕(20)，所述限位板(14)的前表面設(shè)置有旋鈕槽(22)，且固定旋鈕(20)的一端穿過固定片(19)與旋鈕槽(22)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PCB板
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(5)的兩端均設(shè)置有滾珠軸承(33)，所述滾珠軸承(33)的外部設(shè)置有軸承座(9)，且轉(zhuǎn)動軸(5)通過滾珠軸承(33)與軸承座(9)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的一端設(shè)置有正時皮帶(6)，所述正時皮帶(6)的一端設(shè)置有電機軸(8)，所述電機軸(8)的一端設(shè)置有交流電機(7)，所述交流電機(7)的一端設(shè)置有電機盤(34)，且電機盤(34)通過外接螺栓與電鍍箱(1)螺紋固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述分隔板(2)的兩側(cè)表面和下表面均設(shè)置有密封連接槽(24)，且密封連接槽(24)與分隔板(2)為一體結(jié)構(gòu)，所述密封連接槽(24)的內(nèi)部設(shè)置有密封條(25)，所述電鍍箱(1)內(nèi)壁的兩側(cè)表面和下表面均設(shè)置有密封鑲嵌槽(31)，且密封條(25)的兩側(cè)分別卡入密封連接槽(24)和密封鑲嵌槽(31)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述分隔板(2)的前后表面均設(shè)置有固定連接架(23)，且固定連接架(23)的兩端分別與兩個分隔板(2)焊接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述引液板(17)的內(nèi)部設(shè)置有引液腔(32)，所述引液板(17)一端的兩端均設(shè)置有單頭緊固件(16)，且引液板(17)通過單頭緊固件(16)與電鍍箱(1)螺紋連接。
10.一種PCB板加工用電鍍裝置的電鍍方法，基于權(quán)利要求9所述的一種PCB板加工用電鍍裝置，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種pcb板加工用電鍍裝置，包括電鍍箱(1)，所述電鍍箱(1)一側(cè)的上端設(shè)置有引液板(17)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述第二連接板(13)的上表面設(shè)置有限位板(14)，且限位板(14)與第二連接板(13)焊接連接，所述限位板(14)的一側(cè)設(shè)置有獨立擺放槽(18)，且限位板(14)設(shè)置有若干個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述限位板(14)的內(nèi)部設(shè)置有插柱槽(21)，且插柱槽(21)貫穿限位板(14)，所述插柱槽(21)的內(nèi)部設(shè)置有固定插柱(15)，且固定插柱(15)沿著插柱槽(21)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述固定插柱(15)的一端下表面設(shè)置有固定片(19)，且固定片(19)與固定插柱(15)焊接連接，所述固定片(19)的一端設(shè)置有固定旋鈕(20)，所述限位板(14)的前表面設(shè)置有旋鈕槽(22)，且固定旋鈕(20)的一端穿過固定片(19)與旋鈕槽(22)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板加工用電鍍裝置，其特征在于：所述木質(zhì)板(12)的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽(30)，且安裝槽(30)貫穿木質(zhì)板(12)，所述安裝槽(30)的內(nèi)部設(shè)置有金屬座(26)，所述金屬座(26)的下端設(shè)置有伸縮套(28)，所述伸縮套(28)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿(29)，且伸縮桿(29)沿著伸縮套(28)伸縮，所述伸縮桿(29)的下端設(shè)置有通電座(27)，所述伸縮套(28)的上表面和伸縮桿(29)的下表面均設(shè)置有固定底板(35)，且伸縮套(28)和伸縮桿(29)通過固定底板(35)外接固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王召林，
申請(專利權(quán))人：蘇州市吳通電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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