【技術實現步驟摘要】
本技術屬于單晶硅熱成型領域，具體涉及一種大型拉晶爐底部熱場固化結構。
技術介紹
1、隨著綠色新能源光伏技術的發展，單晶硅電池因其轉化效率高、生產技術成熟等優勢占據主要光伏電池市場，單晶硅棒市場需求也日益增多，單晶硅一般通過拉晶爐熱成型，在裝配單晶爐熱場時，目前的底部保溫普遍使用石墨軟氈，拉晶爐在升降熱屏障時，導流筒會對底部的石墨熱場產生擠壓，石墨熱場受力，會導致熱場及導流筒會出現相對位置偏差，導流筒與熱場不同心，從而影響視覺系統的影像捕捉，降低了單晶硅的引放及等徑過程中堝位的精確度。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，具有提高拉晶爐的剛性，延長底部石墨熱場的使用壽命等優點。
2、為實現上述目的，根據本技術的第一方面實施例的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，包括中上部熱場、換熱器、導流筒，石墨熱場；所述中上部熱場設置在所述石墨熱場上，所述換熱器設置在所述中上部熱場內，所述石墨熱場設有若干第一通孔，所述導流筒包括若干導氣罩和拖桿，所述導氣罩數量與所述第一通孔數量匹配，若干所述導氣罩頂部與所述拖桿連接；其中所述石墨熱場包括若干石墨軟墊和若干固化石墨墊，所述石墨軟墊設置在底部，所述固化石墨墊設置在所述石墨軟墊上方，所述固化石墨墊與所述中上部熱場抵接。
3、優選的，所述石墨熱場中心還設有第二通孔，所述換熱器底部設有管道，所述管道穿過所述第二通孔。
4、優選的，所述石墨熱場為圓形，所述石墨熱場外徑與所述中上部熱場相
5、優選的，所述石墨熱場結構為4層固化石墨墊和2層石墨軟墊。
6、優選的，所述固化石墨墊厚度大于等于40mm。
7、優選的，所述石墨軟墊為8-10mm。
8、優選的，所述石墨熱場厚度大于等于180mm。
9、優選的，所述固化石墨墊和所述石墨軟墊之間為固定連接。
10、本技術提供的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，至少具有以下優點：
11、1、因為采用固化石墨墊與中上部熱場抵接，固化石墨墊硬度高不易磨損，延長底部熱場輔材的使用壽命；
12、2、因為固化石墨墊為固體，中上部熱場在固化石墨墊上不會陷入進去，提高熱場整體的穩定性，同時保證保溫效果；
13、3、在循環段重復放置換熱器時，固化石墨墊可以保證中上部熱場以及導流筒的平穩移動，設提高備上視覺系統的捕捉像素值的精準度，從而改善注液的精確度。
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1.一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于，包括：中上部熱場、換熱器、導流筒，石墨熱場；
2.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場中心還設有第二通孔，所述換熱器底部設有管道，所述管道穿過所述第二通孔。
3.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場為圓形，所述石墨熱場外徑與所述中上部熱場相匹配。
4.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場為4層固化石墨墊和2層石墨軟墊。
5.根據權利要求4所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述固化石墨墊厚度大于等于40mm。
6.根據權利要求4所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨軟墊為8-10mm。
7.根據權利要求4所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場厚度大于等于180mm。
8.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述固化石墨墊和所述石墨軟墊之間為固定連接
...【技術特征摘要】
1.一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于，包括：中上部熱場、換熱器、導流筒，石墨熱場；
2.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場中心還設有第二通孔，所述換熱器底部設有管道，所述管道穿過所述第二通孔。
3.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場為圓形，所述石墨熱場外徑與所述中上部熱場相匹配。
4.根據權利要求1所述的一種大型拉晶爐底部熱場固化結構，其特征在于：所述石墨熱場為4層...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高軍軍，周澤，汪奇，馬騰飛，
申請(專利權)人：青海高景太陽能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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