【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于石墨加工，尤其涉及一種石墨烘干裝置。
技術(shù)介紹
1、石墨具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，被作為耐火材料、導(dǎo)電材料應(yīng)用于軍工、航天、航空、汽車(chē)用油脂密封材料等多個(gè)領(lǐng)域。石墨在加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)石墨進(jìn)行烘干后再深加工，因此在石墨深加工前，需對(duì)其進(jìn)行烘干工序。市面上現(xiàn)有的石墨烘干機(jī)呈臥式，主體為轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分布若干翻轉(zhuǎn)板將石墨翻轉(zhuǎn)，再通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部通入熱氣將轉(zhuǎn)筒內(nèi)的石墨烘干；其存在不足之處，翻轉(zhuǎn)石墨時(shí)，部分石墨始終與堆積在翻轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)筒之間的夾角處，導(dǎo)致烘干不全面；且由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部空間有限，轉(zhuǎn)筒內(nèi)石墨過(guò)多時(shí)，烘干效率下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)目的在于提供一種石墨烘干裝置，以解決
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的所采取的技術(shù)方案是：
3、一種石墨烘干裝置，其包括：
4、烘干箱；所述烘干箱的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和刮平機(jī)構(gòu)，且所述刮平機(jī)構(gòu)位于所述進(jìn)料口靠近所述烘干箱中部的一側(cè)，所述刮平機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述烘干箱的頂部延伸至所述烘干箱的內(nèi)部；所述烘干箱的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有至少一組第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔，所述第一通風(fēng)孔的軸線水平延伸，所述第二通風(fēng)孔的軸線向下傾斜；所述烘干箱的底部設(shè)有出料口；
5、輸送機(jī)構(gòu)；位于所述烘干箱的內(nèi)部，至少豎直設(shè)置一組，每組所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且傳動(dòng)方向相反的傳送帶，所述傳送帶傾斜設(shè)置；其中，位于最上方的所述傳送帶由與所述進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的一端向下傾斜，位于最下方的所述傳送帶的傳送末端與所
6、所述刮平機(jī)構(gòu)用于將最上方所述傳送帶上的石墨刮平刮散；所述第一通風(fēng)孔用于烘干兩個(gè)所述傳送帶之間垂直下落的石墨，所述第二通風(fēng)孔對(duì)于烘干所述傳送帶上的石墨；
7、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述烘干箱的兩側(cè)側(cè)壁上，與所述第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔連通。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮平機(jī)構(gòu)包括調(diào)高組件和與所述調(diào)高組件連接的刮平件。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)高組件為氣缸，所述氣缸通過(guò)安裝座安裝于所述烘干箱的頂部，其輸出端穿過(guò)所述烘干箱的頂部延伸至所述烘干箱的內(nèi)部并與所述刮平件連接。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮平件包括連接柱和刮板；所述連接柱的上端與所述調(diào)高組件連接，下端與所述刮板連接，所述刮板底部與最上方的所述傳送帶相配合；
11、所述刮板的底部前側(cè)呈平面型，后側(cè)向下設(shè)有若干耙齒。
12、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)電機(jī)和皮帶，兩個(gè)所述電機(jī)分別與最上方一組的兩個(gè)所述傳送帶的主動(dòng)軸同軸連接，所述皮帶與傳動(dòng)方向相同的兩個(gè)所述傳送帶的所述主動(dòng)軸連接。
13、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二通風(fēng)孔的軸線與其下方的所述傳送帶垂直。
14、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述傳送帶傳送首端的上方均設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板向下傾斜與其下方的傳送帶平行。
15、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和擴(kuò)風(fēng)管，所述擴(kuò)風(fēng)管的截面呈錐形；所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述風(fēng)管的一端連接，所述風(fēng)管的另一端與所述擴(kuò)風(fēng)管的窄口端連接，所述擴(kuò)風(fēng)口的寬口端與所述烘干箱的側(cè)壁連接。
16、采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：
17、本專利技術(shù)提供的石墨烘干裝置，設(shè)置與傳送帶對(duì)應(yīng)的傾斜的第二通風(fēng)孔，以及與兩個(gè)傳送帶之間垂直的第一通風(fēng)孔，并利用多個(gè)傳送帶對(duì)石墨進(jìn)行多次烘干，保證石墨無(wú)堆積，烘干全面、效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低。
18、本專利技術(shù)設(shè)置刮平機(jī)構(gòu)，且刮平機(jī)構(gòu)包括調(diào)高組件和刮平件，調(diào)高組件能調(diào)節(jié)刮平件的高度從而調(diào)整最上方傳送帶上的石墨的厚度，能進(jìn)一步使石墨烘干的更均勻。刮平件底部后側(cè)設(shè)置耙齒，將石墨刮散，增加與熱風(fēng)的換熱面積，進(jìn)一步提高換熱效率和烘干效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種石墨烘干裝置，其特征在于：其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述刮平機(jī)構(gòu)(2)包括調(diào)高組件(2-1)和與所述調(diào)高組件(2-1)連接的刮平件(2-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述調(diào)高組件(2-1)為氣缸，所述氣缸通過(guò)安裝座安裝于所述烘干箱(1)的頂部，其輸出端穿過(guò)所述烘干箱(1)的頂部延伸至所述烘干箱(1)的內(nèi)部并與所述刮平件(2-2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述刮平件(2-2)包括連接柱(2-3)和刮板(2-4)；所述連接柱(2-3)的上端與所述調(diào)高組件(2-1)連接，下端與所述刮板(2-4)連接，所述刮板(2-4)底部與最上方的所述傳送帶(3-1)相配合；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括兩個(gè)電機(jī)(4-1)和皮帶(4-2)，兩個(gè)所述電機(jī)(4-1)分別與最上方一組的兩個(gè)所述傳送帶(3-1)的主動(dòng)軸(3-2)同軸連接，所述皮帶(4-2)與傳動(dòng)方向相同的兩個(gè)所述傳送帶(3-1)的所述主
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述第二通風(fēng)孔(1-4)的軸線與其下方的所述傳送帶(3-1)垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：每個(gè)所述傳送帶(3-1)傳送首端的上方均設(shè)有導(dǎo)料板(1-5)，所述導(dǎo)料板(1-5)向下傾斜與其下方的傳送帶(3-1)平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)包括熱風(fēng)機(jī)(5-1)、風(fēng)管(5-2)和擴(kuò)風(fēng)管(5-3)，所述擴(kuò)風(fēng)管(5-3)的截面呈錐形；所述熱風(fēng)機(jī)(5-1)的出風(fēng)口與所述風(fēng)管(5-2)的一端連接，所述風(fēng)管(5-2)的另一端與所述擴(kuò)風(fēng)管(5-3)的窄口端連接，所述擴(kuò)風(fēng)口的寬口端與所述烘干箱(1)的側(cè)壁連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種石墨烘干裝置，其特征在于：其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述刮平機(jī)構(gòu)(2)包括調(diào)高組件(2-1)和與所述調(diào)高組件(2-1)連接的刮平件(2-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述調(diào)高組件(2-1)為氣缸，所述氣缸通過(guò)安裝座安裝于所述烘干箱(1)的頂部，其輸出端穿過(guò)所述烘干箱(1)的頂部延伸至所述烘干箱(1)的內(nèi)部并與所述刮平件(2-2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述刮平件(2-2)包括連接柱(2-3)和刮板(2-4)；所述連接柱(2-3)的上端與所述調(diào)高組件(2-1)連接，下端與所述刮板(2-4)連接，所述刮板(2-4)底部與最上方的所述傳送帶(3-1)相配合；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烘干裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括兩個(gè)電機(jī)(4-1)和皮帶(4-2)，兩個(gè)所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王通，劉智勇，張勇，陳磊，王進(jìn)，鄧景芝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃驊云翔特種石墨有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。