【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋁合金加工，具體為一種用于鋁合金精加工裁剪裝置。
技術(shù)介紹
1、鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。
2、在對鋁合金進(jìn)行切割的過程中產(chǎn)生的部分鋁屑會隨著鋁合金的推進(jìn)再次參與到鋁合金的切割過程中，從而會對鋁合金切割面的光滑程度造成影響。
3、因此，設(shè)計實用性強(qiáng)和能夠防止鋁合金切割過程中產(chǎn)生的鋁合金屑再次參與到鋁合金切割過程中的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置是很有必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，包括底座，所述底座頂端中部上方設(shè)有切割裝置，切割裝置左側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)頂端固定連接有收集機(jī)構(gòu)；
3、所述清理機(jī)構(gòu)包括：
4、頂板，頂板頂端中部左側(cè)固定連接有進(jìn)料盒，進(jìn)料盒內(nèi)側(cè)底端均勻設(shè)有進(jìn)料底座，進(jìn)料底座右側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板上方設(shè)有第一固定盒，第一固定盒底端中部轉(zhuǎn)動連接有圓筒。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述頂板左側(cè)中部設(shè)有方形槽，方形槽頂端固定連接有支撐網(wǎng)桿，進(jìn)料盒中部右側(cè)頂端設(shè)有方形開口，進(jìn)料底座為梯形，方便鋁屑掉落到方形槽內(nèi)進(jìn)行收集，進(jìn)料底座頂端均勻轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板朝向
7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在第一固定盒下方的第二固定盒，第二固定盒中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒靠近底端外側(cè)均勻固定連接有弧形管，弧形管外側(cè)設(shè)有攔截弧形管，頂板靠近右側(cè)的正側(cè)和后側(cè)上設(shè)有供氣抽氣裝置。
8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二固定盒穿過頂板正側(cè)和后側(cè)與第二固定盒之間固定連接，轉(zhuǎn)動筒頂端和圓筒底端之間固定連接，第二固定盒內(nèi)同樣為中空，轉(zhuǎn)動筒與第二固定盒相交的部分與第二固定盒之間連通，弧形管和轉(zhuǎn)動筒之間連通，弧形管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒的一側(cè)向上翹起一定的弧度，弧形管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒的一側(cè)上均勻設(shè)有圓形進(jìn)氣口。
9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動筒底端固定連接有緩速轉(zhuǎn)盤，緩速轉(zhuǎn)盤底端外側(cè)和攔截弧形管之間固定連接，第一固定盒正側(cè)穿過進(jìn)料盒和位于進(jìn)料盒正側(cè)的供氣抽氣裝置抽氣端之間連通，第二固定盒后側(cè)穿過進(jìn)料盒和位于進(jìn)料盒后側(cè)的供氣抽氣裝置的抽氣端之間連通。
10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述收集機(jī)構(gòu)包括固定連接在頂板頂端正側(cè)和后側(cè)上的收集框，收集框頂端之間中部固定連接有第一弧形板，收集框朝向頂板正側(cè)和后側(cè)的一側(cè)上固定設(shè)有導(dǎo)氣盒，第一弧形板頂端右側(cè)固定連接有第二弧形板，收集框頂端右側(cè)設(shè)有多組攔截刷排，攔截刷排左側(cè)設(shè)有擋板。
11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述收集框之間有一定的間隔，導(dǎo)氣盒遠(yuǎn)離收集框的一側(cè)靠近左側(cè)固定連接有供氣管，導(dǎo)氣盒遠(yuǎn)離收集框的一側(cè)靠近右側(cè)固定連接有抽氣管，第一弧形板和第二弧形板相鄰的邊緣上固定連接有攔截彈性斜桿，第一弧形板和第二弧形板上的攔截彈性斜桿之間相互交叉，攔截刷排底端通過扭簧桿和收集框之間轉(zhuǎn)動連接，擋板和扭簧桿之間固定連接，擋板頂端向擋板遠(yuǎn)離攔截刷排的一側(cè)彎折一定的弧度，第一弧形板和第二弧形板相交處左側(cè)第一弧形板表面上設(shè)有條形缺口，方便對攔截彈性斜桿進(jìn)行吹動從而對鋁屑進(jìn)行攔截，第一弧形板和第二弧形板朝向?qū)夂械囊粋?cè)上固定連接有夾板。
12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述收集機(jī)構(gòu)還包括置于擋板左側(cè)下方的排氣盒，攔截刷排下方設(shè)有集料板，集料板右側(cè)設(shè)有收料扇葉，集料板和收料扇葉上方均勻設(shè)有攔截管，攔截管和收集框右側(cè)斜面之間固定連接。
13、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述排氣盒底端連通有支撐架，支撐架穿過收集框和導(dǎo)氣盒的供氣管之間連通，排氣盒底端向頂端逐漸擴(kuò)張呈倒錐形，扭簧桿遠(yuǎn)離導(dǎo)氣盒的一側(cè)底端設(shè)有u型支撐，u型支撐底端和集料板頂端之間固定連接，集料板底端和收集框底端之間固定連接，收料扇葉靠近導(dǎo)氣盒的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動扇葉管，轉(zhuǎn)動扇葉管穿過收集框和收集框之間固定連接，轉(zhuǎn)動扇葉管內(nèi)的轉(zhuǎn)動扇葉和收料扇葉之間固定連接，攔截管靠近導(dǎo)氣盒的一側(cè)通過固定斜板和收集框之間固定連接，固定斜板和攔截管之間連通，固定斜板朝向?qū)夂械囊粋?cè)固定連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管底端和轉(zhuǎn)動扇葉管之間連通，轉(zhuǎn)動扇葉管底端通過第二導(dǎo)管和導(dǎo)氣盒抽氣管之間連通，攔截管外側(cè)上均勻設(shè)有抽氣口，攔截管外側(cè)上套有海綿套，攔截管底端設(shè)有集料斜板，集料斜板和收集框之間固定連接。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：
15、本專利技術(shù)，通過設(shè)置在清理機(jī)構(gòu)中的頂板、進(jìn)料盒、進(jìn)料底座、導(dǎo)料板、第一固定盒、圓筒、第二固定盒、轉(zhuǎn)動筒、弧形管、攔截弧形管在氣流的作用下使能夠在對鋁合金進(jìn)行切割的過程中對飛濺出的鋁屑進(jìn)行導(dǎo)向從而完成對鋁合金切割處附近產(chǎn)生的鋁屑的清理，防止飛濺處的鋁合金屑發(fā)生撞擊再次進(jìn)入到鋁合金切割部位使鋁屑再次參與切割對切割面的光滑程度造成影響。
16、本專利技術(shù)，通過設(shè)置在清理機(jī)構(gòu)中的頂板、進(jìn)料盒、進(jìn)料底座、導(dǎo)料板、第一固定盒、圓筒、第二固定盒、轉(zhuǎn)動筒、弧形管、攔截弧形管在氣流的作用下以及清理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使在對鋁合金進(jìn)行切割的過程中能夠?qū)ξ辞懈畹匿X合金頂端進(jìn)行清理防止鋁屑進(jìn)入到切割除影響切面的光滑，以及防止鋁屑在切割平臺造堆積影響鋁合金放置到頂板頂端時的平整度從而影響后續(xù)對鋁合金的切割效果。
17、本專利技術(shù)，通過設(shè)置在收集機(jī)構(gòu)中的收集框、導(dǎo)氣盒、第一弧形板、第二弧形板、攔截刷排、擋板、排氣盒、集料板在氣流的作用下能夠在對鋁合金進(jìn)行切割的過程中對飛濺高度較高的鋁屑進(jìn)行攔截，防止飛濺較高的鋁屑拋出高度過高導(dǎo)致鋁屑四處飛濺落在切割臺附近在切割臺上堆積。
18、本專利技術(shù)，通過設(shè)置在收集機(jī)構(gòu)中的第一弧形板、第二弧形板、攔截刷排、擋板、排氣盒、集料板、收料扇葉、攔截管在氣流的作用下防止部分鋁屑穿過第一弧形板和第二弧形板之間無法被攔截影響對鋁屑的攔截效果，以及通過攔截管的設(shè)置防止飛濺高度較低的鋁屑碰撞力度過大導(dǎo)致鋁屑再次回到鋁合金切割部位附近影響對鋁合金的切割效果同時能夠?qū)r截的鋁屑進(jìn)行收集。
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1.一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂端中部上方設(shè)有切割裝置（2），切割裝置（2）左側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)（3），清理機(jī)構(gòu)（3）頂端固定連接有收集機(jī)構(gòu)（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述頂板（301）左側(cè)中部設(shè)有方形槽，方形槽頂端固定連接有支撐網(wǎng)桿，進(jìn)料盒（302）中部右側(cè)頂端設(shè)有方形開口，進(jìn)料底座（303）為梯形，進(jìn)料底座（303）頂端均勻轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板（304）朝向進(jìn)料盒（302）正側(cè)和后側(cè)的一側(cè)上均勻固定連接有彈性限位伸縮桿，導(dǎo)料板（304）朝向進(jìn)料盒（302）左側(cè)的一側(cè)為弧形，第一固定盒（305）穿過進(jìn)料盒（302）正側(cè)和后側(cè)與進(jìn)料盒（302）之間固定連接，圓筒（306）頂端穿過第一固定盒（305）和第一固定盒（305）之間轉(zhuǎn)動連接，第一固定盒（305）內(nèi)為中空，圓筒（306）頂端和第一固定盒（305）相交處固定連接有轉(zhuǎn)動扇葉，轉(zhuǎn)動扇葉上半段置于第一固定盒（305）內(nèi)，第一固定盒（305）兩
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述第二固定盒（307）穿過頂板（301）正側(cè)和后側(cè)與第二固定盒（307）之間固定連接，轉(zhuǎn)動筒（308）頂端和圓筒（306）底端之間固定連接，第二固定盒（307）內(nèi)同樣為中空，轉(zhuǎn)動筒（308）與第二固定盒（307）相交的部分與第二固定盒（307）之間連通，弧形管（309）和轉(zhuǎn)動筒（308）之間連通，弧形管（309）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒（308）的一側(cè)向上翹起一定的弧度，弧形管（309）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒（308）的一側(cè)上均勻設(shè)有圓形進(jìn)氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動筒（308）底端固定連接有緩速轉(zhuǎn)盤，緩速轉(zhuǎn)盤底端外側(cè)和攔截弧形管（310）之間固定連接，第一固定盒（305）正側(cè)穿過進(jìn)料盒（302）和位于進(jìn)料盒（302）正側(cè)的供氣抽氣裝置（311）抽氣端之間連通，第二固定盒（307）后側(cè)穿過進(jìn)料盒（302）和位于進(jìn)料盒（302）后側(cè)的供氣抽氣裝置（311）的抽氣端之間連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)（4）包括固定連接在頂板（301）頂端正側(cè)和后側(cè)上的收集框（401），收集框（401）頂端之間中部固定連接有第一弧形板（403），收集框（401）朝向頂板（301）正側(cè)和后側(cè)的一側(cè)上固定設(shè)有導(dǎo)氣盒（402），第一弧形板（403）頂端右側(cè)固定連接有第二弧形板（404），收集框（401）頂端右側(cè)設(shè)有多組攔截刷排（405），攔截刷排（405）左側(cè)設(shè)有擋板（406）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述收集框（401）之間有一定的間隔，導(dǎo)氣盒（402）遠(yuǎn)離收集框（401）的一側(cè)靠近左側(cè)固定連接有供氣管，導(dǎo)氣盒（402）遠(yuǎn)離收集框（401）的一側(cè)靠近右側(cè)固定連接有抽氣管，第一弧形板（403）和第二弧形板（404）相鄰的邊緣上固定連接有攔截彈性斜桿，第一弧形板（403）和第二弧形板（404）上的攔截彈性斜桿之間相互交叉，攔截刷排（405）底端通過扭簧桿和收集框（401）之間轉(zhuǎn)動連接，擋板（406）和扭簧桿之間固定連接，擋板（406）頂端向擋板（406）遠(yuǎn)離攔截刷排（405）的一側(cè)彎折一定的弧度，第一弧形板（403）和第二弧形板（404）相交處左側(cè)第一弧形板（403）表面上設(shè)有條形缺口，第一弧形板（403）和第二弧形板（404）朝向?qū)夂校?02）的一側(cè)上固定連接有夾板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)（4）還包括置于擋板（406）左側(cè)下方的排氣盒（407），攔截刷排（405）下方設(shè)有集料板（408），集料板（408）右側(cè)設(shè)有收料扇葉（409），集料板（408）和收料扇葉（409）上方均勻設(shè)有攔截管（410），攔截管（410）和收集框（401）右側(cè)斜面之間固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述排氣盒（407）底端連通有支撐架，支撐架穿過收集框（401）和導(dǎo)氣盒（402）的供氣管之間連通，排氣盒（407）底端向頂端逐漸擴(kuò)張呈倒錐形，扭簧桿遠(yuǎn)離導(dǎo)氣盒（402）的一側(cè)底端設(shè)有U型支撐，U型支撐底端和集料板（408）頂端之間固定連接，集料板（408）底端和收集框（401）底端之間固定連接，收料扇葉（409）靠近導(dǎo)氣盒（402）的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動扇葉管，轉(zhuǎn)動扇葉管穿過收集框（401）和收集框（401）之間固定連接，轉(zhuǎn)動扇...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂端中部上方設(shè)有切割裝置（2），切割裝置（2）左側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)（3），清理機(jī)構(gòu)（3）頂端固定連接有收集機(jī)構(gòu)（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述頂板（301）左側(cè)中部設(shè)有方形槽，方形槽頂端固定連接有支撐網(wǎng)桿，進(jìn)料盒（302）中部右側(cè)頂端設(shè)有方形開口，進(jìn)料底座（303）為梯形，進(jìn)料底座（303）頂端均勻轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板（304）朝向進(jìn)料盒（302）正側(cè)和后側(cè)的一側(cè)上均勻固定連接有彈性限位伸縮桿，導(dǎo)料板（304）朝向進(jìn)料盒（302）左側(cè)的一側(cè)為弧形，第一固定盒（305）穿過進(jìn)料盒（302）正側(cè)和后側(cè)與進(jìn)料盒（302）之間固定連接，圓筒（306）頂端穿過第一固定盒（305）和第一固定盒（305）之間轉(zhuǎn)動連接，第一固定盒（305）內(nèi)為中空，圓筒（306）頂端和第一固定盒（305）相交處固定連接有轉(zhuǎn)動扇葉，轉(zhuǎn)動扇葉上半段置于第一固定盒（305）內(nèi)，第一固定盒（305）兩端設(shè)有條形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述第二固定盒（307）穿過頂板（301）正側(cè)和后側(cè)與第二固定盒（307）之間固定連接，轉(zhuǎn)動筒（308）頂端和圓筒（306）底端之間固定連接，第二固定盒（307）內(nèi)同樣為中空，轉(zhuǎn)動筒（308）與第二固定盒（307）相交的部分與第二固定盒（307）之間連通，弧形管（309）和轉(zhuǎn)動筒（308）之間連通，弧形管（309）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒（308）的一側(cè)向上翹起一定的弧度，弧形管（309）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒（308）的一側(cè)上均勻設(shè)有圓形進(jìn)氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動筒（308）底端固定連接有緩速轉(zhuǎn)盤，緩速轉(zhuǎn)盤底端外側(cè)和攔截弧形管（310）之間固定連接，第一固定盒（305）正側(cè)穿過進(jìn)料盒（302）和位于進(jìn)料盒（302）正側(cè)的供氣抽氣裝置（311）抽氣端之間連通，第二固定盒（307）后側(cè)穿過進(jìn)料盒（302）和位于進(jìn)料盒（302）后側(cè)的供氣抽氣裝置（311）的抽氣端之間連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金精加工裁剪裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)（4）包括固定連接在頂板（301）頂端正側(cè)和后側(cè)上的收集框（401），收集框（401）頂端之間中部固定連接有第一弧形板（403），收集框（401）朝向頂板（301）正側(cè)和后側(cè)的一側(cè)上固定設(shè)有導(dǎo)氣盒（402），第一弧形板（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王計貞，王磊，張忠華，張忠凱，袁輝，
申請(專利權(quán))人：滄州東盛金屬添加劑制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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