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    一種催化裂化裝置油漿阻垢劑及其制備方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):40509620 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-03-01 13:25
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種催化裂化裝置油漿阻垢劑及其制備方法,涉及油漿阻垢領(lǐng)域,按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分:分散劑15?25%;防老劑1?5%;溶劑72?82%。該油漿阻垢劑制備工序簡(jiǎn)單易行,成本低,并且能夠有效提高油漿阻垢劑的綜合性能。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及油漿阻垢領(lǐng)域,特別涉及一種催化裂化裝置油漿阻垢劑及其制備方法


    技術(shù)介紹

    1、近年來(lái),渣油催化裂化技術(shù)作為一種重油深度加工、提高煉廠經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)而日益推廣和普及,催化裂化油漿結(jié)焦結(jié)垢問(wèn)題日益嚴(yán)重和普遍。油漿系統(tǒng)結(jié)焦結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響裝置的正常操作,這種結(jié)焦結(jié)垢物質(zhì)降低換熱器的傳熱效率,增加了管路輸送中的阻力,致使油漿、原料換熱終溫降低,蒸汽發(fā)生量減少,裝置能耗增加,油漿多余熱量無(wú)法取走,系統(tǒng)熱平衡遭到破壞。嚴(yán)重時(shí),還常造成油漿輸送系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)堵塞,以致停工。目前最為經(jīng)濟(jì)而又行之有效的方法之一就是在加工原料中加入微量添加劑-油漿阻垢劑,以抑制垢的形成。

    2、現(xiàn)有的阻垢劑原料成分復(fù)雜,制備工序繁瑣,成本較高。如專利201910504574.5,其成分中含有金屬鈍化劑,容易導(dǎo)致油漿阻垢劑的灰分指標(biāo)受到影響,勢(shì)必在一定程度上會(huì)影響到最終的阻垢效果;另外,油漿阻垢劑的粘度、熱穩(wěn)定性能以及分散性能等均有較高的要求,因此急需一款成本低、制備工藝簡(jiǎn)單且綜合性能優(yōu)秀的油漿阻垢劑。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是針對(duì)上述問(wèn)題的不足,提供一種催化裂化裝置油漿阻垢劑及其制備方法,能夠有效提高油漿阻垢劑的綜合性能,并且制備工序簡(jiǎn)單易行,成本低。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:

    3、一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分:

    4、分散劑15-25%;

    5、防老劑1-5%;

    6、溶劑72-82%。

    7、本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述分散劑為t154分散劑。

    8、本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述防老劑的純度>92%,熔點(diǎn)≥70℃。

    9、本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述防老劑為4010防老劑。

    10、本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述溶劑為混合芳烴溶劑。

    11、上述分散劑是以高活性聚異丁烯為主要原料,采用熱加合工藝制備而成的無(wú)灰分散劑,具有良好的清潔分散性,閃點(diǎn)高達(dá)180℃以上。

    12、上述防老劑為4010防老劑,該防老劑分散性良好和熱穩(wěn)定良好,與t154分散劑混合,可以有效提高其分散性能和熱穩(wěn)定性,并降低體系粘度。

    13、上述溶劑是以甲酚和異丁烯為原料制備而成的添加劑,通過(guò)該溶劑可以將阻垢劑中的有效成分高效分散到油漿中。

    14、一種催化裂化裝置油漿阻垢劑的制備方法,其特征在于,包括如下具體步驟:

    15、步驟1:將分散劑利用真空泵抽至預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱,將分散劑預(yù)熱至至少25℃后,得到預(yù)熱后的分散劑;

    16、步驟2:將步驟1所得得預(yù)熱后的分散劑和溶劑利用真空泵抽至配料罐中混合,混合時(shí)間為15min,得到混合物料;

    17、步驟3:將步驟2所得的混合物料利用真空泵抽至反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行漿式攪拌,攪拌時(shí)間為30min,得到攪拌物料;

    18、步驟4:將步驟3所得的攪拌物料利用真空泵抽至反應(yīng)鍋內(nèi),并加入防老劑進(jìn)行復(fù)配攪拌,攪拌時(shí)間為30min,得到粗品;

    19、步驟5:將步驟4所得的粗品利用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后產(chǎn)物即為成品;

    20、步驟6:對(duì)成品進(jìn)行取樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行稱重并包裝入庫(kù)。

    21、上述加料順序不同對(duì)阻垢劑的使用性能有一定的影響,按照本專利技術(shù)的加料順序制得的油漿阻垢劑,將其加入油漿后,凝固點(diǎn)低,粘度小,說(shuō)明采用該加料順序制備出的阻垢劑產(chǎn)品性能最好。

    22、本專利技術(shù)的有益效果為:

    23、本專利技術(shù)采用t154分散劑、4010防老劑以及混合芳烴溶劑的配方體系,原料簡(jiǎn)單易得,制備工藝簡(jiǎn)單,能有效地抑制結(jié)垢的生成,并具有一定的除垢能力;本專利技術(shù)通過(guò)加入4010防老劑可有效提高油漿阻垢劑的抗氧化能力和熱穩(wěn)定性,使得該油漿阻垢劑在較高的溫度下不影響其性質(zhì)和使用性能;本專利技術(shù)中的t154分散劑、4010防老劑和混合芳烴溶劑互溶性好,制備的油漿阻垢劑凝固點(diǎn)低,粘度小,使用方便。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,所述分散劑為T(mén)154分散劑。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,所述防老劑的純度>92%,熔點(diǎn)≥70℃。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,所述防老劑為4010防老劑。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,所述溶劑為混合芳烴溶劑。

    6.一種如權(quán)利要求1所述的催化裂化裝置油漿阻垢劑的制備方法,其特征在于,包括如下具體步驟:

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,所述分散劑為t154分散劑。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置油漿阻垢劑,其特征在于,所述防老劑的純度>92%,熔點(diǎn)≥70℃。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:顧吉吳偉衛(wèi)楊麗萍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇科創(chuàng)石化有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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