一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)制造技術(shù)

本技術(shù)公開了一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)包括機(jī)架、自動(dòng)送料組件和自動(dòng)切割組件，自動(dòng)切割組件包括安裝在所述機(jī)架上與自動(dòng)送料組件傳遞方向垂直分布的切割組件支架、前后滑動(dòng)配合在所述切割組件支架上的活動(dòng)支架、安裝在該切割組件支架一端并與所述活動(dòng)支架相連的切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在所述活動(dòng)支架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的鋸片。本技術(shù)自動(dòng)切鋁機(jī)為落地式半封閉設(shè)備，由機(jī)架、人機(jī)交互界面、自動(dòng)送料組件、自動(dòng)切割組件和安全防護(hù)門組成，利用自動(dòng)送料組件完成物料的傳送，利用自動(dòng)切割組件完成物料的定長切割。物料切割時(shí)通過切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝有鋸片的活動(dòng)支架前后運(yùn)動(dòng)，從而在預(yù)設(shè)位置完成對(duì)物料的切割。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、批量定長切割、切割精度高、工作效率高的新型自動(dòng)切鋁機(jī)。

技術(shù)介紹

1、目前制造行業(yè)對(duì)于各種鋁合金、木材、塑料等型材的切割大多采用手動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，切割精度、效率較低，針對(duì)現(xiàn)有的切割設(shè)備體積較大等問題，特研究本技術(shù)技術(shù)方案，克服上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、批量定長切割、切割精度高、工作效率高的特點(diǎn)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述新型自動(dòng)切鋁機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的自動(dòng)送料組件和自動(dòng)切割組件，待切割物料經(jīng)所述自動(dòng)送料組件自左向右傳遞，所述自動(dòng)切割組件位于所述自動(dòng)送料組件工序的后端，所述自動(dòng)切割組件包括安裝在所述機(jī)架上與自動(dòng)送料組件傳遞方向垂直分布的切割組件支架、前后滑動(dòng)配合在所述切割組件支架上的活動(dòng)支架、安裝在該切割組件支架一端并與所述活動(dòng)支架相連的切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在所述活動(dòng)支架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的鋸片。

3、優(yōu)選的，所述切割組件支架由至少兩根平行設(shè)置且處于同一水平高度的連接桿組成，所述連接桿焊接或者活動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述活動(dòng)連接為螺栓連接或者榫卯連接。

4、優(yōu)選的，所述活動(dòng)支架由套設(shè)在所述切割組件支架上的滑塊、與所述滑塊連接的連接支架，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述連接支架上，鋸片的徑向平行于滑塊的滑動(dòng)方向設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括異步電機(jī)、與所述異步電機(jī)通過皮帶輪相連的切割主軸，所述鋸片安裝在所述切割主軸上，且所述鋸片與所述切割主軸中心重合；所述異步電機(jī)安裝在所述連接支架的下方，所述切割主軸安裝在連接支架的上方。

6、優(yōu)選的，所述連接支架由底板、頂板、連接所述頂板和所述底板的若干螺桿、安裝在所述螺桿上鎖緊并抵住對(duì)應(yīng)所述頂板或所述底板的鎖緊螺母，所述螺桿與所述頂板及所述底板均螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推動(dòng)所述活動(dòng)支架前后運(yùn)動(dòng)的伺服電缸。

8、優(yōu)選的，所述自動(dòng)送料組件包括自動(dòng)送料支架、設(shè)置在所述送料支架上的伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)相連的絲桿、與所述絲桿螺旋配合的夾緊支架，所述夾緊支架上設(shè)置有夾緊氣缸。

9、優(yōu)選的，所述自動(dòng)送料支架上對(duì)稱于所述絲桿設(shè)置有兩個(gè)光軸，所述光軸穿過所述夾緊支架；所述伺服電機(jī)與所述絲桿之間設(shè)置有聯(lián)軸器。

10、優(yōu)選的，所述機(jī)架上所述自動(dòng)切割組件位置處設(shè)置有位于所述自動(dòng)切割組件上方的下壓式物料夾持組件，所述下壓式物料夾持組件包括安裝在機(jī)架上的下壓機(jī)架、安裝在所述下壓機(jī)架上且垂直設(shè)置的沖壓用液壓缸、安裝在沖壓用液壓缸上的下壓頭，所述下壓頭在鋸片切割物料前下壓并壓緊物料。

11、優(yōu)選的，所述機(jī)架上自動(dòng)切割組件位置處設(shè)置有位于所述自動(dòng)切割組件下方的粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置包括吸風(fēng)筒、與所述吸風(fēng)筒分別相連的負(fù)壓裝置和粉塵收集室；所述機(jī)架上設(shè)置有人機(jī)交互界面以及位于自動(dòng)切割組件位置處的安全防護(hù)門，所述安全防護(hù)門左右滑配在所述機(jī)架上。

12、本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)自動(dòng)切鋁機(jī)為落地式半封閉設(shè)備，由機(jī)架、人機(jī)交互界面、自動(dòng)送料組件、自動(dòng)切割組件和安全防護(hù)門組成，利用自動(dòng)送料組件完成物料的傳送，利用自動(dòng)切割組件完成物料的定長切割。

13、自動(dòng)切割組件包括切割組件支架、前后滑動(dòng)配合在切割組件支架上的活動(dòng)支架、安裝在該切割組件支架一端并與活動(dòng)支架相連的切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在活動(dòng)支架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的鋸片。物料切割時(shí)通過切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝有鋸片的活動(dòng)支架前后運(yùn)動(dòng)，從而在預(yù)設(shè)位置完成對(duì)物料的切割。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述新型自動(dòng)切鋁機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的自動(dòng)送料組件和自動(dòng)切割組件，待切割物料經(jīng)所述自動(dòng)送料組件自左向右傳遞，所述自動(dòng)切割組件位于所述自動(dòng)送料組件工序的后端，所述自動(dòng)切割組件包括安裝在所述機(jī)架上與自動(dòng)送料組件傳遞方向垂直分布的切割組件支架、前后滑動(dòng)配合在所述切割組件支架上的活動(dòng)支架、安裝在該切割組件支架一端并與所述活動(dòng)支架相連的切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在所述活動(dòng)支架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的鋸片。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述切割組件支架由至少兩根平行設(shè)置且處于同一水平高度的連接桿組成，所述連接桿焊接或者活動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述活動(dòng)連接為螺栓連接或者榫卯連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)支架由套設(shè)在所述切割組件支架上的滑塊、與所述滑塊連接的連接支架，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述連接支架上，鋸片的徑向平行于滑塊的滑動(dòng)方向設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括異步電機(jī)、與所述異步電機(jī)通過皮帶輪相連的切割主軸，所述鋸片安裝在所述切割主軸上，且所述鋸片與所述切割主軸中心重合；所述異步電機(jī)安裝在所述連接支架的下方，所述切割主軸安裝在連接支架的上方。

5.如權(quán)利要求4所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述連接支架由底板、頂板、連接所述頂板和所述底板的若干螺桿、安裝在所述螺桿上鎖緊并抵住對(duì)應(yīng)所述頂板或所述底板的鎖緊螺母，所述螺桿與所述頂板及所述底板均螺紋連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推動(dòng)所述活動(dòng)支架前后運(yùn)動(dòng)的伺服電缸。

7.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述自動(dòng)送料組件包括自動(dòng)送料支架、設(shè)置在所述送料支架上的伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)相連的絲桿、與所述絲桿螺旋配合的夾緊支架，所述夾緊支架上設(shè)置有夾緊氣缸。

8.如權(quán)利要求7所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述自動(dòng)送料支架上對(duì)稱于所述絲桿設(shè)置有兩個(gè)光軸，所述光軸穿過所述夾緊支架；所述伺服電機(jī)與所述絲桿之間設(shè)置有聯(lián)軸器。

9.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上所述自動(dòng)切割組件位置處設(shè)置有位于所述自動(dòng)切割組件上方的下壓式物料夾持組件，所述下壓式物料夾持組件包括安裝在機(jī)架上的下壓機(jī)架、安裝在所述下壓機(jī)架上且垂直設(shè)置的沖壓用液壓缸、安裝在沖壓用液壓缸上的下壓頭，所述下壓頭在鋸片切割物料前下壓并壓緊物料。

10.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上自動(dòng)切割組件位置處設(shè)置有位于所述自動(dòng)切割組件下方的粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置包括吸風(fēng)筒、與所述吸風(fēng)筒分別相連的負(fù)壓裝置和粉塵收集室；所述機(jī)架上設(shè)置有人機(jī)交互界面以及位于自動(dòng)切割組件位置處的安全防護(hù)門，所述安全防護(hù)門左右滑配在所述機(jī)架上。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述新型自動(dòng)切鋁機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的自動(dòng)送料組件和自動(dòng)切割組件，待切割物料經(jīng)所述自動(dòng)送料組件自左向右傳遞，所述自動(dòng)切割組件位于所述自動(dòng)送料組件工序的后端，所述自動(dòng)切割組件包括安裝在所述機(jī)架上與自動(dòng)送料組件傳遞方向垂直分布的切割組件支架、前后滑動(dòng)配合在所述切割組件支架上的活動(dòng)支架、安裝在該切割組件支架一端并與所述活動(dòng)支架相連的切割組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在所述活動(dòng)支架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的鋸片。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述切割組件支架由至少兩根平行設(shè)置且處于同一水平高度的連接桿組成，所述連接桿焊接或者活動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述活動(dòng)連接為螺栓連接或者榫卯連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)支架由套設(shè)在所述切割組件支架上的滑塊、與所述滑塊連接的連接支架，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述連接支架上，鋸片的徑向平行于滑塊的滑動(dòng)方向設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括異步電機(jī)、與所述異步電機(jī)通過皮帶輪相連的切割主軸，所述鋸片安裝在所述切割主軸上，且所述鋸片與所述切割主軸中心重合；所述異步電機(jī)安裝在所述連接支架的下方，所述切割主軸安裝在連接支架的上方。

5.如權(quán)利要求4所述的一種新型自動(dòng)切鋁機(jī)，其特征在于：所述連接支架由底板、頂板、連接所述頂板和所述底板的若干...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴佳鑫，胡艷香，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門美王極速智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：