【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及配件加工相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、機(jī)床配件又稱機(jī)械元件是構(gòu)成機(jī)械的基本元件，是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個制件，機(jī)械零件既是研究和設(shè)計各種設(shè)備中機(jī)械基礎(chǔ)件的一門學(xué)科，也是零件和部件的泛稱。
2、現(xiàn)有的機(jī)床配件加工固定結(jié)構(gòu)，在機(jī)械配件加工過程中常常會使用到固定裝置以對配件進(jìn)行夾持固定，但是現(xiàn)有的大部分固定裝置結(jié)構(gòu)都較為固定，在夾持管類配件時無法進(jìn)行下壓固定，導(dǎo)致加工時存在配件松動的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此，為了解決上述不足，本技術(shù)提供一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取以下技術(shù)方案：一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，包括底臺、固定鉗、雙牙螺桿、活動鉗、電機(jī)、第一傳送帶模組、傳動輪、輔助固定器，所述底臺的頂部設(shè)置有固定鉗，所述固定鉗的底部與雙牙螺桿的后端螺紋連接，所述雙牙螺桿設(shè)有兩組，所述雙牙螺桿安裝于底臺的內(nèi)部的左側(cè)，所述兩組雙牙螺桿的外側(cè)均設(shè)有固定鉗和活動鉗，所述活動鉗的底部與雙牙螺桿的前端螺紋連接，所述電機(jī)安裝于底臺的內(nèi)部，所述電機(jī)采用聯(lián)軸器與左側(cè)的雙牙螺桿的前端傳動連接，所述第一傳送帶模組的左端內(nèi)側(cè)與左側(cè)的雙牙螺桿相連接，所述第一傳送帶模組的另一端與傳動輪的外側(cè)傳動連接，所述傳動輪的內(nèi)部與右側(cè)的雙牙螺桿傳動連接，所述輔助固定器與底臺的后端相固定，所述輔助固定器包括伺服電機(jī)、傳動套、行程桿、滑臺、安裝板、滑桿、安裝架、下壓器、升降器、第二傳送帶模組，所述伺服電機(jī)采用聯(lián)軸器
3、優(yōu)選的，所述下壓器包括固定板、供電盒、電推桿、壓板，所述固定板與安裝架的前端相固定，所述供電盒的頂部與固定板相固定，所述供電盒的底部設(shè)置有電推桿，所述電推桿的底部與壓板相固定。
4、在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述伺服電機(jī)、傳動套、行程桿、滑臺、滑桿、安裝架，組成升降動力組，保證輔助固定器的造成。
5、在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述伺服電機(jī)、傳動套、行程桿呈現(xiàn)垂直設(shè)置于安裝架的頂部。
6、在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述滑桿沿行程桿的兩側(cè)對稱設(shè)置。
7、在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述升降器對比升降動力組的結(jié)構(gòu)，缺少動力伺服電機(jī)，減少成本，并且保留動力提升的空間。
8、在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述固定板的外觀呈現(xiàn)為橫向t的結(jié)構(gòu)，具有跨度大，承載力強(qiáng)的特點(diǎn)
9、在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述供電盒和電推桿都設(shè)有兩組，水平設(shè)置于固定板的前端。
10、本技術(shù)的有益效果：
11、本技術(shù)通過設(shè)置了輔助固定器，通過啟動伺服電機(jī)驅(qū)動行程桿轉(zhuǎn)動，使得行程桿與滑臺進(jìn)行螺紋配合，進(jìn)而使得滑臺在沿著滑桿進(jìn)行升降遠(yuǎn)動，并通過滑臺帶動安裝板進(jìn)行升降運(yùn)動，使得安裝板帶動下壓器對配件進(jìn)行下壓，并且設(shè)置了第二傳送帶模組帶動升降器進(jìn)行升降，進(jìn)而使得安裝板能平衡的進(jìn)行升降，進(jìn)而達(dá)到輔助固定器對配件進(jìn)行輔助固定的效果。
12、本技術(shù)通過設(shè)置了下壓器，通過在固定板上設(shè)置了供電盒向電推桿供電，使得電推桿推動壓板對配件的頂部進(jìn)行下壓，進(jìn)而使得配件被固定于底臺上，進(jìn)而達(dá)到下壓器對配件進(jìn)行下壓固定的效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，包括底臺(1)、固定鉗(2)、雙牙螺桿(3)、活動鉗(4)、電機(jī)(5)、第一傳送帶模組(6)、傳動輪(7)，所述底臺(1)的頂部設(shè)置有固定鉗(2)，所述固定鉗(2)的底部與雙牙螺桿(3)的后端螺紋連接，所述雙牙螺桿(3)設(shè)有兩組，所述雙牙螺桿(3)安裝于底臺(1)的內(nèi)部的左側(cè)，所述兩組雙牙螺桿(3)的外側(cè)均設(shè)有固定鉗(2)和活動鉗(4)，所述活動鉗(4)的底部與雙牙螺桿(3)的前端螺紋連接，所述電機(jī)(5)安裝于底臺(1)的內(nèi)部，所述電機(jī)(5)采用聯(lián)軸器與左側(cè)的雙牙螺桿(3)的前端傳動連接，所述第一傳送帶模組(6)的左端內(nèi)側(cè)與左側(cè)的雙牙螺桿(3)相連接，所述第一傳送帶模組(6)的另一端與傳動輪(7)的外側(cè)傳動連接，所述傳動輪(7)的內(nèi)部與右側(cè)的雙牙螺桿(3)傳動連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下壓器(88)包括固定板(881)、供電盒(882)、電推桿(883)、壓板(884)，所述固定板(881)與安裝架(87)的前端相固定，所述供電盒(882)的頂部與固定板(881)相固定，所述供電盒
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伺服電機(jī)(81)、傳動套(82)、行程桿(83)、滑臺(84)、滑桿(86)、安裝架(87)，組成升降動力組，保證輔助固定器(8)的造成運(yùn)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伺服電機(jī)(81)、傳動套(82)、行程桿(83)呈現(xiàn)垂直設(shè)置于安裝架(87)的頂部，有利于滑臺(84)帶動安裝板(85)進(jìn)行升降，進(jìn)而帶動下壓器(88)進(jìn)行升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑桿(86)沿行程桿(83)的兩側(cè)對稱設(shè)置，保證滑臺(84)能平穩(wěn)滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降器(A)對比升降動力組的結(jié)構(gòu)，缺少動力伺服電機(jī)(81)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(881)的外觀呈現(xiàn)為橫向T的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述供電盒(882)和電推桿(883)都設(shè)有兩組，水平設(shè)置于固定板(881)的前端，保證壓板(884)的下壓的動力。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，包括底臺(1)、固定鉗(2)、雙牙螺桿(3)、活動鉗(4)、電機(jī)(5)、第一傳送帶模組(6)、傳動輪(7)，所述底臺(1)的頂部設(shè)置有固定鉗(2)，所述固定鉗(2)的底部與雙牙螺桿(3)的后端螺紋連接，所述雙牙螺桿(3)設(shè)有兩組，所述雙牙螺桿(3)安裝于底臺(1)的內(nèi)部的左側(cè)，所述兩組雙牙螺桿(3)的外側(cè)均設(shè)有固定鉗(2)和活動鉗(4)，所述活動鉗(4)的底部與雙牙螺桿(3)的前端螺紋連接，所述電機(jī)(5)安裝于底臺(1)的內(nèi)部，所述電機(jī)(5)采用聯(lián)軸器與左側(cè)的雙牙螺桿(3)的前端傳動連接，所述第一傳送帶模組(6)的左端內(nèi)側(cè)與左側(cè)的雙牙螺桿(3)相連接，所述第一傳送帶模組(6)的另一端與傳動輪(7)的外側(cè)傳動連接，所述傳動輪(7)的內(nèi)部與右側(cè)的雙牙螺桿(3)傳動連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床配件多方位加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下壓器(88)包括固定板(881)、供電盒(882)、電推桿(883)、壓板(884)，所述固定板(881)與安裝架(87)的前端相固定，所述供電盒(882)的頂部與固定板(881)相固定，所述供電盒(882)的底部設(shè)置有電推桿(883)，所述電推桿(883)的底部與壓板(884)相固定。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王震，張露，任玉豪，袁新強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：濟(jì)南銘泰展鴻自動化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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