【技術實現步驟摘要】
本技術涉及肥料粉碎領域，具體為一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置。
技術介紹
1、有機肥主要來源于植物和動物，施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料，經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素，不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分，并在肥料加工中需要對原材料進行粉碎，因此需要一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置。
2、現有的技術公開號為cn214076822u的專利文獻中提供一種肥料粉碎裝置，本說明書一個或多個實施例提出了一種肥料粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的上部開設有加料口，所述箱體的下部開設有出料口，所述箱體的兩側均沿豎直方向滑動安裝有滑動板，所述滑動板的一個側面凸設有連接板，所述連接板延伸出所述箱體外，所述箱體的側面沿豎直方向安裝有第一電缸，所述第一電缸與所述連接板相連接，所述滑動板的另一個側面的中部鉸接安裝有第二電缸，所述第二電缸的輸出端安裝有捻搓板，所述滑動板的下部鉸接安裝有第三電缸，所述第三電缸的輸出端與所述捻搓板的下部相鉸接，本裝置通過捻搓板的設置，通過捻搓的方式對肥料進行粉碎，提高了肥料的粉碎程度的同時減少了肥料的殘留，進而提高了后續的粉碎效果，但是對比文件中還存在有，在廢料原材料進行上料的過程中，常通過人工進行上料，但是由于原材料重量較大，并需要上料多次，這樣既造成了費時費力的問題和工作效率不佳的
技術實現思路
1、基于此，本技術的目的是提供一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，以解決現有的具有自動上料功能的肥料粉碎裝置在使用的時候，在廢料原材料進行上料的過程中，常通過人工進行上料，但是由于原材料重量較大，并需要上料多次，這樣既造成了費時費力的問題和工作效率不佳的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，包括飼料粉碎罐，所述飼料粉碎罐的前方表面安裝有上料組件。
3、所述飼料粉碎罐的底端安裝有調節組件。
4、所述飼料粉碎罐的一側與電磁閥的輸入端相連通，所述電磁閥的輸出端安裝有下料罩，所述飼料粉碎罐的另一側內壁安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿于飼料粉碎罐的另一側，并延伸至飼料粉碎罐的內部與粉碎組件相連接。
5、優選地，所述上料組件包括傳輸管道、吸料泵、控制旋鈕、高強度波紋管和上料頭，所述飼料粉碎罐的前方表面傳輸管道與吸料泵的輸出端相連通，所述吸料泵的前方表面安裝有控制旋鈕，所述吸料泵的輸入端通過高強度波紋管連接有上料頭，所述上料頭的前方表面安裝有限位組件。
6、優選地，所述限位組件包括連接框架、復位彈簧、安裝板、定位板、阻尼軸承、抵觸輪和導向桿，所述上料頭的前方表面安裝有連接框架，所述連接框架的前方內壁對稱安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的一端固定連接有安裝板，所述安裝板的后方表面和連接框架的后方內壁均等間距對稱設置有定位板，所述定位板均通過阻尼軸承與抵觸輪相連接，所述安裝板的前方表面安裝有導向桿，且導向桿貫穿于連接框架的前方表面。
7、優選地，所述調節組件包括調節支撐臂、活動塊和氣缸，所述飼料粉碎罐的底端通過轉軸與調節支撐臂的一端相鉸接，所述調節支撐臂的另一端通過轉軸與活動塊的頂端相鉸接，所述活動塊的一側與氣缸的輸出端相連接。
8、優選地，所述活動塊安裝在活動槽的內部，所述活動槽開設在基座的內部，所述活動槽的一側內壁安裝有氣缸，所述基座的頂端通過活動軸與飼料粉碎罐的底端一側相鉸接。
9、優選地，所述粉碎組件包括連接桿、粉碎刀、連接套管、銜接彈簧、連接套桿和刮片，所述電機的輸出端與連接桿的一端相連接，所述連接桿的外側壁安裝有粉碎刀，所述連接桿的兩端均對稱安裝有連接套管，所述連接套管的內部一端均安裝有銜接彈簧，所述銜接彈簧的一端均安裝有連接套桿，所述連接套桿的另一端與刮片相連接。
10、優選地，所述連接桿的另一端安裝有活動輪，所述活動輪活動連接在活動腔的內部，所述活動腔安裝在飼料粉碎罐的內部一側。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、本技術通過設置的上料組件，這樣在使用過程中通過高強度波紋管和上料頭進行調節，使上料頭放置在存儲原材料的器皿中，并通過連接框架，這樣通過復位彈簧驅動安裝板，使阻尼軸承配合抵觸輪夾持在存儲器皿的外壁，這樣使上料頭具有良好的穩定性，不會因吸料泵的吸力導致不穩定，同時也可以根據實際使用情況進行快速調節上料頭，最后啟動吸料泵進行自動將物料傳輸至飼料粉碎罐的內部，這樣提高了裝置的實用性和便利性；
13、2、本技術通過設置的調節組件，這樣在使用過程中通過氣缸驅動活動塊在活動槽的內部進行活動，從而帶動調節支撐臂進行活動，最終在下料過程中使飼料粉碎罐進行傾斜，更便于進行下料，這樣提高了裝置的實用性和便利性；
14、3、本技術通過設置的粉碎組件，這樣在使用過程中通過電機通電進行工作，帶動連接桿進行轉動，這樣通過粉碎刀對原材料完成粉碎操作，并在粉碎刀工作過程中通過刮片對飼料粉碎罐的內壁附著的原材料進行刮除，這樣既避免了浪費，同時在清洗過程中也提高了清洗時的便利性，這樣提高了裝置的實用性和便利性。
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1.一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，包括飼料粉碎罐(1)，其特征在于：所述飼料粉碎罐(1)的前方表面安裝有上料組件(2)；
2.根據權利要求1所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述上料組件(2)包括傳輸管道(201)、吸料泵(202)、控制旋鈕(203)、高強度波紋管(204)和上料頭(205)，所述飼料粉碎罐(1)的前方表面傳輸管道(201)與吸料泵(202)的輸出端相連通，所述吸料泵(202)的前方表面安裝有控制旋鈕(203)，所述吸料泵(202)的輸入端通過高強度波紋管(204)連接有上料頭(205)，所述上料頭(205)的前方表面安裝有限位組件(3)。
3.根據權利要求2所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述限位組件(3)包括連接框架(301)、復位彈簧(302)、安裝板(303)、定位板(304)、阻尼軸承(305)、抵觸輪(306)和導向桿(307)，所述上料頭(205)的前方表面安裝有連接框架(301)，所述連接框架(301)的前方內壁對稱安裝有復位彈簧(302)，所述復位彈簧(302)的一端固定連
4.根據權利要求1所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述調節組件(4)包括調節支撐臂(401)、活動塊(402)和氣缸(403)，所述飼料粉碎罐(1)的底端通過轉軸與調節支撐臂(401)的一端相鉸接，所述調節支撐臂(401)的另一端通過轉軸與活動塊(402)的頂端相鉸接，所述活動塊(402)的一側與氣缸(403)的輸出端相連接。
5.根據權利要求4所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述活動塊(402)安裝在活動槽(5)的內部，所述活動槽(5)開設在基座(6)的內部，所述活動槽(5)的一側內壁安裝有氣缸(403)，所述基座(6)的頂端通過活動軸(7)與飼料粉碎罐(1)的底端一側相鉸接。
6.根據權利要求1所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎組件(11)包括連接桿(1101)、粉碎刀(1102)、連接套管(1103)、銜接彈簧(1104)、連接套桿(1105)和刮片(1106)，所述電機(10)的輸出端與連接桿(1101)的一端相連接，所述連接桿(1101)的外側壁安裝有粉碎刀(1102)，所述連接桿(1101)的兩端均對稱安裝有連接套管(1103)，所述連接套管(1103)的內部一端均安裝有銜接彈簧(1104)，所述銜接彈簧(1104)的一端均安裝有連接套桿(1105)，所述連接套桿(1105)的另一端與刮片(1106)相連接。
7.根據權利要求6所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述連接桿(1101)的另一端安裝有活動輪(12)，所述活動輪(12)活動連接在活動腔(13)的內部，所述活動腔(13)安裝在飼料粉碎罐(1)的內部一側。
...【技術特征摘要】
1.一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，包括飼料粉碎罐(1)，其特征在于：所述飼料粉碎罐(1)的前方表面安裝有上料組件(2)；
2.根據權利要求1所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述上料組件(2)包括傳輸管道(201)、吸料泵(202)、控制旋鈕(203)、高強度波紋管(204)和上料頭(205)，所述飼料粉碎罐(1)的前方表面傳輸管道(201)與吸料泵(202)的輸出端相連通，所述吸料泵(202)的前方表面安裝有控制旋鈕(203)，所述吸料泵(202)的輸入端通過高強度波紋管(204)連接有上料頭(205)，所述上料頭(205)的前方表面安裝有限位組件(3)。
3.根據權利要求2所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述限位組件(3)包括連接框架(301)、復位彈簧(302)、安裝板(303)、定位板(304)、阻尼軸承(305)、抵觸輪(306)和導向桿(307)，所述上料頭(205)的前方表面安裝有連接框架(301)，所述連接框架(301)的前方內壁對稱安裝有復位彈簧(302)，所述復位彈簧(302)的一端固定連接有安裝板(303)，所述安裝板(303)的后方表面和連接框架(301)的后方內壁均等間距對稱設置有定位板(304)，所述定位板(304)均通過阻尼軸承(305)與抵觸輪(306)相連接，所述安裝板(303)的前方表面安裝有導向桿(307)，且導向桿(307)貫穿于連接框架(301)的前方表面。
4.根據權利要求1所述的一種具有自動上料功能的肥料粉碎裝置，其特征在于：所述調節組件(...
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