【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于超硬磨具，尤其涉及一種磁性材料拋光用砂輪及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、磁性材料是一類重要的基礎(chǔ)功能材料，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及電子、信息、電動(dòng)工具、汽車、家電等行業(yè)，作為一種清潔能源，磁性材料在節(jié)能環(huán)保、新能源、電動(dòng)汽車、智慧城市、智慧地球等新興領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，作為當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)之一，其發(fā)展正得到國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。
2、磁性材料工件對(duì)表面質(zhì)量、產(chǎn)品一致性、電感一致性要求極高，傳統(tǒng)樹脂拋光砂輪及其結(jié)構(gòu)存在工件劃痕多、一致性差、上光速度慢、影響電感等問題，滿足不了磁性材料高質(zhì)量要求的需求，因此亟需研發(fā)一種新型適合磁性材料拋光用砂輪來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)目的在于提供一種磁性材料拋光用砂輪及其制備方法,通過調(diào)整結(jié)合劑和金剛石組分配比，磁性材料產(chǎn)品表面質(zhì)量得到大幅度提高，且砂輪平均壽命提高；該砂輪保型性好，磁性材料產(chǎn)品一致性高；且不含金屬填料，磁性材料產(chǎn)品電感高。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的一種磁性材料拋光用砂輪及其制備方法的具體技術(shù)方案如下：
3、一種磁性材料拋光用砂輪包括基體，以及附著在所述基體表面的磨料層。
4、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步該進(jìn)，所述磨料層自外往內(nèi)依次為主磨料層，第二磨料層和第三磨料層。
5、三層磨料層及排布方式，能夠起到方便排放磨削液及容屑作用，減少砂輪磨削過程中的磨削阻力，兼具鋒利性的同時(shí)能夠有效避免劃傷。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步該進(jìn)，所述磨料層按重量百分比包括如下組分：所述金剛石磨料7％～20％；所述環(huán)氧樹脂35％～45％、所述納米二氧化硅溶膠10％～20％、所述超細(xì)氧化鈰和氧化鑭組合物5％～10％、所述增強(qiáng)纖維5％～10％、所述造孔劑5％～15％。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步該進(jìn)，所述金剛石磨料包括粒徑5～20um的單晶金剛石和粒徑5～20um的多晶鍍鎳金剛石，其質(zhì)量比為3：1。
9、金剛石采用晶形規(guī)則、粒度分布集中的高強(qiáng)、高純單晶金剛石，兼具耐熱和使用壽命；多晶鍍鎳金剛石優(yōu)選鍍鎳量30％，兼具鋒利性和使用壽命。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步該進(jìn)，所述環(huán)氧樹脂粒徑30～50um，硬度hrf50～70，低硬度樹脂，能夠保護(hù)產(chǎn)品表面，擠壓磨削，減少劃傷形成；納米二氧化硅溶膠粒徑20～40納米，且二氧化硅溶膠經(jīng)表面特殊處理，能夠有效避免微粉團(tuán)聚的問題；所述超細(xì)氧化鈰和氧化鑭粒徑1～3um，質(zhì)量比3:1，氧化鈰和氧化鑭對(duì)提高產(chǎn)品上光速度存在有益效果，且兩者配合使用，效果更佳；所述增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)徑比不高于12、直徑小于28um的碳纖維或氧化鋁纖維，增強(qiáng)纖維能夠有效提高砂輪的抗沖擊性，避免高速磨削條件下砂輪出現(xiàn)快速消耗，從而影響工件的加工尺寸，提升產(chǎn)品一致性；所述造孔劑粒徑為40～60微米的硫酸鈉或亞硫酸鈉或碳酸氫鈉，造孔劑能夠起到容屑和提高砂輪自銳性的作用，能夠有效避免砂輪堵塞造成的劃傷，同時(shí)減少了砂輪的修整頻率，提高砂輪壽命。
11、一種磁性材料拋光用砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
12、s1、按重量百分比將7％～20％的金剛石、10％～20％的納米二氧化硅溶膠、5％～10％的超細(xì)氧化鈰和超細(xì)氧化鑭、5％～10％的增強(qiáng)纖維倒入丙酮或乙醇溶液中，超聲攪拌均勻，超聲攪拌時(shí)間不小于40min，100℃烘干，得混合料；
13、s2、按重量百分比將35％～45％環(huán)氧樹脂、5％～15％造孔劑、以及s1中得到的混合料倒入注塑機(jī)，注塑成型，得到磨料環(huán)；
14、s3、將s2中得到的磨料環(huán)埋入石墨粒中，整體置于烘箱中，固化成型；
15、s4、將s3中得到的固化磨料環(huán)處理即可得到砂輪。
16、一種磁性材料拋光用砂輪應(yīng)用在磁性材料的精密拋光加工。
17、有益效果：
18、1.三層磨料環(huán)及其排布方式，有利于排放磨削液，起到容屑散熱作用，相較普通砂輪的單層磨料環(huán)，能夠有效避免劃傷，同時(shí)兼具鋒利性的特點(diǎn)。
19、2.單晶高強(qiáng)金剛石和多晶鍍鎳金剛石配合使用，兼具耐磨和鋒利性，砂輪的使用壽命得到提高；同時(shí)選用粒度集中的金剛石能夠提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，產(chǎn)品表面一致性好。
20、3.低硬度環(huán)氧樹脂充當(dāng)結(jié)合劑，能夠避免高速磨削下砂輪因劇烈震動(dòng)導(dǎo)致型面變化快，形成磨削紋路不均勻、加工尺寸精度低，能夠有效提高砂輪的抗沖擊性；同時(shí)低硬度砂輪，在加工過程中屬擠壓磨削，避免傳統(tǒng)砂輪剛性大，對(duì)高脆性低硬度磁性材料產(chǎn)品造成損傷，對(duì)于提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高良率存在有益效果。
21、4.納米二氧化硅溶膠，表面經(jīng)特殊處理，能夠有效避免膠體團(tuán)聚造成的劃傷問題，同時(shí)納米二氧化硅溶膠膠粒具有較大的比表面積，高度的分散性和滲透性，對(duì)拋光工件表面的損傷層極微；二氧化硅溶膠具有粒徑可控、硬度適中、粘度較小、粘附性低、拋光后易清洗等優(yōu)點(diǎn)對(duì)磁性材料拋光均存在有益效果。
22、5.超細(xì)氧化鈰和超細(xì)氧化鑭均對(duì)磁性材料提高上光速率存在有益效果，二者聯(lián)用，少量添加即可達(dá)到相同效果，極大提高上光速率。
23、6.碳纖維或氧化鋁纖維的加入，能夠有效提高砂輪的抗沖擊性，避免高速拋光條件下砂輪消耗過快，影響工件的加工尺寸，增強(qiáng)纖維的加入，對(duì)于提高砂輪壽命，提高磨削產(chǎn)品工件的一致性均存在明顯的有益效果。
24、7.造孔劑的加入，能夠起到容屑和提高砂輪自銳性的作用，能夠有效避免砂輪堵塞造成的劃傷，減少了砂輪修整評(píng)論，提高砂輪整體壽命。
25、8.本產(chǎn)品的注塑成型方式能夠保證混料的一致性和均勻性，相對(duì)傳統(tǒng)砂輪，混料機(jī)混料、壓制成型，節(jié)省了大量時(shí)間，同時(shí)一致性和均勻性得到大幅提高。
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1.一種磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，包括基體，以及附著在所述基體表面的磨料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，所述磨料層自外往內(nèi)依次為主磨料層，第二磨料層和第三磨料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，所述磨料層包括金剛石磨料和結(jié)合劑，所述結(jié)合劑包括環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅溶膠、超細(xì)氧化鈰和氧化鑭組合物、增強(qiáng)纖維、造孔劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，所述磨料層按重量百分比包括如下組分：所述金剛石磨料7％～20％；所述環(huán)氧樹脂35％～45％、所述納米二氧化硅溶膠10％～20％、所述超細(xì)氧化鈰和氧化鑭組合物5％～10％、所述增強(qiáng)纖維5％～10％、所述造孔劑5％～15％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的，其特征在于，所述金剛石磨料包括粒徑5～20um的單晶金剛石和粒徑5～20um的多晶鍍鎳金剛石，其質(zhì)量比為3：1。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂粒徑30～50um，硬度HRF50～70；所述納米二氧化硅溶膠粒徑20～40納米；所述超
7.一種磁性材料拋光用砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
8.一種磁性材料拋光用砂輪的應(yīng)用，其特征在于，將權(quán)利要求1-6任一所述磁性材料拋光用砂輪應(yīng)用在磁性材料的精密拋光加工。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，包括基體，以及附著在所述基體表面的磨料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，所述磨料層自外往內(nèi)依次為主磨料層，第二磨料層和第三磨料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，所述磨料層包括金剛石磨料和結(jié)合劑，所述結(jié)合劑包括環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅溶膠、超細(xì)氧化鈰和氧化鑭組合物、增強(qiáng)纖維、造孔劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性材料拋光用砂輪，其特征在于，所述磨料層按重量百分比包括如下組分：所述金剛石磨料7％～20％；所述環(huán)氧樹脂35％～45％、所述納米二氧化硅溶膠10％～20％、所述超細(xì)氧化鈰和氧化鑭組合物5％～10％、所述增強(qiáng)纖維5％～10％、所述造孔劑5％～15％。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董炳廷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京三超新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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