【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗，具體為鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)。
技術(shù)介紹
1、凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中間的一個(gè)部件。它主要的作用是控制氣門(mén)的開(kāi)啟和閉合。一般情況下它的轉(zhuǎn)速很高，并且需要承受很大的扭矩，設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般情況下會(huì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼，中空凸輪軸，在鑄造完畢后，鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔一般會(huì)黏附著鑄造砂礫或是其他物質(zhì)，內(nèi)孔口徑不一，并且不是很大，一幫會(huì)使用特定的裝置對(duì)其中空凸輪軸內(nèi)孔進(jìn)行清洗。
2、經(jīng)檢索，公開(kāi)號(hào)為cn105772694a的中國(guó)技術(shù)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，屬于凸輪軸
，主要特點(diǎn)是由機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置的水箱，水箱上方的機(jī)架上固定的承臺(tái)，固定在壓板氣缸前端部的壓板，壓板氣缸桿頭部固定在承臺(tái)上，壓板上方的機(jī)架上對(duì)稱(chēng)固定的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套置的滑塊部件，滑塊部件上固定的減速電機(jī)，減速電機(jī)的軸端固定的鉆夾頭，鉆夾頭端固定的端部為鋼絲刷的刷桿、套置刷桿的輔助鋼管及固定在機(jī)架側(cè)面的電控箱構(gòu)成，本專(zhuān)利技術(shù)有利于提高清洗效率和清洗質(zhì)量，本專(zhuān)利技術(shù)對(duì)中空凸輪軸內(nèi)孔表面刷洗干凈，且刷洗阻力小。
3、上述技術(shù)通過(guò)安裝在滑塊部件上的減速電機(jī)帶動(dòng)升降氣缸上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，清洗時(shí)中空凸輪軸擺放在承臺(tái)上，上面用壓板氣缸帶動(dòng)的壓板壓住中空凸輪軸，中空凸輪軸下部浸泡在清洗劑中；擺放兩只中空凸輪軸后，按下電控箱上啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)完成清洗；但是在清洗機(jī)在清洗中空凸輪軸的時(shí)候，放置架上可放置的中空凸輪軸數(shù)量有限，并且需要人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作效率慢
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有技術(shù)清洗中空凸輪軸的上料需要人工手動(dòng)操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作效率慢的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，包括傳送帶驅(qū)動(dòng)座，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座一側(cè)兩端設(shè)有若干機(jī)械臂底座，所述機(jī)械臂底座上設(shè)有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂上設(shè)有機(jī)械抓夾，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有若干傳送支架，所述傳送支架包括支架底座、支撐桿和支撐架，所述支架底座與傳送帶連接，所述支架底座頂端與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)卡合連接，所述支撐架與支撐桿頂端固定連接，所述支撐架內(nèi)部弧面底端設(shè)有凸塊，所述支撐架頂面設(shè)有若干包覆固定臂。
3、進(jìn)一步的，所述支撐架呈半圓的圓環(huán)狀，所述支撐架內(nèi)弧壁頂面開(kāi)設(shè)有矩形孔徑，所述矩形孔徑的尺寸大小與需要放置的凸塊相重合，凸塊與支撐架上下活動(dòng)連接，所述包覆固定臂為四分之一圓，所述包覆固定臂與支撐架活動(dòng)連接。
4、進(jìn)一步的，所述傳送帶外弧壁與傳送支架吸附連接，所述傳送支架上設(shè)有中空凸輪軸。
5、進(jìn)一步的，所述機(jī)械臂與機(jī)械臂底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)械臂包括前臂、中臂、后臂和一軸、二軸、三軸、四軸、五軸、六軸、七軸組成，所述一軸一端與后臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述后臂另一端與二軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述二軸與三軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述三軸另一端與中臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中臂另一端與四軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四軸與五軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前臂一端與五軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述六軸與前臂一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述六軸與七軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述七軸另一端設(shè)有機(jī)械抓夾，所述機(jī)械抓夾由四個(gè)機(jī)械夾手臂組成，所述夾手臂包括四個(gè)機(jī)械鉸接桿和若干螺絲。
6、進(jìn)一步的，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座為兩個(gè)矩形條狀結(jié)構(gòu)組成，傳送帶驅(qū)動(dòng)座底面設(shè)有底座支撐架，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座上端中段設(shè)有清洗控制架體，所述清洗控制架體呈n字型，所述清洗控制架體底端與傳送帶驅(qū)動(dòng)座固定連接。
7、進(jìn)一步的，所述清洗控制架體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有清洗刷支撐底座，所述清洗刷支撐底座上設(shè)有清洗刷伸縮桿，所述清洗刷伸縮桿上設(shè)有清洗刷，所述清洗刷外側(cè)弧壁上設(shè)有若干出水孔。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
9、本技術(shù)通過(guò)所述用于的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)裝置的整體結(jié)構(gòu)，能夠快速高效的對(duì)中空凸輪軸進(jìn)行清洗上料操作，使用者在實(shí)際操作過(guò)程中，可以直接對(duì)機(jī)械臂輸入指令，使得機(jī)械臂能夠自動(dòng)的完成夾取工作，機(jī)械臂的夾取抓夾對(duì)中空凸輪軸進(jìn)行夾取，并且放置到傳送帶上傳送支架，內(nèi)部弧面低端位置的凸塊可以上下活動(dòng)，接觸到中空凸輪軸會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，致使半圓弧的頂面上升起兩個(gè)四分之一圓，進(jìn)行卡合連接，進(jìn)而對(duì)中空凸輪軸進(jìn)行夾取固定的操作，從而方便在清洗過(guò)程中不易造成中空凸輪軸的移位處理，便于清洗刷對(duì)中空凸輪軸清洗的更細(xì)致全面。
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1.鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，包括傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)，其特征在于：所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)一側(cè)兩端設(shè)有若干機(jī)械臂底座(3)，所述機(jī)械臂底座(3)上設(shè)有機(jī)械臂(4)，所述機(jī)械臂(4)上設(shè)有機(jī)械抓夾(5)，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)內(nèi)設(shè)有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)上設(shè)有若干傳送支架(6)，所述傳送支架(6)包括支架底座(601)、支撐桿(602)和支撐架(603)，所述支架底座(601)與傳送帶(2)連接，所述支架底座(601)頂端與支撐桿(602)轉(zhuǎn)動(dòng)卡合連接，所述支撐架(603)與支撐桿(602)頂端固定連接，所述支撐架(603)內(nèi)部弧面底端設(shè)有凸塊(604)，所述支撐架(603)頂面設(shè)有若干包覆固定臂(605)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，其特征在于：所述支撐架(603)呈半圓的圓環(huán)狀，所述支撐架(603)內(nèi)弧壁頂面開(kāi)設(shè)有矩形孔徑，所述矩形孔徑的尺寸大小與需要放置的凸塊(604)相重合，凸塊(604)與支撐架(603)上下活動(dòng)連接，所述包覆固定臂(605)為四分之一圓，所述包覆固定臂(605)與支撐架(603)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，其特征在于：所述機(jī)械臂(4)與機(jī)械臂底座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)械臂(4)包括前臂、中臂、后臂和一軸、二軸、三軸、四軸、五軸、六軸、七軸組成，所述一軸一端與后臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述后臂另一端與二軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述二軸與三軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述三軸另一端與中臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中臂另一端與四軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四軸與五軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前臂一端與五軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述六軸與前臂一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述六軸與七軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述七軸另一端設(shè)有機(jī)械抓夾(5)，所述機(jī)械抓夾(5)由四個(gè)機(jī)械夾手臂組成，所述夾手臂包括四個(gè)機(jī)械鉸接桿和若干螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，其特征在于：所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)為兩個(gè)矩形條狀結(jié)構(gòu)組成，傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)底面設(shè)有底座支撐架(13)，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)上端中段設(shè)有清洗控制架體(7)，所述清洗控制架體(7)呈N字型，所述清洗控制架體(7)底端與傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，其特征在于：所述清洗控制架體(7)內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有清洗刷支撐底座(8)，所述清洗刷支撐底座(8)上設(shè)有清洗刷伸縮桿(9)，所述清洗刷伸縮桿(9)上設(shè)有清洗刷(10)，所述清洗刷(10)外側(cè)弧壁上設(shè)有若干出水孔(11)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，包括傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)，其特征在于：所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)一側(cè)兩端設(shè)有若干機(jī)械臂底座(3)，所述機(jī)械臂底座(3)上設(shè)有機(jī)械臂(4)，所述機(jī)械臂(4)上設(shè)有機(jī)械抓夾(5)，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)座(1)內(nèi)設(shè)有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)上設(shè)有若干傳送支架(6)，所述傳送支架(6)包括支架底座(601)、支撐桿(602)和支撐架(603)，所述支架底座(601)與傳送帶(2)連接，所述支架底座(601)頂端與支撐桿(602)轉(zhuǎn)動(dòng)卡合連接，所述支撐架(603)與支撐桿(602)頂端固定連接，所述支撐架(603)內(nèi)部弧面底端設(shè)有凸塊(604)，所述支撐架(603)頂面設(shè)有若干包覆固定臂(605)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，其特征在于：所述支撐架(603)呈半圓的圓環(huán)狀，所述支撐架(603)內(nèi)弧壁頂面開(kāi)設(shè)有矩形孔徑，所述矩形孔徑的尺寸大小與需要放置的凸塊(604)相重合，凸塊(604)與支撐架(603)上下活動(dòng)連接，所述包覆固定臂(605)為四分之一圓，所述包覆固定臂(605)與支撐架(603)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造中空凸輪軸內(nèi)孔清洗機(jī)，其特征在于：所述傳送帶(2)外弧壁與傳送支架(6)吸附連接，所述傳送支架(6)上設(shè)有中空凸輪軸(12)。
...【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：辜云川，汪亮，辜云飛，曾巧，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：重慶賽力森機(jī)械鑄造有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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