【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于聚氨酯樹脂，更具體地說，尤其涉及一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝。
技術介紹
1、聚氨酯樹脂是一種含氨基甲酸酯官能基結構的高分子聚合物樹脂膠水。其基本結構為軟、硬鏈段，通過將多元醇、異氰酸酯和擴鏈劑三種材料按一定比例混合均勻后，在催化劑條件下有機聚合反應調配而成。
2、經檢索，現有技術，中國專利申請號：cn201010516209.5，公開了環保型pu樹脂及制成的環保型pu革及pu革制備方法，該專利技術：原料包括低聚物多元醇、二異氰酸酯、二甲基亞砜及碳酸二甲酯；一種以所述環保型pu樹脂為原料的環保型pu革，包括面層、中層和底層，所述各層原料均由質量百分比為40-60％的pu樹脂、2-10％的調色劑、30-50％的溶劑組成；一種制備所述環保型pu革的方法，將面層原料組合物涂覆在離型紙上烘干冷卻，將中層的原料組合物涂覆在面層上烘干冷卻，將所述底層的原料組合物涂覆在中層上，與底布粘接后烘干冷卻將離型紙剝離，進行二次烘干。該專利技術解決了現有技術中pu樹脂中有機溶劑毒性大、pu革成品中殘留毒性有機溶劑，tvoc含量過高的技術問題。特別適用于生產環保型pu樹脂、環保型pu革。
3、目前，現有的聚氨酯樹脂多為通用型的pu型樹脂，由小分子量、短鏈段的多元醇以及異氰酸酯組成的，具有的粘接性能存在一定上限，因此運用的領域范圍窄。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，本專利技術制作的聚氨酯樹脂，具有高強度的粘接性能，能用
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，包括如下步驟：
4、s1、首先，將多元醇和異氰酸酯兩種材料按一定比例，通過泵輸送至反應釜內，進行反應；
5、s2、然后，對反應釜內添加催化劑，在環保型催化劑的催化作用下，開始熱加聚反應，得到中等分子量的聚氨酯預聚體；
6、s3、再輸送一定比例的擴鏈劑，進行二次聚合反應，以提升分子量，當其粘度達到標準時停止反應，實行冷卻工序，并輸送溶劑稀釋以及助劑用于改善性能，而揮發的稀釋劑經由冷凝器回流，以確保冷卻完畢；
7、s4、反應釜內物料冷卻完畢，經過濾、包裝，即得到成品。
8、優選的，所述s1中異氰酸酯選用甲苯二異氰酸酯，甲苯二異氰酸酯是一種有機化合物，化學式為c9h6n2o2；它是無色液體，有強烈的刺激氣味，甲苯二異氰酸酯主要用于生產聚氨酯，是聚氨酯產業的重要原料之一，聚氨酯廣泛應用于制造彈性體、塑料、涂料、膠粘劑等產品；由于甲苯二異氰酸酯具有刺激性和揮發性，使用和處理時應采取適當的防護措施，確保安全使用；
9、所述多元醇選用乙二醇，乙二醇化學名為乙二醇，分子式為c2h6o2，是一種無色、無臭、稠密的液體，它是一種重要的有機化合物，常用作溶劑、反應介質和化學原料；所述s1中在對兩種材料進行按照一定的比例時，需要使用材料配比裝置對多元醇和異氰酸酯兩種材料進行配比，以便達到比例相同，而配比裝置通過以下步驟實現準確的配比：
10、s11、用于測量和控制每種原材料的重量或體積，常見的稱量系統包括負載傳感器、稱量儀表以及相關的控制和反饋裝置；
11、s12、將被稱量的原材料從儲存容器或供料裝置中輸送到混合區域，能夠使用輸送帶、輸送管道和螺旋輸送器不同的輸送方式；
12、s13、在混合區域對不同的原材料進行混合，以獲得目標配比的混合物，混合系統能夠采用攪拌器、螺旋混合器和靜態混合器不同的混合設備；
13、s14、用于監測和控制整個配比過程的自動化系統，控制系統能夠根據設定的配比比例和工藝參數，自動調節每種原材料的供給量和混合過程，以確保最終混合物的質量和穩定性；配比完后，通過泵輸送至反應釜內進行反應加工制備。
14、優選的，所述s2中環保催化劑選用三元催化劑，三元催化劑是指由三種不同的元素組成的催化劑，這些元素通常是過渡金屬，三元催化劑在許多化學反應中發揮重要作用，并廣泛應用于各種領域，所述s2中，通過在反應釜內加入催化劑，以便使多元醇與異氰酸酯材料反應時，提高兩種材料反應與催化的效率；同時也加入有機溶劑進行溶解反應物與催化的作用，以便提高反應物的催化的效率。
15、優選的，所述s2中，在對兩種材料催化的同時，通過加熱裝置對反應釜內的材料進行高溫加熱以使材料達到熱加聚反應的作用，確保提高反應的速度，而加熱裝置屬于電加熱器，它是利用電能直接將電能轉換為熱能，以達到加熱的目的，并且，能夠快速得到聚氨酯預聚體。
16、優選的，所述s3中擴鏈劑選用活性穩定劑，活性穩定劑是一種化學添加劑，常用于改善聚合物材料的穩定性和延長其使用壽命；這些添加劑在材料加工過程中保護聚合物免受自然衰老、熱氧化、光降解和化學攻擊的影響；所述s3中輸送一定比例的擴鏈劑，以便能夠與線型聚合物鏈上的官能團反應而使分子鏈擴展、分子量增大的物質，并且，在生產聚氨酯樹脂時，常用一些含活潑氫的化合物與異氰酸酯端基預聚物反應，致使分子鏈擴散延長，以實現樹脂的固化成形。
17、優選的，所述s3中的，對二次聚合反應后的材料使用冷卻裝置對其進行冷卻，同時輸送溶劑稀釋以及助劑對材料進行改善性能；而冷卻裝置，通過以下步驟實現快速冷卻：
18、s31、根據設備的熱負荷計算出所需的冷卻量，以確定冷卻裝置的規格和能力要求；
19、s32、根據具體的應用需求選擇合適的冷卻介質，常見的冷卻介質包括水、空氣和制冷劑；
20、s33、冷卻介質通過與被冷卻物體接觸，吸收其熱量，從而使被冷卻物體的溫度降低；
21、s34、冷卻裝置通常采用循環系統，將冷卻介質循環送回冷卻器進行再次冷卻，以保持冷卻裝置的持續工作；
22、s34、根據實際需要，通過控制和調節冷卻裝置的運行參數，如冷卻介質的流量和溫度，來實現對被冷卻物體溫度的精確控制；而冷卻裝置的作用就是利用熱交換的方法將熱量從一個介質轉移到另一個介質中，使被冷卻的介質溫度下降。
23、優選的，所述s4中物料冷卻完后，對物料進行過濾加工，以去除固體顆粒、雜質和其他不需要的成分，過濾操作通常需要使用過濾設備和濾網等工具，確保物料經過過濾后得到清潔、純凈的溶液或懸浮液。
24、優選的，所述s4中過濾后的物料通常需要進行包裝，以便儲存、運輸和銷售，而包裝的方式根據物料的性質和規格來選擇，常見的包裝方式包括瓶裝、袋裝、桶裝和罐裝，在包裝過程中，通常需要采取消毒、密封、標記和防漏，以確保產品的質量和安全性，包裝操作中應注意合理使用包裝材料，避免浪費和環境污染，同時，也要遵守相關的法律法規和標準，確保包裝符合監管要求。
25、優選的，所述s2中，電加熱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S1中異氰酸酯選用甲苯二異氰酸酯，甲苯二異氰酸酯是一種有機化合物，化學式為C9H6N2O2；它是無色液體，有強烈的刺激氣味，甲苯二異氰酸酯主要用于生產聚氨酯，是聚氨酯產業的重要原料之一，聚氨酯廣泛應用于制造彈性體、塑料、涂料、膠粘劑等產品；由于甲苯二異氰酸酯具有刺激性和揮發性，使用和處理時應采取適當的防護措施，確保安全使用；
3.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S2中環保催化劑選用三元催化劑，三元催化劑是指由三種不同的元素組成的催化劑，這些元素通常是過渡金屬，三元催化劑在許多化學反應中發揮重要作用，并廣泛應用于各種領域，所述S2中，通過在反應釜內加入催化劑，以便使多元醇與異氰酸酯材料反應時，提高兩種材料反應與催化的效率；同時也加入有機溶劑進行溶解反應物與催化的作用，以便提高反應物的催化的效率。
4.根據權利要求1所述的一種用于粘
5.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S3中擴鏈劑選用活性穩定劑，活性穩定劑是一種化學添加劑，常用于改善聚合物材料的穩定性和延長其使用壽命；這些添加劑在材料加工過程中保護聚合物免受自然衰老、熱氧化、光降解和化學攻擊的影響；所述S3中輸送一定比例的擴鏈劑，以便能夠與線型聚合物鏈上的官能團反應而使分子鏈擴展、分子量增大的物質，并且，在生產聚氨酯樹脂時，常用一些含活潑氫的化合物與異氰酸酯端基預聚物反應，致使分子鏈擴散延長，以實現樹脂的固化成形。
6.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S3中的，對二次聚合反應后的材料使用冷卻裝置對其進行冷卻，同時輸送溶劑稀釋以及助劑對材料進行改善性能；而冷卻裝置，通過以下步驟實現快速冷卻：
7.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S4中物料冷卻完后，對物料進行過濾加工，以去除固體顆粒、雜質和其他不需要的成分，過濾操作通常需要使用過濾設備和濾網等工具，確保物料經過過濾后得到清潔、純凈的溶液或懸浮液。
8.根據權利要求7所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S4中過濾后的物料通常需要進行包裝，以便儲存、運輸和銷售，而包裝的方式根據物料的性質和規格來選擇，常見的包裝方式包括瓶裝、袋裝、桶裝和罐裝，在包裝過程中，通常需要采取消毒、密封、標記和防漏，以確保產品的質量和安全性，包裝操作中應注意合理使用包裝材料，避免浪費和環境污染，同時，也要遵守相關的法律法規和標準，確保包裝符合監管要求。
9.根據權利要求4所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S2中，電加熱器對物料加熱的流程：當電加熱器接通電源時，電流會通過電阻發熱元件；電流經過電阻發熱元件時會引起電阻發熱效應，即電能被轉化為熱能，電阻發熱元件內部的電阻材料阻礙電流的流動，使得電能被釋放為熱量；通過熱傳導，產生的熱能在電加熱器的外殼和加熱元件周圍傳導給物體，實現加熱效果。
10.根據權利要求9所述的一種用于粘接超高PE纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述S2中的電加熱器，大多數都配備了溫度控制裝置，如恒溫器、溫度傳感器和控制電路，這些裝置能夠根據設定的溫度來自動調節電加熱器的工作狀態，以保持穩定的溫度；并且，為了避免過熱和火災等安全問題，許多電加熱器還配置了斷電保護功能，當溫度超過安全范圍或其他異常情況發生時，斷電保護裝置會切斷電源供應，以確保使用的安全性。
...【技術特征摘要】
1.一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述s1中異氰酸酯選用甲苯二異氰酸酯，甲苯二異氰酸酯是一種有機化合物，化學式為c9h6n2o2；它是無色液體，有強烈的刺激氣味，甲苯二異氰酸酯主要用于生產聚氨酯，是聚氨酯產業的重要原料之一，聚氨酯廣泛應用于制造彈性體、塑料、涂料、膠粘劑等產品；由于甲苯二異氰酸酯具有刺激性和揮發性，使用和處理時應采取適當的防護措施，確保安全使用；
3.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述s2中環保催化劑選用三元催化劑，三元催化劑是指由三種不同的元素組成的催化劑，這些元素通常是過渡金屬，三元催化劑在許多化學反應中發揮重要作用，并廣泛應用于各種領域，所述s2中，通過在反應釜內加入催化劑，以便使多元醇與異氰酸酯材料反應時，提高兩種材料反應與催化的效率；同時也加入有機溶劑進行溶解反應物與催化的作用，以便提高反應物的催化的效率。
4.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述s2中，在對兩種材料催化的同時，通過加熱裝置對反應釜內的材料進行高溫加熱以使材料達到熱加聚反應的作用，確保提高反應的速度，而加熱裝置屬于電加熱器，它是利用電能直接將電能轉換為熱能，以達到加熱的目的，并且，能夠快速得到聚氨酯預聚體。
5.根據權利要求1所述的一種用于粘接超高pe纖維布的聚氨酯樹脂制作工藝，其特征在于：所述s3中擴鏈劑選用活性穩定劑，活性穩定劑是一種化學添加劑，常用于改善聚合物材料的穩定性和延長其使用壽命；這些添加劑在材料加工過程中保護聚合物免受自然衰老、熱氧化、光降解和化學攻擊的影響；所述s3中輸送一定比例的擴鏈劑，以便能夠與線型聚合物鏈上的官能團反應而使分子鏈擴展、分子量增大的物質，并且，在生產聚氨酯樹脂時，常用一些含活潑氫的化合物與異氰酸酯端基預聚物反應，致使分子鏈擴散延長，以...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何建雄，
申請(專利權)人：東莞市吉鑫高分子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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