【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于現澆混凝土施工，尤其是涉及一種植物纖維增強水泥基材料免拆模板、支撐體系及制作方法。
技術介紹
1、建筑模板是現澆混凝土結構施工中常用的臨時性支撐材料。據統計，我國房建項目中，木質膠合模板占60%以上的模板市場份額。木模板使用過程中易翹曲和變形，重復使用次數過多會導致混凝土質量問題，一般可周轉5~10次；鋼模板和鋁模板質量較大，拆裝有固定順序，不具有通用性。免拆模板在施工過程中可作為模板，在使用過程中可作為裝飾面，起到了永臨結合的作用，據估算，地球上每年產生的種植業固廢有大約135億噸，我國重要作物固廢種類有20余種，年均產生約7億噸，資源化潛力巨大。植物纖維在水泥基材料中，不僅可以起到抗裂作用、還有一定的保溫、調濕功能，利用植物纖維增強水泥基材料，制成免拆模板，有利于提高混凝土質量、提高施工效率、降低成本、節約木材資源。
2、述現有技術在使用時往往還存在以下問題：
3、目前廣泛應用的保溫免拆模板，復合了保溫材料，但由于強度不夠高，容易磕壞邊角；在施工過程中，還會被對穿螺桿穿透，影響保溫性能和美觀；目前多用于輕鋼龍骨建筑結構，通過拉結螺栓或自攻螺釘與輕鋼龍骨進行連接，連接強度較低、墻體耐久性差。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對上述
技術介紹
中提出的免拆模板強度低、連接性能差、耐久性差的問題，提供一種免拆模板強度高、連接性能好、耐久性好的一種植物纖維增強水泥基材料免拆模板。
2、為達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案：植物
3、進一步，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體的構造還包括其邊緣的錯縫處理，拼接方式為上口企口拼接，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體的下口填塞連接有更高標號的植物纖維混凝土板，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體外設有多個自攻螺釘，所述更高標號的植物纖維混凝土板與植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體之間通過自攻螺釘固定連接。
4、進一步，所述植物纖維增強混凝土為模板基材，采用再生骨料、植物纖維、普通硅酸鹽水泥和聚羧酸減水劑，所述再生骨料為在破碎機中將拆除既有建筑和施工便道產生的廢棄的混凝土塊、土方開挖產生的石塊粉碎制成，所述植物纖維增強混凝土采用竹纖維、麻纖維、木纖維、工業大麻殘渣、木碎料等作為增強材料。
5、進一步，所述雙向竹筋層為模板增強、增韌材料，所述雙向竹筋層單層使用，所述雙向竹筋層采用機器加工竹篾編織而成，所述雙向竹筋層采用十字形編織方法。
6、進一步，所述甩漿層為采用建筑用水泥膠砂均勻甩在植物纖維增強混凝土模板基材上，所述甩漿層的甩漿由普通硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、中砂拌合而成。
7、植物纖維增強水泥基材料免拆模板的支撐體系，具體支撐體系如下：所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體的支護方式為單邊支模，以方鋼管為次龍骨，以槽鋼和螺栓為原料加工成的槽鋼組合支撐架作為單邊支模的支撐體系
8、植物纖維增強水泥基材料免拆模板的制作方法，具體制作方法如下：
9、s1：準備工作,根據需要的尺寸制作合適的模具、選擇合適的生產設備和加工設備；
10、s2：制作雙向竹筋層，選取竹齡五年以上的新鮮原竹，截成預定長度，沖切成1~3cm寬的竹片，再用雙面刨去除竹青竹黃，得到粗加工竹條，之后通過蒸煮法完成殺菌滅蟲，再通過破篾機將竹條鋸解成0.5~1.2?mm厚，1~3?cm寬的竹篾，采用十字編法將竹篾編織成雙向竹筋層；
11、s3：制備植物纖維混凝土，將再生骨料、膠凝材料投入攪拌機攪拌2分鐘左右，使材料混合均勻，之后將調配減水劑并將其倒入水中，將減水劑溶液倒入攪拌機中繼續攪拌2分鐘左右，將去營養化后的植物纖維倒入攪拌機中，攪拌2分鐘左右；
12、s4：注入模具，模具表面涂刷脫模養護一體劑，將拌合好的植物纖維混凝土的混合料注入模具中；
13、s5：預壓板坯，在板坯上蓋模具頂板，進行預壓成型；
14、s6：甩漿，拿下模具頂板，上表面適量灑水濕潤，采用甩漿法在上表面進行甩漿處理；
15、s7：養護,完全脫模。
16、進一步，所述植物纖維混凝土的混合料注入模具中后形成模板的第一結構層，所述雙向竹筋層表面涂刷脲醛樹脂膠或瀝青，然后將其鋪設于模板的第一結構層，再繼續注入一層植物纖維混凝土的混合料，然后在其上鋪設一層表面涂刷過脲醛樹脂膠或瀝青的雙向竹筋層，最后注入一層植物纖維混凝土的混合料。
17、與現有的技術相比，本植物纖維增強水泥基材料免拆模板、支撐體系及制作方法的優點在于：
18、本專利技術的免拆模板復合了雙向竹筋層，相比于傳統免拆模板抗彎強度更高，通過拉結螺栓或自攻螺釘與輕鋼龍骨進行連接時的連接強度更高，提高了墻體耐久性。
19、本專利技術所述免拆模板邊緣采用獨特的錯縫構造，避免了澆筑混凝土時漏漿、跑模、等質量問題，混凝土成型效果更好。
20、本專利技術所述免拆模板采用再生骨料制成，又復合了竹筋、植物纖維等負碳材料，可以大大減少混凝土模板工程對木材的消耗，達到綠色、低碳、環保的效果。
21、本專利技術所述免拆模板在施工過程中采用單邊支模的支撐方式，避免打入對穿螺桿影響保溫性能和美觀。
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1.植物纖維增強水泥基材料免拆模板，包括植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1），其特征在于，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的上下表面和中間填充有植物纖維混凝土（33），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）內至少設有兩層雙向竹筋層（22），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）一側附加有甩漿層（11），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的支護方式為單邊支模，所述單邊支模使用的是單邊支模模架（5），所述單邊支模模架（5）使用方鋼管做為次龍骨（4）。
2.根據權利要求1所述的植物纖維增強水泥基材料免拆模板，其特征在于，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的構造還包括其邊緣的錯縫處理，拼接方式為上口企口拼接，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的下口填塞連接有更高標號植物纖維混凝土板（3），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）外設有多個自攻螺釘（2），所述更高標號植物纖維混凝土板（3）與植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）之間通過自攻螺釘（2）固定連接。
3.根據權利要求1所述的植物纖維增強水泥基
4.根據權利要求1所述的植物纖維增強水泥基材料免拆模板，其特征在于，所述雙向竹筋層（22）為模板增強、增韌材料，所述雙向竹筋層（22）單層使用，所述雙向竹筋層（22）采用機器加工竹篾編織而成，所述雙向竹筋層（22）采用十字形編織方法。
5.根據權利要求1所述的植物纖維增強水泥基材料免拆模板，其特征在于，所述甩漿層（11）為采用建筑用水泥膠砂均勻甩在植物纖維混凝土（33）模板基材上，所述甩漿層（11）的甩漿由普通硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、中砂拌合而成。
6.植物纖維增強水泥基材料免拆模板的支撐體系，其特征在于，具體支撐體系如下：所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的支護方式為單邊支模，以方鋼管為次龍骨（4），以槽鋼和螺栓為原料加工成的槽鋼組合支撐架作為單邊支模的支撐體系。
7.植物纖維增強水泥基材料免拆模板的制作方法，其特征在于，具體制作方法如下：
8.根據權利要求7所述的植物纖維增強水泥基材料免拆模板的制作方法，其特征在于，所述植物纖維混凝土（33）的混合料注入模具中后形成模板的第一結構層，所述雙向竹筋層（22）表面涂刷脲醛樹脂膠或瀝青，然后將其鋪設于模板的第一結構層，再繼續注入一層植物纖維混凝土（33）的混合料，然后在其上鋪設一層表面涂刷過脲醛樹脂膠或瀝青的雙向竹筋層（22），最后注入一層植物纖維混凝土（33）的混合料。
...【技術特征摘要】
1.植物纖維增強水泥基材料免拆模板，包括植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1），其特征在于，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的上下表面和中間填充有植物纖維混凝土（33），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）內至少設有兩層雙向竹筋層（22），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）一側附加有甩漿層（11），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的支護方式為單邊支模，所述單邊支模使用的是單邊支模模架（5），所述單邊支模模架（5）使用方鋼管做為次龍骨（4）。
2.根據權利要求1所述的植物纖維增強水泥基材料免拆模板，其特征在于，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的構造還包括其邊緣的錯縫處理，拼接方式為上口企口拼接，所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）的下口填塞連接有更高標號植物纖維混凝土板（3），所述植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）外設有多個自攻螺釘（2），所述更高標號植物纖維混凝土板（3）與植物纖維增強水泥基材料免拆模板本體（1）之間通過自攻螺釘（2）固定連接。
3.根據權利要求1所述的植物纖維增強水泥基材料免拆模板，其特征在于，所述植物纖維混凝土（33）為模板基材，采用再生骨料、植物纖維、普通硅酸鹽水泥和聚羧酸減水劑，所述再生骨料為在破碎機中將拆除既有建筑和施工便道產生的廢棄的混凝土塊、土方開挖產生的石塊粉碎制成，所述植物纖維混凝土（33）采用竹纖維、麻纖維...
【專利技術屬性】
技術研發人員：霍亮亮，吳盼剛，魏森，鄭為升，陳揚，王超，王偉，趙毅毅，
申請(專利權)人：中建八局第四建設有限公司，
類型：發明
國別省市：
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