【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及pcb板加工，具體為一種pcb板加工用貼片輔助裝置及其加工方法。
技術介紹
1、pcb是印制電路板的簡稱，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣相互連接的載體，由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板，制電路板即pcb線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。
2、現有的pcb線路板在進行貼片時，都是通過伺服驅動系統控制裝夾結構移動將貼片從加工臺一旁的放置臺上進行拿取，再控制裝夾結構回到線路板上進行貼片，或者通過手動人工拿取的方式進行貼片，這種頻繁移動進行拿取貼片的方式效率較低，不便于對pcb線路板的貼片工作提供高效率的輔助，為此，我們提供一種pcb板加工用貼片輔助裝置及其加工方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種pcb板加工用貼片輔助裝置及其加工方法，以解決上述
技術介紹
中提出現有的pcb線路板在進行貼片時，都是通過伺服驅動系統控制裝夾結構移動將貼片從加工臺一旁的放置臺上進行拿取，再控制裝夾結構回到線路板上進行貼片，或者通過手動人工拿取的方式進行貼片，這種頻繁移動進行拿取貼片的方式效率較低，不便于對pcb線路板的貼片工作提供高效率的輔助的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種pcb板加工用貼片輔助裝置，包括貼片存放盒和加工臺，所述貼片存放盒設置于加工臺的上方；
3、
4、圓環狀管件，其一體成型設置在貼片存放盒的前端下側，所述圓環狀管件的內部形成圓環狀內槽，所述貼片存放盒的內部形成連接槽，連接槽的上端連通貼片存放盒的外部，且連接槽與圓環狀內槽連通，所述圓環狀管件的上端內側一體成型設置有滑槽，滑槽與圓環狀內槽和連接槽的內部均連通，所述圓環狀管件的底端一體成型設置有通槽，且通槽與圓環狀內槽內部連通，所述連接槽的內部活動設置有貼片夾，且貼片夾從貼片存放盒的上端滑動卡合進連接槽的內部；
5、安裝塊，其設置在貼片存放盒的底部，且安裝塊的下半部分呈半圓環狀設置，所述安裝塊的底部活動連接有活動軸，且活動軸在安裝塊的底部進行轉動，所述活動軸的底部固定設置有安裝架，所述安裝架的內部上端設置有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底部設置有連接桿，所述連接桿的底部設置有真空泵，且第一電動推桿驅動連接桿使真空泵在安裝架的內部進行活動，所述真空泵的底部設置有真空吸盤，所述安裝塊的底部外側設置有第一電機，第一電機驅動活動軸在安裝塊的底端進行轉動，且活動軸帶動安裝架進行轉動時真空泵在滑槽的內部進行活動。
6、優選的，所述貼片夾的內部形成有貼片放置槽，且貼片放置槽連通貼片夾的上端和前端，所述貼片夾的底部兩側一體成型設置有限位槽，限位槽的兩側尺寸小于貼片的寬度，限位槽的尺寸大于真空吸盤的直徑，且限位槽連通貼片夾的底部，所述貼片夾的前端底部形成出料槽，出料槽與限位槽內部連通，出料槽的高度與貼片的厚度一致。
7、優選的，所述貼片夾的上端活動設置有蓋板，所述蓋板的底部設置有卡合塊，卡合塊與貼片放置槽的上方進行卡合連接，蓋板通過卡合塊的卡合安裝在貼片夾的上端，當貼片夾卡合進連接槽的內部時蓋板貼合在貼片存放盒的表面，且貼片夾通過蓋板的限位使出料槽的出口位置與圓環狀內槽對齊。
8、優選的，所述卡合塊的底部設置有彈簧，所述彈簧的底部設置有壓盤。
9、優選的，所述加工臺的上端兩側對稱設置有安裝支架，兩個所述安裝支架之間的上端設置有絲桿，所述安裝支架的外側設置有第二電機，且第二電機驅動絲桿進行轉動，所述絲桿的中部設置有移動座，且移動座通過絲桿的轉動在兩個安裝支架之間進行移動，所述移動座的底部設置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的底部設置有第一伸縮桿，且第二電動推桿驅動第一伸縮桿進行伸縮活動，所述第一伸縮桿的底部設置有第三電動推桿，所述第三電動推桿的前端設置有第二伸縮桿，且第三電動推桿驅動第二伸縮桿進行伸縮活動，所述第二伸縮桿的前端設置有固定框，且貼片存放盒固定卡合在固定框的內部。
10、優選的，所述第二電動推桿的前端設置有滑動座，兩個所述安裝支架的前端之間設置有滑桿，且當移動座進行移動時滑動座在滑桿的外部進行滑動。
11、優選的，所述加工臺的上端中部設置有限位塊，且限位塊位于兩個安裝支架之間。
12、優選的，所述加工臺的上端設置有防塵框，且兩個安裝支架位于防塵框的內部，所述防塵框的前端設置有開合門，所述開合門與防塵框之間通過轉動軸進行連接，且開合門通過轉動軸在防塵框的前端進行開合活動。
13、優選的，所述防塵框和開合門通過透明亞克力材質制作而成。
14、優選的，一種pcb板加工用貼片輔助裝置的使用方法，包括以下步驟：
15、步驟一：首先將貼片夾從貼片存放盒的上端抽出，再打開蓋板，將若干貼片堆疊并放入貼片放置槽的內部，使最下方的貼片位于限位槽的上方；
16、步驟二：蓋上蓋板，將貼片夾塞入連接槽的內部，貼片在彈簧和壓盤的作用下貼合于貼片放置槽的內部；
17、步驟三：將待加工電路板卡合在限位塊的上端，隨后啟動第二電機使絲桿轉動，從而控制移動座進行移動，同時通過控制第二電動推桿和四散電動推桿控制貼片存放盒和圓環狀管件移動至合適的位置；
18、步驟四：同時啟動第一電機，使安裝架沿著圓環狀內槽轉動至上方，將真空吸盤轉動至最下方貼片的底部，隨后通過第一電動推桿控制真空吸盤向上移動并穿過限位槽與最下方的貼片貼合，并啟動真空泵使真空吸盤將最下方的貼片吸附住；
19、步驟五：啟動第一電機，使真空吸盤帶動貼片從出料槽從移出，并且沿著圓環狀內槽轉動至通槽的上方，啟動第一電動推桿使真空吸盤下降并將貼片貼合在電路板的上端，啟動真空泵時貼片脫離真空吸盤；
20、步驟六：由于出料槽的高度和貼片厚度一致，所以在最下方貼片移出時不會把上方的貼片一同帶出。
21、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
22、1、本專利技術在貼片存放盒的底部設置安裝架和轉動結構，并將貼片放入貼片存放盒的內部，當進行貼片加工時，直接將安裝架轉動至貼片存放盒的內部，再通過真空吸盤將貼片吸出，便可快速的將貼片從存放盒中取出，貼片裝夾結構與貼片存放裝置設置在一起，省去了頻繁移動貼片裝夾結構來對貼片進行移動的繁瑣步驟，節約了加工時間的同時提高了效率。
23、2、通過設置貼片存放盒和圓環狀管件，在貼片存放盒的內部設置貼片夾以便于對若干貼片進行擺放，將若干貼片以堆疊的形式放入貼片夾內部，再將貼片夾放入貼片存放盒，貼片夾的底部開設出料槽，出料槽的高度與貼片的厚度一致，所以在最下方貼片移出時不會把上方的貼片一同帶出，同時貼片夾和存放盒為可快速拆卸式，可快速的將對貼片夾從存放盒中抽拉出來對貼片進行補充。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種PCB板加工用貼片輔助裝置，包括貼片存放盒(1)和加工臺(23)，所述貼片存放盒(1)設置于加工臺(23)的上方；
2.根據權利要求1所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述貼片夾(7)的內部形成有貼片放置槽(8)，且貼片放置槽(8)連通貼片夾(7)的上端和前端，所述貼片夾(7)的底部兩側一體成型設置有限位槽(9)，限位槽(9)的兩側尺寸小于貼片的寬度，限位槽(9)的尺寸大于真空吸盤(18)的直徑，且限位槽(9)連通貼片夾(7)的底部，所述貼片夾(7)的前端底部形成出料槽(10)，出料槽(10)與限位槽(9)內部連通，出料槽(10)的高度與貼片的厚度一致。
3.根據權利要求2所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述貼片夾(7)的上端活動設置有蓋板(11)，所述蓋板(11)的底部設置有卡合塊(12)，卡合塊(12)與貼片放置槽(8)的上方進行卡合連接，蓋板(11)通過卡合塊(12)的卡合安裝在貼片夾(7)的上端，當貼片夾(7)卡合進連接槽(3)的內部時蓋板(11)貼合在貼片存放盒(1)的表面，且貼片夾(7)通過蓋板(11)
4.根據權利要求3所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述卡合塊(12)的底部設置有彈簧(13)，所述彈簧(13)的底部設置有壓盤(14)。
5.根據權利要求4所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述加工臺(23)的上端兩側對稱設置有安裝支架(25)，兩個所述安裝支架(25)之間的上端設置有絲桿(27)，所述安裝支架(25)的外側設置有第二電機(26)，且第二電機(26)驅動絲桿(27)進行轉動，所述絲桿(27)的中部設置有移動座(28)，且移動座(28)通過絲桿(27)的轉動在兩個安裝支架(25)之間進行移動，所述移動座(28)的底部設置有第二電動推桿(29)，所述第二電動推桿(29)的底部設置有第一伸縮桿(32)，且第二電動推桿(29)驅動第一伸縮桿(32)進行伸縮活動，所述第一伸縮桿(32)的底部設置有第三電動推桿(33)，所述第三電動推桿(33)的前端設置有第二伸縮桿(34)，且第三電動推桿(33)驅動第二伸縮桿(34)進行伸縮活動，所述第二伸縮桿(34)的前端設置有固定框(35)，且貼片存放盒(1)固定卡合在固定框(35)的內部。
6.根據權利要求5所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述第二電動推桿(29)的前端設置有滑動座(30)，兩個所述安裝支架(25)的前端之間設置有滑桿(31)，且當移動座(28)進行移動時滑動座(30)在滑桿(31)的外部進行滑動。
7.根據權利要求6所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述加工臺(23)的上端中部設置有限位塊(24)，且限位塊(24)位于兩個安裝支架(25)之間。
8.根據權利要求7所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述加工臺(23)的上端設置有防塵框(36)，且兩個安裝支架(25)位于防塵框(36)的內部，所述防塵框(36)的前端設置有開合門(38)，所述開合門(38)與防塵框(36)之間通過轉動軸(37)進行連接，且開合門(38)通過轉動軸(37)在防塵框(36)的前端進行開合活動。
9.根據權利要求8所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述防塵框(36)和開合門(38)通過透明亞克力材質制作而成。
10.一種PCB板加工用貼片輔助裝置的使用方法，基于權利要求9所述的一種PCB板加工用貼片輔助裝置實現，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種pcb板加工用貼片輔助裝置，包括貼片存放盒(1)和加工臺(23)，所述貼片存放盒(1)設置于加工臺(23)的上方；
2.根據權利要求1所述的一種pcb板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述貼片夾(7)的內部形成有貼片放置槽(8)，且貼片放置槽(8)連通貼片夾(7)的上端和前端，所述貼片夾(7)的底部兩側一體成型設置有限位槽(9)，限位槽(9)的兩側尺寸小于貼片的寬度，限位槽(9)的尺寸大于真空吸盤(18)的直徑，且限位槽(9)連通貼片夾(7)的底部，所述貼片夾(7)的前端底部形成出料槽(10)，出料槽(10)與限位槽(9)內部連通，出料槽(10)的高度與貼片的厚度一致。
3.根據權利要求2所述的一種pcb板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述貼片夾(7)的上端活動設置有蓋板(11)，所述蓋板(11)的底部設置有卡合塊(12)，卡合塊(12)與貼片放置槽(8)的上方進行卡合連接，蓋板(11)通過卡合塊(12)的卡合安裝在貼片夾(7)的上端，當貼片夾(7)卡合進連接槽(3)的內部時蓋板(11)貼合在貼片存放盒(1)的表面，且貼片夾(7)通過蓋板(11)的限位使出料槽(10)的出口位置與圓環狀內槽(4)對齊。
4.根據權利要求3所述的一種pcb板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述卡合塊(12)的底部設置有彈簧(13)，所述彈簧(13)的底部設置有壓盤(14)。
5.根據權利要求4所述的一種pcb板加工用貼片輔助裝置，其特征在于：所述加工臺(23)的上端兩側對稱設置有安裝支架(25)，兩個所述安裝支架(25)之間的上端設置有絲桿(27)，所述安裝支架(25)的外側設置有第二電機(26)，且第二電機(26)驅動絲桿(27)進行轉動，所述絲桿(27)的中部設置有移動座(28)，且移動座(28)通過絲桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉廣金，
申請(專利權)人：蘇州市吳通電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。