【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及窯爐，特別是涉及一種高產量陶瓷隧道窯。
技術介紹
1、目前的隧道窯主要由窯體、地溝、風道、風闡、抽風機等構成，當碼放好瓷器的窯車進入隧道窯后，首先經過排潮預熱段使瓷器于燥，然后進入焙燒段，窯車系統上瓷器經過焙燒，燒結后的瓷器通過隧道窯的冷卻段進行降溫后出窯。
2、窯車在裝載瓷器前，需要根據器型的高度先裝載一層坯料，然后逐層搭起窯車支架，搭一層支架放置一層坯料，為了給裝載的工人更多的作業空間，各窯車之間一般分別裝載，裝載好后再編組進入隧道窯燒制。
3、上述的方法帶來一個問題，那就是為了在編組時相鄰窯車系統上的瓷器不會相互碰撞，窯車系統上的瓷器坯料裝載時需要各退一段距離，使得在窯車與窯車相互靠近的區域，是沒有瓷器的，這造成了燒制的空間白白浪費，降低了產量。
4、另一方面，由于瓷器大多是鍋碗、茶杯、菜盤這些扁平的器型，燒制的層高也被器型限制，在燒制高器型的時候，不便于排產。
技術實現思路
1、為克服現有技術存在的技術缺陷，本專利技術提供一種高產量陶瓷隧道窯，窯爐利用率高，產量大。
2、本專利技術采用的技術解決方案是：
3、高產量陶瓷隧道窯，包括窯體系統、若干窯車系統和若干增掛系統，各所述窯體系統為隧道狀，各所述窯車系統在窯體系統內沿窯體系統的走向運動，各所述窯車系統的一側均設有增掛系統，相鄰所述窯車系統相互抵接，所述增掛系統具有兩個增掛架裝置，各所述增掛架裝置具有若干層增掛支架，各所述增掛支架之間相互層疊，各所述增
4、優選的，所述窯車系統包括窯車行走裝置、窯車牽引系統和窯車支架裝置，所述窯車行走裝置在窯體系統內滑動，所述窯車牽引系統安裝在窯體系統底部且窯車牽引系統與窯車行走裝置傳動連接，所述窯車支架裝置安裝在窯車行走裝置上，所述增掛支架與窯車支架之間均通過防傾架連接。
5、優選的，所述窯車行走裝置包括窯車車架和窯車行走輪，所述窯車行走輪可轉動的安裝在窯車車架底部，所述窯車牽引系統與窯車車架傳動連接，各所述窯車車架之間通過螺栓相互固定。
6、優選的，所述窯車牽引系統為牽引油缸。
7、優選的，所述窯車支架裝置包括四根窯車支架支撐柱、若干窯車支架支撐橫梁、若干窯車支架支撐縱梁和若干窯車支架支撐板，各所述窯車支架支撐柱上設有若干窯車支架定位孔，各所述窯車支架支撐橫梁穿過對應兩根窯車支架支撐柱的窯車支架定位孔，各所述窯車支架支撐縱梁的兩端分別搭在窯車支架支撐橫梁上，各所述窯車支架支撐板放置在窯車支架支撐縱梁上，各所述增掛支架與對應窯車支架定位孔之間均通過防傾架連接。
8、優選的，所述防傾架包括一體設置的窯車支架支撐銷和增掛支架支撐銷，所述增掛支架上設有增掛支撐孔，所述窯車支架支撐銷與窯車支架定位孔相互固定，所述增掛支撐孔與增掛支架支撐銷相互固定。
9、優選的，所述支撐基準柱頂部設有限位槽，所述增掛支架包括一體設置的增掛支撐柱和增掛支撐槽，所述增掛支撐槽的側邊一體設有承托輔助支撐板的掛板，所述限位槽的內輪廓與增掛支撐柱底部適配，各所述增掛支架的增掛支撐柱底部的外輪廓均與增掛支撐槽的內輪廓適配。
10、優選的，所述增掛架裝置上還設有增高架，各所述增高架上設有一體設置的增高支撐柱和增高支撐槽，所述增高支撐柱的外輪廓和增高支撐槽的內輪廓之間適配，所述增掛支撐槽和增高支撐柱的輪廓適配，所述增高支撐槽和增掛支撐柱的輪廓適配。
11、本專利技術的有益效果是：
12、各窯體系統為隧道狀，各窯車系統在窯體系統內沿窯體系統的走向運動，進而將窯車系統上的瓷器送入窯體系統內燒制，各窯車系統的一側均設有增掛系統，相鄰窯車系統相互抵接，在相鄰兩個窯車系統裝載完成后，先將相鄰兩個窯車系統編組，再在增掛系統上裝載瓷器，具體地說增掛系統具有兩個增掛架裝置，各增掛架裝置具有若干層增掛支架，各增掛支架之間相互層疊，便于逐層碼放坯體，各增掛支架與窯車系統之間均通過防傾架連接，防傾架用于扶住增掛支架，防止增掛支架傾倒，兩個增掛架裝置上對應增掛支架之間放置有輔助支撐板，該輔助支撐板用以承托坯體，窯車系統上設有支撐基準柱，最下側的增掛支架安裝在對應支撐基準柱上，支撐基準柱用以承重。
13、裝載坯體時，先將最底層的兩個增掛支架分別放置在對應支撐基準柱上，然后將最底層的增掛支架通過防傾架固定在窯車系統上，在最底層的兩個增掛支架之間放置輔助支撐板，再在輔助支撐板上放置坯體，值得注意的是，各增掛支架及其裝載的坯體的重量大部分壓在了支撐基準柱上，防傾架的作用在于扶住增掛支架防止增掛支架因為偏載傾倒，裝載好一層坯體后，在底層增掛支架上側繼續放置增掛支架，并放置輔助支撐板，這樣逐層放置坯體，值得注意的是，由于此時窯車系統已經完成了編組，在窯車系統之間放置的坯體可以根據實際需要碼放，避免了空間浪費，窯爐利用率高，產量大。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，包括窯體系統、若干窯車系統和若干增掛系統，各所述窯體系統為隧道狀，各所述窯車系統在窯體系統內沿窯體系統的走向運動，各所述窯車系統的一側均設有增掛系統，相鄰所述窯車系統相互抵接，所述增掛系統具有兩個增掛架裝置，各所述增掛架裝置具有若干層增掛支架，各所述增掛支架之間相互層疊，各所述增掛支架與窯車系統之間均通過防傾架連接，兩個增掛架裝置上對應增掛支架之間放置有輔助支撐板，所述窯車系統上設有支撐基準柱，最下側的所述增掛支架安裝在對應支撐基準柱上，所述窯車系統包括窯車行走裝置、窯車牽引系統和窯車支架裝置，所述窯車行走裝置在窯體系統內滑動，所述窯車牽引系統安裝在窯體系統底部且窯車牽引系統與窯車行走裝置傳動連接，所述窯車支架裝置安裝在窯車行走裝置上，所述增掛支架與窯車支架之間均通過防傾架連接。
2.根據權利要求1所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述窯車行走裝置包括窯車車架和窯車行走輪，所述窯車行走輪可轉動的安裝在窯車車架底部，所述窯車牽引系統與窯車車架傳動連接，各所述窯車車架之間通過螺栓相互固定。
3.根據權利要求1所述的高產量陶瓷
4.根據權利要求1所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述窯車支架裝置包括四根窯車支架支撐柱、若干窯車支架支撐橫梁、若干窯車支架支撐縱梁和若干窯車支架支撐板，各所述窯車支架支撐柱上設有若干窯車支架定位孔，各所述窯車支架支撐橫梁穿過對應兩根窯車支架支撐柱的窯車支架定位孔，各所述窯車支架支撐縱梁的兩端分別搭在窯車支架支撐橫梁上，各所述窯車支架支撐板放置在窯車支架支撐縱梁上，各所述增掛支架與對應窯車支架定位孔之間均通過防傾架連接。
5.根據權利要求4所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述防傾架包括一體設置的窯車支架支撐銷和增掛支架支撐銷，所述增掛支架上設有增掛支撐孔，所述窯車支架支撐銷與窯車支架定位孔相互固定，所述增掛支撐孔與增掛支架支撐銷相互固定。
6.根據權利要求1所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述支撐基準柱頂部設有限位槽，所述增掛支架包括一體設置的增掛支撐柱和增掛支撐槽，所述增掛支撐槽的側邊一體設有承托輔助支撐板的掛板，所述限位槽的內輪廓與增掛支撐柱底部適配，各所述增掛支架的增掛支撐柱底部的外輪廓均與增掛支撐槽的內輪廓適配。
7.根據權利要求6所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述增掛架裝置上還設有增高架，各所述增高架上設有一體設置的增高支撐柱和增高支撐槽，所述增高支撐柱的外輪廓和增高支撐槽的內輪廓之間適配，所述增掛支撐槽和增高支撐柱的輪廓適配，所述增高支撐槽和增掛支撐柱的輪廓適配。
...【技術特征摘要】
1.高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，包括窯體系統、若干窯車系統和若干增掛系統，各所述窯體系統為隧道狀，各所述窯車系統在窯體系統內沿窯體系統的走向運動，各所述窯車系統的一側均設有增掛系統，相鄰所述窯車系統相互抵接，所述增掛系統具有兩個增掛架裝置，各所述增掛架裝置具有若干層增掛支架，各所述增掛支架之間相互層疊，各所述增掛支架與窯車系統之間均通過防傾架連接，兩個增掛架裝置上對應增掛支架之間放置有輔助支撐板，所述窯車系統上設有支撐基準柱，最下側的所述增掛支架安裝在對應支撐基準柱上，所述窯車系統包括窯車行走裝置、窯車牽引系統和窯車支架裝置，所述窯車行走裝置在窯體系統內滑動，所述窯車牽引系統安裝在窯體系統底部且窯車牽引系統與窯車行走裝置傳動連接，所述窯車支架裝置安裝在窯車行走裝置上，所述增掛支架與窯車支架之間均通過防傾架連接。
2.根據權利要求1所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述窯車行走裝置包括窯車車架和窯車行走輪，所述窯車行走輪可轉動的安裝在窯車車架底部，所述窯車牽引系統與窯車車架傳動連接，各所述窯車車架之間通過螺栓相互固定。
3.根據權利要求1所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述窯車牽引系統為節距輸送機。
4.根據權利要求1所述的高產量陶瓷隧道窯，其特征在于，所述窯車支架裝置包括四根窯車支架支撐柱、若...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林建華，黃巧英，林煜杰，
申請(專利權)人：福建省德化明英華陶瓷有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。