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    一種硅鋼連退爐子的張力控制方法技術(shù)
    
                            
    技術(shù)編號：40561598 閱讀：28 留言：0更新日期：2024-03-05 19:24
    
                        
    
                        
    
                            
                            本發(fā)明專利技術(shù)涉及電工鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種硅鋼連退爐子的張力控制方法。包括具體步驟如下：首先生產(chǎn)操作人員在畫面上設(shè)定張力，通過在人機(jī)界面上操作，自動建立起爐內(nèi)靜態(tài)張力。爐子在正常運(yùn)行的過程中，爐內(nèi)張力轉(zhuǎn)換成自動控制，可以在人機(jī)界面上調(diào)節(jié)。爐子運(yùn)行期間，工藝段的最高爐輥速度為150m/min，在0?150之間分為5段，每段速度匹配不同的初始附加速度。爐子運(yùn)行期間，設(shè)定有爐輥張力控制工藝附加速度，附加速度根據(jù)入口張力的設(shè)定值與爐子出口張力的設(shè)定值做比較，出現(xiàn)偏差時(shí)通過改變爐輥速度來適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)張力。本發(fā)明專利技術(shù)提供一種爐子張力能及時(shí)調(diào)整過來，不容易造成鋼帶跑偏、爐內(nèi)斷帶、爐輥結(jié)瘤的硅鋼連退爐子的張力控制方法。
    
                            
                            
    


    
                            

                            
    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    
                                
    本專利技術(shù)涉及電工鋼，具體是一種硅鋼連退爐子的張力控制方法。

    技術(shù)介紹
    1、隨著新能源技術(shù)的發(fā)展，電工鋼的應(yīng)用越來越廣泛，在市場日益增長的環(huán)境下，對電工鋼的性能和要求越來越高。因此退火過程中一種優(yōu)秀的張力控制方法能改善電工鋼的性能。目前連退爐前后共有2個(gè)張力檢測裝置，設(shè)定張力需要人工調(diào)整參數(shù)，如果爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化，爐子張力不能及時(shí)調(diào)整過來，容易造成鋼帶跑偏、爐內(nèi)斷帶等問題，也有可能造成爐輥結(jié)瘤。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    1、本專利技術(shù)提供一種爐子張力能及時(shí)調(diào)整過來，不容易造成鋼帶跑偏、爐內(nèi)斷帶、爐輥結(jié)瘤的硅鋼連退爐子的張力控制方法。
    2、本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，包括具體步驟如下：
    3、s1：首先生產(chǎn)操作人員在畫面上設(shè)定張力，通過在人機(jī)界面上操作，自動建立起爐內(nèi)靜態(tài)張力。爐子在正常運(yùn)行的過程中，爐內(nèi)張力轉(zhuǎn)換成自動控制。
    4、s2：爐子實(shí)行自動張力調(diào)節(jié)控制，可以在人機(jī)界面上調(diào)節(jié)。
    5、s3：爐子運(yùn)行期間，工藝段的最高爐輥速度為150m/min，在0-150之間分為5段，每段速度匹配不同的初始附加速度。
    6、s4：爐子運(yùn)行期間，設(shè)定有爐輥張力控制工藝附加速度，附加速度根據(jù)入口張力的設(shè)定值與爐子出口張力的設(shè)定值做比較，出現(xiàn)偏差時(shí)通過改變爐輥速度來適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)張力，爐輥速度調(diào)整限制在一定范圍內(nèi)，調(diào)整速度為產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行速度的-0.2％-0.2％。
    7、s5：整個(gè)退火爐爐內(nèi)輥道分為7組輥道，每組輥道的工藝段速度可進(jìn)行分開控制并進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償速度為-0.5m/min-0.5m/min。
    8、s6：爐輥通過上述的初始附加速度、工藝附加速度、分組速度補(bǔ)償，控制爐子出入口的張力。
    9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述張力設(shè)定范圍為2-20kn。
    10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述爐子每次張力調(diào)節(jié)間隔時(shí)間為0-6s。
    11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述s3中的5段為：0-30m/min，30-60m/min，60-90m/min，90-120m/min，120-150m/min。
    12、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述附加速度值在0～0.05m/min。
    13、本專利技術(shù)的有益效果：
    14、1、減少鋼帶跑偏，產(chǎn)品邊部劃傷率降低。
    15、2、降低斷帶故障，成材率提高。
    16、3、減少表面劃傷，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
    本文檔來自技高網(wǎng)...
                            
    
                            
    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    
                                
    1.一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：包括具體步驟如下：
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：所述張力設(shè)定范圍為2-20KN。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：所述爐子每次張力調(diào)節(jié)間隔時(shí)間為0-6S。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：所述S3中的5段為：0-30m/min，30-60m/min，60-90m/min，90-120m/min，120-150m/min。
    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：所述附加速度值在0～0.05m/min。
    
                            
    
                            
    【技術(shù)特征摘要】
    
                                
    1.一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：包括具體步驟如下：
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：所述張力設(shè)定范圍為2-20kn。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋼連退爐子的張力控制方法，其特征在于：所述爐子每次張力調(diào)節(jié)間隔時(shí)間為0-6s。
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    【專利技術(shù)屬性】
    
                                技術(shù)研發(fā)人員：顏禹文，牛牪犇，王濤，
    
        申請(專利權(quán))人：湖南浙湘新材料科技有限公司，
    
        類型：發(fā)明
    
        國別省市：
    
                            
    
                            
                        
    
                    
    
                    
                    
                     
                
    
                
                
    
                    
    
                        網(wǎng)友詢問留言
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