組合式煙氣催化還原脫硝裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術公開了一種組合式煙氣催化還原脫硝裝置，它是由煙氣入口、還原劑－煙氣混合器、催化劑還原裝置、煙氣收集器和煙氣出口依次用法蘭連接而成；在煙氣入口側(cè)設有還原劑入口，在煙氣入口和煙氣出口之間設有帶閥門的煙氣旁通管。本發(fā)明專利技術結(jié)構(gòu)及工藝簡單，占地面積小，運行成本低，可靠性高，脫硝率高達９５％以上。本裝置的各個部分全部采用玻璃鋼材料制作，防腐耐久，可以長期使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于工業(yè)煙氣脫硝環(huán)保設備。
技術介紹
世界上動力燃料中以煤、油為主，隨著經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展和能源消費的增加，煙氣中有害物質(zhì)的排放也越來越嚴重，排放物中，除了硫化物外還有大量氮化物，已經(jīng)對經(jīng)濟的發(fā)展和人們的生活產(chǎn)生了嚴重的影響。目前，脫硫技術已經(jīng)很成熟，但脫氮技術還未引起重視。例如，我國火電廠氮氧化物的排放量約占全國氮氧化物排放總量的一半。隨著火電廠數(shù)量的不斷增加，火電廠氮氧化物的排放量及所占的比例還將不斷上升。據(jù)統(tǒng)計，2008年SO2全國排放量約2990萬噸，NOx排放量約1870萬噸，酸雨區(qū)域面積擴大到35％以上。因此，為滿足越來越嚴格的排放標準，煙氣的脫硝(氮氧化物)是不可缺少的。控制氮氧化物排放量已成為火電廠繼煙氣除塵、脫硫之后的第三項污染重點治理工作。從現(xiàn)在發(fā)達國家脫硝技術、脫硝工藝和脫硝設備的情況來看，較為流行的煙氣脫硝工藝有三種：LNB(低氮燃燒技術)、SCR(選擇性催化還原法)、SNCR(選擇性非催化還原法)。這三種工藝的投資和脫氮效率差別較大：LNB屬于爐內(nèi)脫氮技術，投資低，但脫氮效率一般情況下最高只能達到30％；SCR投資高，脫氮效率高，最高可以達到90％的脫氮效率，該方法由日本率先于20世紀70年代對其實現(xiàn)商業(yè)化，目前這一技術在發(fā)達國家已經(jīng)得到了比較廣泛的應用。SNCR(選擇性非催化還原法)介于二者之間，但效率只有30％--40％，不能滿足工業(yè)需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是解決現(xiàn)有脫硝裝置脫硝效率低、結(jié)構(gòu)復雜、成本高的問題，提供一種組合式煙氣催化還原脫硝裝置。本專利技術采用的技術方案如下：一種組合式煙氣催化還原脫硝裝置：它是由煙氣入口、還原劑-煙氣混合器、催化劑還原裝置、煙氣收集器和煙氣出口依次用法蘭連接而成；在煙氣入口側(cè)設有還原劑入口，另外在煙氣入口和煙氣出口之間設有帶閥門的煙氣旁通管。所述的煙道旁通管，用于檢修和排除臨時故障時的臨時煙氣通路。所述的還原劑-煙氣混合器由多節(jié)喇叭口式殼體用法蘭連接而成，還原劑-煙氣混合器的小口與煙氣入口連接、大口與多層催化劑還原裝置連接；每節(jié)殼體內(nèi)都設有螺旋導向板，所有螺旋導向板的螺旋方向交替進行，即前一節(jié)左旋-后一節(jié)右旋…，或前一節(jié)右旋、后一節(jié)左旋…。通過螺旋導向板的反復旋轉(zhuǎn)作用，使還原劑與煙道氣產(chǎn)生湍流場，進行強制混合。所述的催化劑還原裝置的構(gòu)造是：它由若干層格柵相互連接而成，所述格柵的構(gòu)造是在法蘭圈內(nèi)布設有折流板，折流板涂有一層催化劑。所述的煙氣收集器的構(gòu)造是：它由喇叭口式殼體、殼體內(nèi)縱向布置的導流板和殼-->體兩端的法蘭連接組成，殼體大口通過法蘭與催化劑還原裝置連接，殼體小口通過法蘭與煙氣出口連接。煙氣收集器使反應后的達標氣體平穩(wěn)地排放。為了使本裝置防腐耐久，上述所有部件均用玻璃鋼制作。本專利技術的工作原理是：煙氣和還原劑同時分別從本裝置的煙氣入口和還原劑入口進入還原劑煙氣混合器強制混合，使其均勻混合后進入到催化劑還原裝置，在恰當?shù)臏囟认聼煔庵械牡锖瓦€原劑在催化劑作用下發(fā)生還原反應生成氮氣達標排放。當催化劑需要再生或其它原因需要暫停還原反應時，可以打開旁通管的閥門，對該裝置進行處理。本專利技術的有益效果在于：結(jié)構(gòu)及工藝簡單，占地面積小，運行成本低，可靠性高，脫硝率高達95％以上。本裝置的各個部分全部采用玻璃鋼材料制作，防腐耐久，可以長期使用。附圖說明圖1是本專利技術的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是一節(jié)還原劑-煙氣混合器的結(jié)構(gòu)主視放大示意圖；圖3是催化劑還原裝置的格柵結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是煙氣收集器的結(jié)構(gòu)主視圖的放大示意圖。圖中：1-煙氣入口；2-還原劑入口；3-還原劑-煙氣混合器；4-催化劑還原裝置；5-煙氣收集器；6-煙氣出口；7-帶閥門的煙氣旁通管；8-喇叭口式殼體；9-螺旋導向板；10-法蘭圈；11-折流板；12-喇叭口式殼體；13-導流板；14、15-法蘭。具體實施方式參照附圖，對本專利技術進一步說明。如圖1所示的組合式煙氣催化還原脫硝裝置是由煙氣入口1、還原劑-煙氣混合器3、催化劑還原裝置4、煙氣收集器5和煙氣出口6依次用法蘭連接而成；在煙氣入口1側(cè)設有還原劑入口2，另外在煙氣入口1和煙氣出口6之間設有帶閥門的煙氣旁通管7，用于檢修和排除臨時故障時的臨時煙氣通路。所述的還原劑-煙氣混合器3由多節(jié)喇叭口式殼體8用法蘭連接而成，還原劑-煙氣混合器3的小口與煙氣入口1連接、大口與多層催化劑還原裝置4連接；每節(jié)殼體8內(nèi)都設有螺旋導向板9，所有螺旋導向板9的螺旋方向交替進行，即前一節(jié)左旋、后一節(jié)右旋…，或前一節(jié)右旋、后一節(jié)左旋…。通過螺旋導向板9的反復旋轉(zhuǎn)作用，使還原劑與煙道氣產(chǎn)生湍流場，進行強制混合。所述的催化劑還原裝置4的構(gòu)造是：它由若干層格柵相互連接而成，所述格柵的構(gòu)造是在法蘭圈10內(nèi)布設有折流板11，折流板11涂有一層催化劑。所述的煙氣收集器5的構(gòu)造是：它由喇叭口式殼體12、殼體內(nèi)軸向布置的導流板13和殼體12兩端的法蘭14和15連接組成，殼體12大口通過法蘭14與催化劑還原裝置4連接，殼體12小口通過法蘭15與煙氣出口6連接。-->本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種組合式煙氣催化還原脫硝裝置，其特征在于，它是由煙氣入口、還原劑－煙氣混合器、催化劑還原裝置、煙氣收集器和煙氣出口依次用法蘭連接而成；在煙氣入口側(cè)設有還原劑入口，在煙氣入口和煙氣出口之間設有帶閥門的煙氣旁通管；其中：所述的還原劑－煙氣混合器的構(gòu)造是：它由多節(jié)喇叭口式殼體用法蘭連接而成，還原劑－煙氣混合器的小口與煙氣入口連接、大口與多層催化劑還原裝置連接；每節(jié)殼體內(nèi)都設有螺旋導向板，所有螺旋導向板的螺旋方向交替進行；所述的催化劑還原裝置的構(gòu)造是：它由多層格柵相互連接而成，所述的格柵是在法蘭圈內(nèi)布設有折流板，折流板上涂有一層催化劑；所述的煙氣收集器的構(gòu)造是：它由喇叭口式殼體、殼體內(nèi)縱向布置的導流板和殼體兩端的法蘭連接組成，殼體大口通過法蘭與催化劑還原裝置連接，殼體小口通過法蘭與煙氣出口連接。煙氣收集器使反應后的達標氣體平穩(wěn)地排放。

【技術特征摘要】
1.一種組合式煙氣催化還原脫硝裝置，其特征在于，它是由煙氣入口、還原劑-煙氣混合器、催化劑還原裝置、煙氣收集器和煙氣出口依次用法蘭連接而成；在煙氣入口側(cè)設有還原劑入口，在煙氣入口和煙氣出口之間設有帶閥門的煙氣旁通管；其中：所述的還原劑-煙氣混合器的構(gòu)造是：它由多節(jié)喇叭口式殼體用法蘭連接而成，還原劑-煙氣混合器的小口與煙氣入口連接、大口與多層催化劑還原裝置連接；每節(jié)殼體...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉昌林，和進發(fā)，蘇友貞，李加恩，張慎棟，
申請(專利權)人：劉昌林，
類型：發(fā)明
國別省市：37[中國|山東]