一種研磨輪槽的自清潔裝置制造方法及圖紙

本技術公開一種研磨輪槽的自清潔裝置，其包括：研磨輪，其位于玻璃基板的一側，且所述研磨輪上設置有用于驅動研磨輪轉動的驅動件；洗凈噴頭，是沿著所述研磨輪的切線方向，且用于噴射洗凈水；以及噴淋噴頭，是沿著所述研磨輪的切線方向，且用于噴射噴淋水。其中，所述洗凈噴頭和所述噴淋噴頭是分別位于所述研磨輪的兩側，所述洗凈水的噴射方向與所述研磨輪的轉動方向相反；以及所述噴淋水的噴射方向與所述研磨輪的轉動方向相同。本技術可有效改善現有玻璃基板在研磨過程中，研磨輪顆粒積攢導致玻璃基板燒傷的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及研磨輪的清潔，具體涉及一種研磨輪槽的自清潔裝置。

技術介紹

1、在玻璃基板加工時，需要對基板的邊部進行研磨和拋光處理。研磨品質的好壞是檢驗基板玻璃是否滿足出貨的核心。通常情況，玻璃基板的邊部經過研磨輪研磨后，其邊部會形成與研磨輪的輪槽一致的形狀，通常稱之為r型。

2、在研磨過程中，需要冷卻水對玻璃與輪槽接觸位置進行不間斷地噴淋，確保玻璃基板加工過程中不會出現因研磨過熱導致的玻璃局部裂紋、豁口等。

3、就目前而言，在長時間加工玻璃基板后，會導致研磨輪輪槽內殘留玻璃顆粒。以及，當玻璃顆粒積攢到一定程度時會影響玻璃短邊的磨邊品質，使得玻璃基板出現燒傷，導致玻璃在后工序加工時破損，嚴重影響玻璃基板的加工品質。

技術實現思路

1、鑒于以上現有技術的缺點，本技術的目的在于公開一種研磨輪槽的自清潔裝置，以改善現有玻璃基板在研磨過程中，研磨輪顆粒積攢導致玻璃基板燒傷的問題。

2、為實現上述目的及其它相關目的，本技術公開一種研磨輪槽的自清潔裝置，其包括：

3、研磨輪，其位于玻璃基板的一側，且所述研磨輪上設置有用于驅動研磨輪轉動的驅動件；

4、洗凈噴頭，是沿著所述研磨輪的切線方向，且用于噴射洗凈水；以及

5、噴淋噴頭，是沿著所述研磨輪的切線方向，且用于噴射噴淋水；

6、其中，所述洗凈噴頭和所述噴淋噴頭是分別位于所述研磨輪的兩側，所述洗凈水的噴射方向與所述研磨輪的轉動方向相反；以及

7、所述噴淋水的噴射方向與所述研磨輪的轉動方向相同。

8、在本技術一方案中，所述驅動件包括電機，且所述電機與所述研磨輪之間是傳動連接。

9、在本技術一方案中，所述洗凈噴頭和所述噴淋噴頭是分別位于所述研磨輪的兩側。

10、在本技術一方案中，還包括阻水塊，其位于所述的研磨輪的側邊處，且所述阻水塊是位于所述噴淋噴頭的后端。

11、在本技術一方案中，所述玻璃基板與所述研磨輪貼合，以及所述玻璃基板是滑動設置。

12、在本技術一方案中，所述玻璃基板的滑動方向與所述研磨輪的轉動方向相反。

13、綜上所述，本技術公開一種研磨輪槽的自清潔裝置，通過將研磨輪進行逆時針旋轉，以及噴淋水方向與磨輪轉向一致，洗凈水相反。洗凈水可實現對研磨輪槽進行洗凈，通過阻水塊將玻璃表面的水流進行阻擋，避免水流殘留在玻璃表面造成污染。可有效改善現有玻璃基板在研磨過程中，研磨輪顆粒積攢導致玻璃基板燒傷的問題。

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【技術保護點】

1.一種研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，所述驅動件包括電機，且所述電機與所述研磨輪(100)之間是傳動連接。

3.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，所述洗凈噴頭(110)和所述噴淋噴頭(120)是分別位于所述研磨輪(100)的兩側。

4.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，還包括阻水塊(300)，其位于所述的研磨輪(100)的側邊處，且所述阻水塊(300)是位于所述噴淋噴頭(120)的后端。

5.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，所述玻璃基板(200)與所述研磨輪(100)貼合，以及所述玻璃基板(200)是滑動設置。

6.根據權利要求5所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，所述玻璃基板(200)的滑動方向與所述研磨輪(100)的轉動方向相反。

【技術特征摘要】

1.一種研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，所述驅動件包括電機，且所述電機與所述研磨輪(100)之間是傳動連接。

3.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，所述洗凈噴頭(110)和所述噴淋噴頭(120)是分別位于所述研磨輪(100)的兩側。

4.根據權利要求1所述的研磨輪槽的自清潔裝置，其特征在于，還包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：匡少鵬，黃浩，
申請(專利權)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：