【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸承組件加工，具體為圓柱滾子軸承內圈加工設備。
技術介紹
1、圓柱滾子軸承指滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。圓柱滾子軸承內部結構采用滾子呈平行排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止滾子的傾斜或滾子之間相互摩擦，有效防止了旋轉扭矩的增加。其中軸承內圈進行加工時，需要用到配合的加工設備。
2、現有技術公開號為cn211916519u的技術涉及一種軸承內圈生產用加工設備，包括底座，底座的上方壁面固定安裝有兩個豎塊，該軸承內圈生產用加工設備，通過設置了圓球，當需要調整軸承打磨位置的時候，首先旋轉螺紋柱，使得螺紋柱向上移動，然后螺紋柱向上移動的時候，彈簧回彈，將圓球頂起，然后圓球將在凹槽中的軸承內圈頂起，然后此時軸承變得比較松動，然后可以緩慢的旋轉軸承內圈，調整打磨的位置，這樣的設置避免了現有的夾具需要將整個夾取設備完全打開，才可以方便對軸承內圈的打磨位置進行調整，且在旋轉軸承內圈的時候，圓球會在軸承內圈的底部進行滾動，使得調整軸承內圈位置的時候更加流暢。
3、但是上述裝置在使用時還存在以下問題：現有圓柱滾子軸承內圈進行加工工作時，其待加工的圓柱滾子軸承內圈進行配合安裝后，并進行加工工位移動時，其無法進行精確的定位移動工作，配合加工機構進行圓柱滾子軸承內圈加工的加工精度較低，此外現有圓柱滾子軸承內圈加工設備進行圓柱滾子軸承內圈工件的加工工作時，其配合安裝結構無法配合安裝組件進行圓柱滾子軸承內圈工件的便捷拆裝布置。
技術實現思路
1、（一）解決的技術
2、針對現有技術的不足，本技術提供了圓柱滾子軸承內圈加工設備，具備可便利拆裝圓柱滾子軸承內圈工件與圓柱滾子軸承內圈工件安裝后可快速定位移動工位等優點，解決了
技術介紹
提出的問題。
3、（二）技術方案：
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：圓柱滾子軸承內圈加工設備，包括基座，固定連接于基座頂壁一側的立體移動機構、固定連接于基座頂壁另一側的驅動電機與固定連接于基座底壁另一側的一組支架，所述立體移動機構包括第一滑軌、滑塊、第二滑軌與升降塊，所述第一滑軌固定連接于基座頂壁一側中部，所述第一滑軌另一端平行狀設置有定位標尺，所述定位標尺通過兩個螺釘固定安裝于基座頂壁，所述滑塊滑動安裝于第一滑軌中部，所述第二滑軌固定安裝于滑塊頂壁中心位置，所述升降塊滑動安裝于第二滑軌上方，所述升降塊另一端固定連接有水平定位移動臺機構，通過設置有一組立體移動機構，其立體移動機構的上方升降塊固定安裝有水平定位移動臺機構，而立體移動機構的前后位移結構配合設置有定位標尺，于水平定位移動臺機構的底部安裝結構上安裝圓柱滾子軸承內圈工件后，可進行精確的定位移動工作，配合加工機構進行圓柱滾子軸承內圈加工的加工精度較高。
5、作為本技術再進一步的方案：所述水平定位移動臺機構包括配合卡座與固定連接于配合卡座底部前后兩端的兩個限位卡，兩個所述限位卡相向一側上下兩側壁之間開設有通槽，可在圓柱滾子軸承內圈工件放置于兩個限位卡上后，于通槽內布置螺栓緊固件，抵緊圓柱滾子軸承內圈工件于配合卡座底部，實現圓柱滾子軸承內圈工件的固定安裝，整體圓柱滾子軸承內圈工件可便捷拆裝布置，所述配合卡座頂壁固定連接有滑套，所述滑套內滑動連接有定位標桿，所述定位標桿一端固定連接有連接塊且另一端固定連接有第三擋塊，所述連接塊前端固定連接有把手且一端固定連接有升降塊，升降塊升降可帶動整體水平定位移動臺機構升降，配合下方轉動的圓柱滾子軸承加工工具，實現對固定安裝后的圓柱滾子軸承內圈工件加工。
6、作為本技術再進一步的方案：一組所述支架為兩個且呈前后對稱狀設置，所述支架為l型架，所述驅動電機頂部輸出軸固定連接有螺紋連接套，所述驅動電機另一端的電力端口處固定連接有供電線，可連接供電設備，驅動電機通電工作，可通過輸出軸驅動螺紋連接套轉動，可于螺紋連接套內配合螺釘固定安裝不同的圓柱滾子軸承加工工具。
7、作為本技術再進一步的方案：所述第一滑軌前后兩端各固定連接有一個第一擋塊，起到滑塊的限位作用，所述第二滑軌頂壁固定連接有第二擋塊，起到升降塊的限位作用。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、1、本技術中，設置有一組立體移動機構，其立體移動機構的上方升降塊固定安裝有水平定位移動臺機構，而立體移動機構的前后位移結構配合設置有定位標尺，于水平定位移動臺機構的底部安裝結構上安裝圓柱滾子軸承內圈工件后，可進行精確的定位移動工作，配合加工機構進行圓柱滾子軸承內圈加工的加工精度較高。
10、2、本技術中，通過于配合卡座底部前后兩端各固定連接有限位卡，其上開設有通槽，可在圓柱滾子軸承內圈工件放置于兩個限位卡上后，于通槽內布置螺栓緊固件，抵緊圓柱滾子軸承內圈工件于配合卡座底部，實現圓柱滾子軸承內圈工件的固定安裝，整體圓柱滾子軸承內圈工件可便捷拆裝布置。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.圓柱滾子軸承內圈加工設備，包括基座（1），固定連接于基座（1）頂壁一側的立體移動機構、固定連接于基座（1）頂壁另一側的驅動電機（8）與固定連接于基座（1）底壁另一側的一組支架（13）；
2.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述定位標尺（3）通過兩個螺釘固定安裝于基座（1）頂壁。
3.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：一組所述支架（13）為兩個且呈前后對稱狀設置，所述支架（13）為L型架。
4.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述驅動電機（8）頂部輸出軸固定連接有螺紋連接套（9），所述驅動電機（8）另一端的電力端口處固定連接有供電線（10）。
5.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述第一滑軌（2）前后兩端各固定連接有一個第一擋塊（11），所述第二滑軌（5）頂壁固定連接有第二擋塊（12）。
6.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述配合卡座（74）頂壁固定連接有滑套（73），所述滑套（73）內滑動
7.根據權利要求6所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述定位標桿（72）一端固定連接有連接塊（71）且另一端固定連接有第三擋塊（77），所述連接塊（71）前端固定連接有把手（78）且一端固定連接有升降塊（6）。
...【技術特征摘要】
1.圓柱滾子軸承內圈加工設備，包括基座（1），固定連接于基座（1）頂壁一側的立體移動機構、固定連接于基座（1）頂壁另一側的驅動電機（8）與固定連接于基座（1）底壁另一側的一組支架（13）；
2.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述定位標尺（3）通過兩個螺釘固定安裝于基座（1）頂壁。
3.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：一組所述支架（13）為兩個且呈前后對稱狀設置，所述支架（13）為l型架。
4.根據權利要求1所述的圓柱滾子軸承內圈加工設備，其特征在于：所述驅動電機（8）頂部輸出軸固定連接有螺紋連接套（9），所述驅動電機（8）另一端的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉理淳，周嘯揚，蔣國泰，嚴明，
申請(專利權)人：江陰市精成數控有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。