【技術實現步驟摘要】
本技術涉及零件加工數控車床，具體為一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床。
技術介紹
1、數控機床是指使用數字化信息控制系統操作的機床，它能夠通過計算機程序精確地控制機床進行各種復雜的加工操作。與傳統的手動機床相比，數控機床具有高精度、高效率、高自動化等特點，并且可以進行各種復雜的三維曲面加工。
2、數控機床通常由數控裝置、機床主體、伺服控制系統和編程軟件等四大部分組成。數控裝置是控制機床各種動作的中央處理器，伺服系統可以精確控制各個動作的位置與速度，編程軟件則是制定加工任務的關鍵。
3、當數控車床對金屬零件進行車削加工時，會產生大量的金屬碎屑，需要對其進行清理。
4、如公開號為cn215748060u的一種數控車床碎屑收集裝置，通過出料口一側設有儲料盒，當出料口排出的金屬碎屑落入儲料盒中，便于進行集中處理，安裝塊一端安裝有電機，電機運轉帶動滑塊從而帶動刮板移動，數控車床加工工件產生的金屬碎屑掉落至落料槽內，便于刮板將金屬碎屑刮至進料口內部，提高了對加工工件產生的金屬碎屑清理效果。但其裝置還是存在一定的缺陷；
5、在金屬車削的過程中，現有技術一般會設置有冷卻液對車削刀具及零件進行降溫，以提高車削刀具的使用壽命，而該裝置未設置有冷卻液機構，無法對車削刀具進行冷卻，若增設冷卻液機構，冷卻液和金屬碎屑會一同落入儲料盒中，不便于對金屬碎屑進行分離。
6、所以我們提出了一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，以便于解決上述中提出現有數控車床碎屑收集裝置中冷卻液和金屬碎屑會一同
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，包括控制箱、碎屑回收箱和熱風機，所述控制箱的上方安裝有防護殼，且防護殼的左側設置有儲物槽，而且儲物槽的內部安裝有冷卻液箱，所述防護殼的內底部安裝有集屑盒，且防護殼的下方開設有排料口，所述控制箱的右側安裝有碎屑回收箱，且碎屑回收箱的右側安裝有熱風機，所述熱風機的上方安裝有出風管，且出風管與碎屑回收箱相聯通，所述碎屑回收箱的內壁左右兩側對稱安裝有固定塊，且固定塊的下方安裝有吸水布袋，所述碎屑回收箱的右側安裝有正反電機，所述碎屑回收箱的內壁左右兩側對稱安裝有導向滑軌，且導向滑軌的相對一側通過滑條安裝有活動塊。
3、優選的，所述冷卻液箱的上方安裝有循環水泵，且循環水泵的左右兩側分別安裝有進水管和出水管，進水管與冷卻液箱相連接，出水管的出水端安裝有冷卻噴頭，而且出水管呈可伸縮結構設計。
4、采用上述結構設計，將出水管上的冷卻噴頭移動至零件加工的位置，而后啟動循環水泵，循環水泵通過進水管將冷卻液箱內的冷卻液抽出，而后通過冷卻噴頭噴出對被加工的零件和車削刀頭進行冷卻。
5、優選的，所述集屑盒的內部安裝有過濾板，過濾板呈傾斜結構設計，且集屑盒的左側通過回流管與冷卻液箱相聯通，而且回流管位于過濾板的下方。
6、采用上述結構設計，被車削產生的碎屑和冷卻液落入下方的集屑盒內，零件碎屑被集屑盒內的過濾板所過濾，集屑盒底部的冷卻液可通過回流管回流至冷卻液箱內，進行重復利用，而過濾板上的碎屑可在設備工作時產生震動的作用下向下移動。
7、優選的，所述碎屑回收箱的上方開設有碎屑口，碎屑口的中心線與排料口的中心線相重合，且排料口的左側與過濾板的右端相切。
8、采用上述結構設計，使從過濾板落下的碎屑可依次通過排料口和碎屑口落入碎屑回收箱內，而后在碎屑回收箱內對碎屑進行烘干。
9、優選的，所述吸水布袋的下表面左右兩側對稱安裝有連接塊，連接塊和固定塊與吸水布袋之間均呈可拆卸結構設計，且連接塊和活動塊之間通過鉸鏈組件安裝有連接條。
10、采用上述結構設計，當吸水布袋長時間使用磨損后，可將吸水布袋進行拆卸更換。
11、優選的，所述正反電機的左側通過輸出軸安裝有滾珠絲桿，且滾珠絲桿上安裝有滑塊，滑塊的上表面呈凸起結構設計，而且活動塊位于滑塊的上方。
12、采用上述結構設計，啟動正反電機帶動滾珠絲桿間歇性正轉和反轉，而后滾珠絲桿帶動滑塊左右移動，當滑塊上的凸起位置移動至活動塊的下方時，可帶動活動塊向上移動，滑條通過導向滑軌對活動塊的上下移動起到限位的作用，而后通過上方的連接條帶動連接塊移動，而后通過連接塊推動吸水布袋內的金屬碎屑，當滑塊上的凸起位置遠離活動塊的下方時，同理帶動吸水布袋內的金屬碎屑復位，從而使得左右兩側的連接塊往復推動，使吸水布袋內的金屬碎屑進行翻動，從而可提高金屬碎屑的烘干效率。
13、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床：
14、1、設置有集屑盒和回流管，啟動循環水泵，循環水泵通過進水管將冷卻液箱內的冷卻液抽出，而后通過冷卻噴頭噴出對被加工的零件和車削刀頭進行冷卻，車削產生的碎屑和冷卻液落入下方的集屑盒內，零件碎屑被集屑盒內的過濾板所過濾，集屑盒底部的冷卻液可通過回流管回流至冷卻液箱內，進行重復利用，從而避免了水資源的浪費；
15、2、設置有吸水布袋和滾珠絲桿，啟動正反電機帶動滾珠絲桿間歇性正轉和反轉，而后滾珠絲桿帶動滑塊左右移動，當滑塊上的凸起位置移動至活動塊的下方時，可帶動活動塊向上移動，而后通過上方的連接條帶動連接塊移動，而后通過連接塊推動吸水布袋內的金屬碎屑，當滑塊上的凸起位置遠離活動塊的下方時，同理帶動吸水布袋內的金屬碎屑復位，從而使得左右兩側的連接塊往復推動，使吸水布袋內的金屬碎屑進行翻動，同時吸水布袋可對金屬碎屑表面的水漬進行吸收，從而可提高金屬碎屑的烘干效率。
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1.一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，包括控制箱(1)、碎屑回收箱(13)和熱風機(15)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方安裝有防護殼(2)，且防護殼(2)的左側設置有儲物槽(3)，而且儲物槽(3)的內部安裝有冷卻液箱(4)，所述防護殼(2)的內底部安裝有集屑盒(9)，且防護殼(2)的下方開設有排料口(12)，所述控制箱(1)的右側安裝有碎屑回收箱(13)，且碎屑回收箱(13)的右側安裝有熱風機(15)，所述熱風機(15)的上方安裝有出風管(16)，且出風管(16)與碎屑回收箱(13)相聯通，所述碎屑回收箱(13)的內壁左右兩側對稱安裝有固定塊(17)，且固定塊(17)的下方安裝有吸水布袋(18)，所述碎屑回收箱(13)的右側安裝有正反電機(20)，所述碎屑回收箱(13)的內壁左右兩側對稱安裝有導向滑軌(23)，且導向滑軌(23)的相對一側通過滑條(24)安裝有活動塊(25)。
2.根據權利要求1所述的一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，其特征在于：所述冷卻液箱(4)的上方安裝有循環水泵(5)，且循環水泵(5)的左右兩側分別安裝有進水管(6)和出水管
3.根據權利要求1所述的一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，其特征在于：所述集屑盒(9)的內部安裝有過濾板(10)，過濾板(10)呈傾斜結構設計，且集屑盒(9)的左側通過回流管(11)與冷卻液箱(4)相聯通，而且回流管(11)位于過濾板(10)的下方。
4.根據權利要求1所述的一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，其特征在于：所述碎屑回收箱(13)的上方開設有碎屑口(14)，碎屑口(14)的中心線與排料口(12)的中心線相重合，且排料口(12)的左側與過濾板(10)的右端相切。
5.根據權利要求1所述的一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，其特征在于：所述吸水布袋(18)的下表面左右兩側對稱安裝有連接塊(19)，連接塊(19)和固定塊(17)與吸水布袋(18)之間均呈可拆卸結構設計，且連接塊(19)和活動塊(25)之間通過鉸鏈組件(26)安裝有連接條(27)。
6.根據權利要求1所述的一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，其特征在于：所述正反電機(20)的左側通過輸出軸安裝有滾珠絲桿(21)，且滾珠絲桿(21)上安裝有滑塊(22)，滑塊(22)的上表面呈凸起結構設計，而且活動塊(25)位于滑塊(22)的上方。
...【技術特征摘要】
1.一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，包括控制箱(1)、碎屑回收箱(13)和熱風機(15)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方安裝有防護殼(2)，且防護殼(2)的左側設置有儲物槽(3)，而且儲物槽(3)的內部安裝有冷卻液箱(4)，所述防護殼(2)的內底部安裝有集屑盒(9)，且防護殼(2)的下方開設有排料口(12)，所述控制箱(1)的右側安裝有碎屑回收箱(13)，且碎屑回收箱(13)的右側安裝有熱風機(15)，所述熱風機(15)的上方安裝有出風管(16)，且出風管(16)與碎屑回收箱(13)相聯通，所述碎屑回收箱(13)的內壁左右兩側對稱安裝有固定塊(17)，且固定塊(17)的下方安裝有吸水布袋(18)，所述碎屑回收箱(13)的右側安裝有正反電機(20)，所述碎屑回收箱(13)的內壁左右兩側對稱安裝有導向滑軌(23)，且導向滑軌(23)的相對一側通過滑條(24)安裝有活動塊(25)。
2.根據權利要求1所述的一種便于廢屑回收的零件車削加工用數控車床，其特征在于：所述冷卻液箱(4)的上方安裝有循環水泵(5)，且循環水泵(5)的左右兩側分別安裝有進水管(6)和出水管(7)，進水管(6)與冷卻液箱(4)相連接，出水管(7)的出水端安裝有冷卻噴頭(8)，而且出水管(7)呈可伸縮...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李兆宇，陳潔，常貴菊，
申請(專利權)人：襄陽同合盛機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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