【技術實現步驟摘要】
本技術涉及骨料砂漿去除裝置，更具體的說，它涉及一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置。
技術介紹
1、由廢棄混凝土制備的骨料稱為再生混凝土骨料(簡稱再生骨料)，其中公稱粒徑大于5mm的劃分為粗骨料。生產和利用建筑垃圾再生骨料對于節約資源、保護環境和實現建筑業的可持續發展具有重要意義。僅僅通過簡單破碎和篩分工藝制備的再生骨料顆粒棱角多、表面粗糙、組分中還含有硬化水泥砂漿，再加上混凝土塊在破碎過程中因損傷累積在內部造成大量微裂紋，導致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆積密度小、空隙率大、壓碎指標高。
2、現有技術中，對再生骨料表面砂漿的處理，通常是使用研磨等物理方式進行處理，很難將再生骨料表面砂漿進行去除干凈，如專利網上專利號為cn214917874u公開的一種再生混凝土骨料砂漿去除裝置中，僅僅通過轉動骨架等結構對骨料進行拍打、攪拌，只能將骨料表面部分比較脆弱的水泥砂漿去除，而骨料的表面成分復雜，如果不能將骨料表面粘結性比較強的其他物質去除，將影響再生骨料的質量。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，解決現有技術對再生骨料表面砂漿去除不徹底的問題。
2、本技術所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，包括酸浸箱、斗式提升機、蒸壓釜和磨皮箱，所述酸浸箱的頂端設有進料箱，所述進料箱內設有與酸浸箱連通的下料斗；
3、所述酸浸箱的底端設有排水口，所述酸浸箱的頂端設有進水口，所述酸浸箱內設有攪拌機構，酸浸箱內
4、所述第一卸料器的底端連接有第一蛟龍輸送機，所述第一蛟龍輸送機的輸出口與斗式提升機底端的入口連接，所述斗式提升機頂端的輸出口處設有延伸至蒸壓釜上方的第二蛟龍輸送機；
5、所述蒸壓釜的箱壁上設有進汽管和排污管，所述蒸壓釜頂蓋的中心設有與所述第二蛟龍輸送機的輸出端連通的進料管，所述進料管上設有閥門，所述蒸壓釜內的中心通過軸承轉動設有與所述進料管的底端相適應的網筒，所述網筒的側部連通有多個傾斜延伸至蒸壓釜內壁的裝料格柵盤，所述裝料格柵盤的側面上設有開口，所述蒸壓釜的內壁上設有支撐所述裝料格柵盤的環形凸條，所述蒸壓釜的外壁上設有與其內腔連通的下料豎槽，所述裝料格柵盤轉動一定角度后其開口能夠與下料豎槽連通，所述蒸壓釜的底端連接有第二卸料器，所述第二卸料器的底端與磨皮箱的入口連接。
6、優選的，所述斗式提升機包括提升箱、設于提升箱上下部的兩個輥軸、套在兩個輥軸上的提升帶以及設于提升帶上的料斗，提升箱一側的底部設有進料口，另一側的頂部設有出料口，所述提升箱的外壁頂部設有驅動所述輥軸的提升電機。
7、優選的，所述第一蛟龍輸送機的底部設有收集槽，所述第一蛟龍輸送機的箱體底部設有與所述收集槽連通的排污口，該排污口處設有濾網，所述第一蛟龍輸送機內設有通過管道與水箱、水泵連接的第一噴洗頭。
8、優選的，所述蒸壓釜內的頂部設有通過軸承支撐所述網筒的橫梁，所述網筒的底端通過密封圈轉動連接有穿過所述蒸壓釜設置的轉軸，所述蒸壓釜的底端設有驅動所述轉軸轉動的步進電機。
9、優選的，所述網筒內的底部設有錐形小凸臺，所述蒸壓釜內的底部設有通過軸承支撐所述網筒的錐形大凸臺，所述網筒的底端設有與所述錐形大凸臺的錐面相貼合的刮料板。
10、優選的，所述環形凸條上設有環形導向槽，所述裝料格柵盤邊緣的底部設有與所述環形導向槽相適配的滾輪。
11、優選的，所述裝料格柵盤上設有多個均勻布置的開口，所述裝料格柵盤內位于各個開口的兩側設有導料板，相鄰兩個開口之間的導料板相互連接。
12、優選的，所述磨皮箱內設有濾筒，所述濾筒內設有通過軸承與磨皮箱的兩端轉動連接的滾籠，磨皮箱外的一端設有驅動所述滾籠的電機，所述磨皮箱的一端設有與所述濾筒內腔連通的進料通道，所述磨皮箱的另一端設有與所述濾筒內腔連通的出料通道，所述磨皮箱內設有通過管道與水箱、水泵連接的第二噴洗頭，所述磨皮箱的底端設有排污口。
13、優選的，所述滾籠包括與磨皮箱的兩端通過軸承連接的轉桿、在所述轉桿的兩端呈周向均勻布置有多個徑向骨架和連接兩端的徑向骨架的軸向骨架，相鄰兩個所述軸向骨架之間連接有螺旋葉片。
14、優選的，所述轉桿上設有多個參差布置的攪拌桿。
15、有益效果
16、本技術的優點在于：
17、1）本技術中，在酸浸箱中加入稀鹽酸等溶液對再生骨料進行浸泡，稀鹽酸與再生骨料表面的砂漿發生反應，將再生骨料外表部分較薄弱的水泥舊砂漿從骨料表面剝離，并弱化其與再生粗骨料整體的粘結強度；
18、2）本技術中，將再生骨料進行分層蒸壓，各層裝料格柵盤內的再生骨料可以充分接觸蒸汽，蒸壓效果好；
19、3）本技術中，設置了酸浸箱、蒸壓釜以及磨皮箱對再生骨料進行處理，具有砂漿去除效果好，得到高強度的再生骨料，再生骨料質量好，滿足高強度建筑的施工需求。
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1.一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，包括酸浸箱（1）、斗式提升機（2）、蒸壓釜（3）和磨皮箱（4），其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述斗式提升機（2）包括提升箱、設于提升箱上下部的兩個輥軸、套在兩個輥軸上的提升帶以及設于提升帶上的料斗，提升箱一側的底部設有進料口，另一側的頂部設有出料口，所述提升箱的外壁頂部設有驅動所述輥軸的提升電機。
3.根據權利要求1所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述第一蛟龍輸送機（15）的底部設有收集槽（27），所述第一蛟龍輸送機（15）的箱體底部設有與所述收集槽（27）連通的排污口，該排污口處設有濾網（28），所述第一蛟龍輸送機（15）內設有通過管道與水箱、水泵連接的第一噴洗頭（29）。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述蒸壓釜（3）內的頂部設有通過軸承支撐所述網筒（20）的橫梁（30），所述網筒（20）的底端通過密封圈轉動連接有穿過所述蒸壓釜（3）設置的轉軸，所述蒸壓釜（3）的底端設有驅動所述轉軸轉動的
5.根據權利要求4所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述網筒（20）內的底部設有錐形小凸臺（32），所述蒸壓釜（3）內的底部設有通過軸承支撐所述網筒（20）的錐形大凸臺（33），所述網筒（20）的底端設有與所述錐形大凸臺（33）的錐面相貼合的刮料板（34）。
6.根據權利要求5所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述環形凸條（23）上設有環形導向槽，所述裝料格柵盤（21）邊緣的底部設有與所述環形導向槽相適配的滾輪。
7.根據權利要求6所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述裝料格柵盤（21）上設有多個均勻布置的開口（22），所述裝料格柵盤（21）內位于各個開口（22）的兩側設有導料板（35），相鄰兩個開口（22）之間的導料板（35）相互連接。
8.根據權利要求6所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述磨皮箱（4）內設有濾筒（36），所述濾筒（36）內設有通過軸承與磨皮箱（4）的兩端轉動連接的滾籠（37），所述磨皮箱（4）外的一端設有驅動所述滾籠（37）的電機，所述磨皮箱（4）的一端設有與所述濾筒（36）內腔連通的進料通道（38），所述磨皮箱（4）的另一端設有與所述濾筒（36）內腔連通的出料通道（39），所述磨皮箱（4）內設有通過管道與水箱、水泵連接的第二噴洗頭（40），所述磨皮箱（4）的底端設有排污口。
9.根據權利要求8所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述滾籠（37）包括與磨皮箱（4）的兩端通過軸承連接的轉桿（41）、在所述轉桿（41）的兩端呈周向均勻布置有多個徑向骨架（42）和連接兩端的徑向骨架（42）的軸向骨架（43），相鄰兩個所述軸向骨架（43）之間連接有螺旋葉片（44）。
10.根據權利要求9所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述轉桿（41）上設有多個參差布置的攪拌桿（45）。
...【技術特征摘要】
1.一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，包括酸浸箱（1）、斗式提升機（2）、蒸壓釜（3）和磨皮箱（4），其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述斗式提升機（2）包括提升箱、設于提升箱上下部的兩個輥軸、套在兩個輥軸上的提升帶以及設于提升帶上的料斗，提升箱一側的底部設有進料口，另一側的頂部設有出料口，所述提升箱的外壁頂部設有驅動所述輥軸的提升電機。
3.根據權利要求1所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述第一蛟龍輸送機（15）的底部設有收集槽（27），所述第一蛟龍輸送機（15）的箱體底部設有與所述收集槽（27）連通的排污口，該排污口處設有濾網（28），所述第一蛟龍輸送機（15）內設有通過管道與水箱、水泵連接的第一噴洗頭（29）。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述蒸壓釜（3）內的頂部設有通過軸承支撐所述網筒（20）的橫梁（30），所述網筒（20）的底端通過密封圈轉動連接有穿過所述蒸壓釜（3）設置的轉軸，所述蒸壓釜（3）的底端設有驅動所述轉軸轉動的步進電機（31）。
5.根據權利要求4所述的一種再生骨料表面砂漿的剝離裝置，其特征在于，所述網筒（20）內的底部設有錐形小凸臺（32），所述蒸壓釜（3）內的底部設有通過軸承支撐所述網筒（20）的錐形大凸臺（33），所述網筒（20）的底端設有與所述錐形大凸臺（33）的錐面相貼合的刮料板（34）。
6.根據權利要求5所述的一種再生...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王英輝，肖建莊，王文歡，郭靖，
申請(專利權)人：廣西產研院綠色低碳技術研究所有限公司，
類型：新型
國別省市：
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