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    一種發泡新型材料熱壓機制造技術

    技術編號:40571265 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
    本技術涉及熱壓技術領域,具體公開了一種發泡新型材料熱壓機,其包括安裝座、轉盤以及熱壓構件,所述安裝座包括上下布置的底筒與頂筒,底筒與頂筒的連接處形成了圓形的承托臺,承托臺的偏心位置處開設有圓形的卸料口,轉盤的偏心位置處設置有陣列布置的多個圓形加工槽,當加工槽轉動至與卸料口對齊時,該加工槽處于卸料位,當加工槽轉動至距離卸料口最遠時,加工槽處于加工位,本技術通過驅動轉盤在加料位、加工位以及卸料位進行逐步轉動,實現加工槽位置的切換,從而能夠實現對發泡材料的連續高效的熱壓處理,大大提升了熱壓的效率,同時,通過電熱塊的設置,能夠從底部對材料進行保溫,能夠提升熱壓處理的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及熱壓機,具體涉及一種發泡新型材料熱壓機


    技術介紹

    1、手機已經成為現代社會中必不可少的通信工具,隨著社會的發展,人們對手機用材料的性能也提出了更高的要求。其中新型發泡材料在手機領域具有廣泛的應用,例如,防窺膜、鏡子膜、ar膜、高清膜、鋼化膜等等,在生產發泡材料制品過程中通常會用到熱壓設備,使發泡材料半成品成型,但是現有技術的熱壓設備需要人工把發泡材料半成品放在熱壓設備中,熱壓設備對半成品進行熱壓處理后,再將熱壓后的產品取出,這不利于熱壓的連續操作,影響了熱壓的效率,基于此,專利技術人有目的的提供了一種結構簡單巧妙、能夠連續高效熱壓處理的發泡新型材料熱壓機。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于針對現有技術的不足之處,提供一種結構簡單巧妙、能夠連續高效熱壓處理的發泡新型材料熱壓機,以解決現有技術中無法連續高效對半成品進行熱壓處理的技術問題。

    2、本技術的目的可以通過以下技術方案實現:

    3、一種發泡新型材料熱壓機,其包括安裝座、轉盤以及熱壓構件,所述安裝座包括上下布置的底筒與頂筒,底筒與頂筒的連接處形成了圓形的承托臺,承托臺的偏心位置處開設有圓形的卸料口,所述轉盤與承托臺貼合并且兩者轉動連接配合,轉盤的偏心位置處設置有陣列布置的多個圓形加工槽,當加工槽轉動至與卸料口對齊時,該加工槽處于卸料位,當加工槽轉動至距離卸料口最遠時,加工槽處于加工位,熱壓構件設置于加工位的正上方,加工位右側相鄰的加工槽處于加料位。

    4、作為本方案進一步的優化或者改進

    5、底筒的外圓面上開設有敞口一,頂筒的外圓面上開設有敞口二,敞口一與敞口二的開口方向相反。

    6、作為本方案進一步的優化或者改進。

    7、所述頂筒的頂部設置有電機,電機的輸出軸連接有傳動軸,傳動軸與轉盤同軸固定連接,電機為伺服電機。

    8、作為本方案進一步的優化或者改進。

    9、所述的熱壓構件包括與頂筒的頂部固定連接的安裝板,安裝板位于加工位的正上方,安裝板上設置有豎直向下的導桿,導桿上滑動套接設置有熱壓塊,安裝板與熱壓塊之間設置有連接兩者的豎直電動推桿。

    10、作為本方案進一步的優化或者改進。

    11、所述承托臺上開設有安裝口且安裝口與加工位對應,安裝口上固定設置有與承托臺齊平的導熱塊,導熱塊的底部設置有電熱塊。

    12、作為本方案進一步的優化或者改進。

    13、所述底筒內匹配設置有柱形開口向上的存儲抽屜,存儲抽屜能夠從敞口一推入或者拉出。

    14、本技術的有益效果:本技術通過驅動轉盤在加料位、加工位以及卸料位進行逐步轉動,實現加工槽位置的切換,從而能夠實現對發泡材料的連續高效的熱壓處理,大大提升了熱壓的效率,同時,通過電熱塊的設置,能夠從底部對材料進行保溫,能夠提升熱壓處理的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:其包括安裝座(10)、轉盤(20)以及熱壓構件(30),所述安裝座(10)包括上下布置的底筒(11)與頂筒(13),底筒(11)與頂筒(13)的連接處形成了圓形的承托臺(15),承托臺(15)的偏心位置處開設有圓形的卸料口(16),所述轉盤(20)與承托臺(15)貼合并且兩者轉動連接配合,轉盤(20)的偏心位置處設置有陣列布置的多個圓形加工槽(21),當加工槽(21)轉動至與卸料口(16)對齊時,該加工槽(21)處于卸料位,當加工槽(21)轉動至距離卸料口(16)最遠時,加工槽(21)處于加工位,熱壓構件(30)設置于加工位的正上方,加工位右側相鄰的加工槽(21)處于加料位。

    2.根據權利要求1所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:底筒(11)的外圓面上開設有敞口一(12),頂筒(13)的外圓面上開設有敞口二(14),敞口一(12)與敞口二(14)的開口方向相反。

    3.根據權利要求1所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:所述頂筒(13)的頂部設置有電機(23),電機(23)的輸出軸連接有傳動軸(22),傳動軸(22)與轉盤(20)同軸固定連接,電機(23)為伺服電機。

    4.根據權利要求1所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:所述的熱壓構件(30)包括與頂筒(13)的頂部固定連接的安裝板(31),安裝板(31)位于加工位的正上方,安裝板(31)上設置有豎直向下的導桿(32),導桿(32)上滑動套接設置有熱壓塊(33),安裝板(31)與熱壓塊(33)之間設置有連接兩者的豎直電動推桿(34)。

    5.根據權利要求1所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:所述承托臺(15)上開設有安裝口且安裝口與加工位對應,安裝口上固定設置有與承托臺(15)齊平的導熱塊(17),導熱塊(17)的底部設置有電熱塊(18)。

    6.根據權利要求2所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:所述底筒(11)內匹配設置有柱形開口向上的存儲抽屜(19),存儲抽屜(19)能夠從敞口一(12)推入或者拉出。

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    【技術特征摘要】

    1.一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:其包括安裝座(10)、轉盤(20)以及熱壓構件(30),所述安裝座(10)包括上下布置的底筒(11)與頂筒(13),底筒(11)與頂筒(13)的連接處形成了圓形的承托臺(15),承托臺(15)的偏心位置處開設有圓形的卸料口(16),所述轉盤(20)與承托臺(15)貼合并且兩者轉動連接配合,轉盤(20)的偏心位置處設置有陣列布置的多個圓形加工槽(21),當加工槽(21)轉動至與卸料口(16)對齊時,該加工槽(21)處于卸料位,當加工槽(21)轉動至距離卸料口(16)最遠時,加工槽(21)處于加工位,熱壓構件(30)設置于加工位的正上方,加工位右側相鄰的加工槽(21)處于加料位。

    2.根據權利要求1所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:底筒(11)的外圓面上開設有敞口一(12),頂筒(13)的外圓面上開設有敞口二(14),敞口一(12)與敞口二(14)的開口方向相反。

    3.根據權利要求1所述的一種發泡新型材料熱壓機,其特征在于:...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉水國魏彬彬張琪宋濤
    申請(專利權)人:常州宏巨電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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