本技術涉及氯化氫回技術領域，其為了解決鹽酸溶液壓濾裝置不易清潔且耗時耗力的問題；本技術提供了一種氯資源循環處理裝置，包括：溶解罐、脫析裝置、以及壓濾組件；所述溶解罐、所述壓濾組件、以及所述脫析裝置依次連通；所述壓濾組件包括多個板框和架體；所述板框的兩側端均設有滑塊；所述滑塊遠離所述板框的一端與所述架體滑動連接；兩相鄰所述板框的滑塊之間穿設有拆離組件；所述架體吊設有向所述板框延伸的多個噴頭。本技術提供的氯資源循環處理裝置能夠提高脫析的效率，進而便于將處理后的氯資源進行循環使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氯化氫回收，具體而言，涉及一種氯資源循環處理裝置。
技術介紹
1、在有機硅行業中，白炭黑生產工段里，一甲基三氯硅烷通過燃燒生產二氧化硅，同時會副產hc?l氣體(該氣體中會夾帶有二氧化硅粉末)，該部分氯化氫氣體通過水吸收后，產生的鹽酸只能通過外售或者常脫脫析使用，其中，鹽酸外賣成本非常高，且會造成大量氯資源的浪費；但，常脫脫析的鹽酸含量在20％，回用至白炭黑工段會導致尾氣排放不達標，且增加液堿耗用量，導致成本增加。
2、因此，為提高氯資源的利用率，需要將鹽酸溶液進行深度脫析，但，由于hcl氣體中含有二氧化硅粉末，因此鹽酸溶液中仍存在二氧化硅固定顆粒，進而會影響鹽酸溶液脫析的效率，從而會影響氯資源循環使用效率，現有技術中通過先將鹽酸溶液進行過濾后再進行脫析，以提高脫析效率，即：通常采用板框壓濾裝置進行過濾，如公開號為cn115888206au的專利提供的壓濾機；
3、然而，采用板框壓濾裝置進行固液分離存在板框不易清潔的問題，具體而言，清潔時需要將各個板框拆卸挪下才能夠進行充分的沖洗清潔，操作繁瑣且耗時耗力，進而影響壓濾效率，從而導致鹽酸溶液回收處理的效率。
4、基于以上描述，亟需一種便于高效壓濾、且便于回收處理氯資源的裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種氯資源循環處理裝置，旨在解決脫析前，鹽酸溶液壓濾裝置不易清潔且耗時耗力，導致氯資源循環使用效率降低的技術問題。
2、本技術的實施例通過以下技術方案實現：
>3、一種氯資源循環處理裝置，包括：4、溶解罐、脫析裝置、以及壓濾組件；
5、所述溶解罐、所述壓濾組件、以及所述脫析裝置依次連通；
6、所述壓濾組件包括多個板框和架體；
7、所述板框的兩側端均設有滑塊；
8、所述滑塊遠離所述板框的一端與所述架體滑動連接；
9、兩相鄰所述板框的滑塊之間穿設有拆離組件；
10、所述架體吊設有向所述板框延伸的多個噴頭。
11、作為優選，所述拆離組件包括橫桿、豎桿、以及一對伸縮頭；
12、所述橫桿架設于所述架體的頂部；
13、所述豎桿的一端與所述橫桿連接；
14、所述豎桿遠離所述橫桿的一端為嵌入端；
15、所述嵌入端嵌入兩相鄰所述滑塊之間的間隙；
16、一對所述伸縮頭相對設置于所述嵌入端并向所述滑塊延伸。
17、作為優選，所述橫桿的兩端均通過升降柱與所述架體的頂部連接。
18、作為優選，所述豎桿遠離所述嵌入端的一端穿過所述橫桿并與所述橫桿螺接。
19、作為優選，所述架體頂部的一對橫柱均開設有滑槽；所述滑塊遠離所述板框的一端嵌入所述滑槽。
20、作為優選，所述壓濾組件還包括一對壓濾機；一對所述壓濾機相對設于所述架體的頂部；多個所述板框架設于一對所述壓濾機之間。
21、作為優選，一對所述壓濾機的頂部設有吊架；多個所述噴頭吊設于所述吊架；所述噴頭遠離所述吊架的一端向所述板框延伸。
22、作為優選，所述脫析裝置通過排液管與反應系統的進液端連通；所述反應系統的出料端與所述溶解罐連通。
23、作為優選，所述脫析裝置通過排氣管與合成系統連通。
24、本技術實施例的技術方案至少具有如下優點和有益效果：
25、本技術通過采用壓濾組件能夠對脫析前的鹽酸溶液進行壓濾，進而將鹽酸溶液中的固體顆粒去除，并結合拆離組件進行板框分離、噴頭進行板框沖洗，省時省力，提高了壓濾裝置的清潔效率，進一步提高了脫析裝置的脫析效率，從而提高氯資源的循環處理效率，便于供后續的循環使用。
26、進一步地，通過將白炭黑反應系統排出的氯化氫氣體或廢液通入溶解罐進行收集溶解，再經壓濾脫析處理后將氯化氫氣體回收至氯甲烷合成系統，將鹽酸廢液作為補加水回收至白炭黑反應系統用于吸收系統內的氯化氫，進而實現氯資源的循環使用，且避免了排放所造成的環境污染。
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【技術保護點】
1.一種氯資源循環處理裝置，包括溶解罐(1)和脫析裝置(2)，其特征在于：還包括壓濾組件(3)；
2.根據權利要求1所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述拆離組件(5)包括橫桿(51)、豎桿(52)、以及一對伸縮頭(53)；
3.根據權利要求2所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述橫桿(51)的兩端均通過升降柱(7)與所述架體(32)的頂部連接。
4.根據權利要求2所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述豎桿(52)遠離所述嵌入端的一端穿過所述橫桿(51)并與所述橫桿(51)螺接。
5.根據權利要求4所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述架體(32)頂部的一對橫柱(321)均開設有滑槽；所述滑塊(4)遠離所述板框(31)的一端嵌入所述滑槽。
6.根據權利要求1所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述壓濾組件(3)還包括一對壓濾機(33)；一對所述壓濾機(33)相對設于所述架體(32)的頂部；多個所述板框(31)架設于一對所述壓濾機(33)之間。
7.根據權利要求6所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：一對所述壓濾機(33)的頂部設有吊架(8)；多個所述噴頭(6)吊設于所述吊架(8)；所述噴頭(6)遠離所述吊架(8)的一端向所述板框(31)延伸。
8.根據權利要求6至7中任意一項所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述脫析裝置(2)通過排液管與反應系統(9)的進液端連通；所述反應系統(9)的出料端與所述溶解罐(1)連通。
9.根據權利要求7所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述脫析裝置(2)通過排氣管與合成系統(10)連通。
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【技術特征摘要】
1.一種氯資源循環處理裝置，包括溶解罐(1)和脫析裝置(2)，其特征在于：還包括壓濾組件(3)；
2.根據權利要求1所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述拆離組件(5)包括橫桿(51)、豎桿(52)、以及一對伸縮頭(53)；
3.根據權利要求2所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述橫桿(51)的兩端均通過升降柱(7)與所述架體(32)的頂部連接。
4.根據權利要求2所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述豎桿(52)遠離所述嵌入端的一端穿過所述橫桿(51)并與所述橫桿(51)螺接。
5.根據權利要求4所述的氯資源循環處理裝置，其特征在于：所述架體(32)頂部的一對橫柱(321)均開設有滑槽；所述滑塊(4)遠離所述板框(31)的一端嵌入所述滑槽。
6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪令杰，王剛，李新欣，劉成彬，盧長均，羅燁棟，廖小雨，
申請(專利權)人：合盛硅業瀘州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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