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    安全發酵池制造技術

    技術編號:40573685 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-03-05 21:00
    本技術提供安全發酵池,涉及發酵池技術領域,包括發酵池體,所述發酵池體的左側安裝有冷熱水溫控機構,所述發酵池體的內部底面及發酵池體底部四周的側壁均設置有溫度傳導隔層;所述冷熱水溫控機構包括加熱水箱,所述加熱水箱的頂端安裝有主閥門,所述主閥門延伸至加熱水箱的內部設置有三通管,所述三通管的另外兩端分別設置有直流水泵閥門和熱水箱閥門,通過溫度傳導隔層內置的水體對發酵池體內溫度進行調控,在溫度過高或過低時,只需通過熱水閥門或直流水泵閥門和直流水泵的打開后,多通道冷水的進入與傳感器相對應,并與熱水混合,能夠對水體的溫度及時進行調控,從而保證微生物活性,提升安全發酵池的發酵穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及發酵池,尤其涉及安全發酵池


    技術介紹

    1、安全發酵池是指在發酵過程中采取了一系列安全措施的發酵設備,發酵是一種利用微生物,如細菌、酵母菌等,將有機物質(如葡萄糖、淀粉等)轉化為有用的產物(如酒精、有機酸等)的過程。發酵過程中,需要提供適宜的營養物質、氧氣、溫度和ph等環境條件,以促進微生物的生長和代謝活動;

    2、設備結構:安全發酵池采用合適的材料和結構設計,以確保其耐高溫、耐壓和耐腐蝕性能;溫度控制:發酵過程中,適宜的溫度對微生物生長和代謝活動至關重要;氧氣供應:在某些發酵過程中,微生物需要充足的氧氣供應。安全發酵池會設置適宜的通氣設備,確保氧氣供應充足,同時避免氧氣過量引起的安全隱患;ph控制:發酵過程中,微生物對ph值也有一定的要求。安全發酵池設置了ph傳感器和控制系統,實時監測和調節發酵液的ph值,確保其在適宜范圍內;廢氣處理:發酵過程中產生的廢氣可能含有有害物質或污染物。

    3、現有技術中,其中溫度的控制一般采用水循環的方式,通過對水溫得調節從而對發酵池內溫度進行把控,但是這樣的方式對水溫的調節不夠及時,尤其在溫度忽然變高或變低時,內部水無法及時進行調控,對微生物活性造成影響,因此,我們提出一種安全發酵池。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,其中溫度的控制一般采用水循環的方式,通過對水溫得調節從而對發酵池內溫度進行把控,但是這樣的方式對水溫的調節不夠及時,尤其在溫度忽然變高或變低時,內部水無法及時進行調控,對微生物活性造成影響。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、安全發酵池,包括發酵池體,所述發酵池體的左側安裝有冷熱水溫控機構,所述發酵池體的內部底面及發酵池體底部四周的側壁均設置有溫度傳導隔層,所述溫度傳導隔層的上方沿著內壁四周設置有阻隔架;

    4、所述冷熱水溫控機構包括加熱水箱,所述加熱水箱的頂端安裝有主閥門,所述主閥門延伸至加熱水箱的內部設置有三通管,所述三通管的另外兩端分別設置有直流水泵閥門和熱水箱閥門,所述熱水箱閥門與溫度傳導隔層之間設置有熱水閥門,所述直流水泵閥門與直流水泵相連通;

    5、所述溫度傳導隔層內部四周中心處均設置有傳感器。

    6、作為本技術優選的方案,所述三通管和直流水泵通過隔層室與加熱水箱隔絕。

    7、采用上述進一步方案的技術效果是:通過加熱水箱內部的隔層將三通管和直流水泵與熱水加熱箱進行隔絕,避免高溫對三通管和直流水泵產生影響。

    8、作為本技術優選的方案,所述直流水泵閥門通過多個管道分別與溫度傳導隔層四周頂端的中心處且延伸內部相連通。

    9、采用上述進一步方案的技術效果是:通過直流水泵閥門通過多個管道分別與溫度傳導隔層四周頂端的中心處且延伸內部相連通,多組管道,使降溫的效率更高,防止溫度過高對微生物造成影響,可及時進行調節。

    10、作為本技術優選的方案,所述發酵池體的背面安裝有輸出端延伸至發酵池體內的抽氣風機,所述抽氣風機與外部排氣管道相連通。

    11、采用上述進一步方案的技術效果是:通過抽氣風機可以對發酵池內的氣體進行抽出并通過外部排氣管道并排入廢氣過濾器,防止發酵過程中產生的廢氣可能含有有害物質或污染物。

    12、作為本技術優選的方案,所述發酵池體的左側靠近正面設置有與溫度傳導隔層相連通有排水閥門,所述排水閥門與外部排水管道相連通。

    13、采用上述進一步方案的技術效果是:通過排水閥門的打開可以對溫度傳導隔層內的水進行排出,在需要對水溫的進行快速降低或提高時,可以進行排水閥門的打開,從而完成水體的導出,并配合冷熱水溫控機構導入冷熱水進行溫度調節。

    14、作為本技術優選的方案,所述發酵池體的正面安裝有觀察梯及控制平臺,所述發酵池體的右側中心處開設有與阻隔架頂面部分處于同一水平線的溢水槽,所述溢水槽與外部排污管道相連通。

    15、采用上述進一步方案的技術效果是:通過觀察梯及控制平臺便于工作人員進行控制以及觀察發酵池作業,而溢水槽則防止發酵池內物料過多溢出的情況出現,并通過溢水槽與外部排污管道從而排出。

    16、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    17、本技術中,通過冷熱水溫控機構的設計,通過溫度傳導隔層內置的水體對發酵池體內溫度進行調控,在溫度過高或過低時,只需通過熱水閥門或直流水泵閥門和直流水泵的打開后,多通道冷水的進入與傳感器相對應,并與熱水混合,能夠對水體的溫度及時進行調控,從而保證微生物活性,提升安全發酵池的發酵穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.安全發酵池,包括發酵池體(1),其特征在于:所述發酵池體(1)的左側安裝有冷熱水溫控機構(2),所述發酵池體(1)的內部底面及發酵池體(1)底部四周的側壁均設置有溫度傳導隔層(3),所述溫度傳導隔層(3)的上方沿著內壁四周設置有阻隔架(4);

    2.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述三通管(23)和直流水泵(27)通過隔層室與加熱水箱(21)隔絕。

    3.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述直流水泵閥門(24)通過多個管道分別與溫度傳導隔層(3)四周頂端的中心處且延伸內部相連通。

    4.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述發酵池體(1)的背面安裝有輸出端延伸至發酵池體(1)內的抽氣風機(5),所述抽氣風機(5)與外部排氣管道相連通。

    5.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述發酵池體(1)的左側靠近正面設置有與溫度傳導隔層(3)相連通的排水閥門(6),所述排水閥門(6)與外部排水管道相連通。

    6.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述發酵池體(1)的正面安裝有觀察梯及控制平臺(7),所述發酵池體(1)的右側中心處開設有與阻隔架(4)頂面部分處于同一水平線的溢水槽(8),所述溢水槽(8)與外部排污管道相連通。

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    【技術特征摘要】

    1.安全發酵池,包括發酵池體(1),其特征在于:所述發酵池體(1)的左側安裝有冷熱水溫控機構(2),所述發酵池體(1)的內部底面及發酵池體(1)底部四周的側壁均設置有溫度傳導隔層(3),所述溫度傳導隔層(3)的上方沿著內壁四周設置有阻隔架(4);

    2.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述三通管(23)和直流水泵(27)通過隔層室與加熱水箱(21)隔絕。

    3.根據權利要求1所述的安全發酵池,其特征在于:所述直流水泵閥門(24)通過多個管道分別與溫度傳導隔層(3)四周頂端的中心處且延伸內部相連通。

    4.根據權利要求1所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李光宏
    申請(專利權)人:碧奧能源上海有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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