【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及白藜蘆醇的提取工藝中的一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置和方法。
技術(shù)介紹
1、白藜蘆醇是一種天然多酚類物質(zhì)，存在于葡萄、花生、桑樹、決明、藜蘆和虎杖等多種植物中，其藥理活性主要表現(xiàn)為抗菌、抗炎、抗腫瘤、抗血栓、抗高血脂及抗氧化活性等方面。白藜蘆醇主要以苷的形式存在于植物中，其苷的含量是白藜蘆醇含量的7～12倍。因此，將白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化成白藜蘆醇為白藜蘆醇的大量制備提供基礎(chǔ)。
2、由于傳統(tǒng)的糖苷水解反應(yīng)需要在高溫高壓下由酸或堿催化來完成，其對(duì)設(shè)備要求高，且對(duì)環(huán)境污染大。近年來利用酶解法提取白藜蘆醇已有不少應(yīng)用，如利用藥材自身酶、外加纖維素酶水解虎杖藥材等。研究表明酶解法能有效提高白藜蘆醇的產(chǎn)率，且具有條件溫和、反應(yīng)產(chǎn)物較為單一、對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為天然產(chǎn)物提取的新興技術(shù)。
3、但是，目前的酶解法還是需要添加各類反應(yīng)物才能與白藜蘆醇苷反應(yīng)，反應(yīng)完成后會(huì)產(chǎn)生不少尾料，針對(duì)尾料需要相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行后期處理，無疑提高了生產(chǎn)成本。另一方面，白藜蘆醇苷在熱水中可以任一比例與水互溶，而在常溫下微溶于水，可以針對(duì)白藜蘆醇苷的這一特性進(jìn)行提純和轉(zhuǎn)化，目前并未有基于此方向延伸出的轉(zhuǎn)化提純裝置或方法。
4、申請(qǐng)內(nèi)容
5、本申請(qǐng)的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置和方法，能夠減少反應(yīng)物的使用，從而減輕尾料處理的負(fù)擔(dān)。
6、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，提供一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，包括依次連接的第一攪拌罐、發(fā)酵罐
7、所述第一攪拌罐設(shè)有第一入料閥，所述第一入料閥用于加入虎杖苷溶液，虎杖苷溶液經(jīng)所述第一攪拌罐定量輸送至所述發(fā)酵罐；
8、所述發(fā)酵罐設(shè)有第二入料閥，所述第二入料閥用于加入微生物或酶以與虎杖苷溶液發(fā)生反應(yīng)；所述發(fā)酵罐的底部呈錐狀且所述發(fā)酵罐的出料口位于其底部的末端，反應(yīng)形成的白藜蘆醇經(jīng)所述出料口輸送至所述第二攪拌罐；
9、所述第二攪拌罐與外部的升溫設(shè)備接觸，升溫設(shè)備用于提升所述第二攪拌罐的溫度以使得白藜蘆醇溶解，白藜蘆醇溶液輸出至所述過濾器以過濾不溶性雜質(zhì)，過濾后的白藜蘆醇溶液輸出至所述第三攪拌罐；
10、所述第三攪拌罐設(shè)有清水入水口和出料閥，所述第三攪拌罐與外部的降溫設(shè)備接觸，降溫設(shè)備用于降低所述第三攪拌罐的溫度以使得白藜蘆醇析出，所述清水入水口用于注入清水以清洗白藜蘆醇晶體，白藜蘆醇晶體輸出至所述過濾器以過濾可溶性雜質(zhì)，所述出料閥用于輸出成品白藜蘆醇晶體。
11、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有攪拌裝置。
12、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括壓力計(jì)、ph計(jì)、溫度計(jì)、電導(dǎo)率計(jì)中的至少之一。
13、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有觀察窗以觀察內(nèi)部情況。
14、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述發(fā)酵罐內(nèi)還安裝有分隔孔板，所述分隔孔板將所述發(fā)酵罐分隔為上下兩個(gè)空間，分隔孔板上設(shè)有多個(gè)可供白藜蘆醇晶體通過的孔。
15、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均設(shè)有蒸汽輸入閥和泄氣閥，所述蒸汽輸入閥用于輸入蒸汽以消毒，所述泄氣閥用于排出蒸汽。
16、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐的蒸汽輸入閥均安裝有空氣過濾器。
17、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述發(fā)酵罐內(nèi)還安裝有氣體分布器，所述氣體分布器包括一體成型且相互連通的桿部和環(huán)部，所述桿部連接至所述發(fā)酵罐的蒸汽輸入閥，所述氣體分布器的環(huán)部開設(shè)有多個(gè)透氣孔以均勻釋放蒸汽。
18、根據(jù)本申請(qǐng)第二方面實(shí)施例，提供一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的方法，基于上述白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置進(jìn)行，包括以下步驟：
19、向所述第一攪拌罐輸入虎杖苷溶液并攪拌；
20、虎杖苷溶液從所述第一攪拌罐定量輸送至所述發(fā)酵罐，同時(shí)向所述發(fā)酵罐輸入微生物或酶以與虎杖苷溶液發(fā)生反應(yīng)，白藜蘆醇濃度提升并析出；
21、所述發(fā)酵罐中的白藜蘆醇晶體輸出至所述第二攪拌罐，所述第二攪拌罐升溫至80～95℃以將白藜蘆醇晶體溶解，然后降溫至50～60℃；
22、所述第二攪拌罐中的白藜蘆醇溶液輸出至所述過濾器，不溶性雜質(zhì)被截留，液態(tài)的白藜蘆醇溶液被輸送至所述第三攪拌罐；
23、所述第三攪拌罐降溫至15～25℃以將白藜蘆醇析出；
24、通過所述第三攪拌罐的清水注入口注入清水，清水與所述白藜蘆醇晶體的混合物輸出至所述過濾器，固態(tài)的白藜蘆醇晶體被截留，可溶性雜質(zhì)被排出，重復(fù)清洗2～3次；
25、所述第三攪拌罐中的白藜蘆醇晶體經(jīng)過所述出料閥排出。
26、根據(jù)本申請(qǐng)第二方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，在進(jìn)行白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化前先對(duì)所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐進(jìn)行蒸汽消毒，并對(duì)所述過濾器進(jìn)行清洗。
27、本申請(qǐng)實(shí)施例的有益效果至少包括：本申請(qǐng)通過微生物產(chǎn)酶或直接添加酶的方式把白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化成白藜蘆醇，而且在后續(xù)的白藜蘆醇提純過程中，主要依靠白藜蘆醇易溶于熱水而微溶于常溫水的特點(diǎn)進(jìn)行雜質(zhì)過濾，減少其他反應(yīng)物的添加，對(duì)環(huán)境更為友好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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1.一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于，包括依次連接的第一攪拌罐、發(fā)酵罐、第二攪拌罐、過濾器和第三攪拌罐，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括壓力計(jì)、ph計(jì)、溫度計(jì)、電導(dǎo)率計(jì)中的至少之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有觀察窗以觀察內(nèi)部情況。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述發(fā)酵罐內(nèi)還安裝有分隔孔板，所述分隔孔板將所述發(fā)酵罐分隔為上下兩個(gè)空間，分隔孔板上設(shè)有多個(gè)可供白藜蘆醇晶體通過的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐的蒸汽輸入閥均安裝有空氣過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述發(fā)酵罐內(nèi)還安裝有氣體分布器，所述氣體分布器包括一體成型且相互連通的桿部和環(huán)部，所述桿部連接至所述發(fā)酵罐的蒸汽輸入閥，所述氣體分布器的環(huán)部開設(shè)有多個(gè)透氣孔以均勻釋放蒸汽。
9.一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的方法，基于權(quán)利要求1至8中任一所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于，包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的方法，其特征在于：在進(jìn)行白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化前先對(duì)所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐進(jìn)行蒸汽消毒，并對(duì)所述過濾器進(jìn)行清洗。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于，包括依次連接的第一攪拌罐、發(fā)酵罐、第二攪拌罐、過濾器和第三攪拌罐，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括壓力計(jì)、ph計(jì)、溫度計(jì)、電導(dǎo)率計(jì)中的至少之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述第一攪拌罐、所述發(fā)酵罐、所述第二攪拌罐和所述第三攪拌罐均安裝有觀察窗以觀察內(nèi)部情況。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇純化的裝置，其特征在于：所述發(fā)酵罐內(nèi)還安裝有分隔孔板，所述分隔孔板將所述發(fā)酵罐分隔為上下兩個(gè)空間，分隔孔板上設(shè)有多個(gè)可供白藜蘆醇晶體通過的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白藜蘆醇苷轉(zhuǎn)化及白藜蘆醇...
【專利技術(shù)屬性】
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申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州市金因源生物技術(shù)有限公司，
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